【正文】 干部值班制度值班是保證企業(yè)的安全生產(chǎn)，應(yīng)急救援的處置在監(jiān)督控制狀態(tài)，一旦發(fā)生了事故能得以迅速報警、迅速救援，使事故能及時救援，減少財產(chǎn)損失，人員傷亡。專項安全檢查。（3）全體員工按規(guī)定執(zhí)行本廠道路交通管理制度。（11）保證防塵、防毒管理制度的執(zhí)行，教育員工嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，對防塵、防毒工作有突出貢獻(xiàn)者要予以表彰和獎勵。引用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件 《安全生產(chǎn)法》 《職業(yè)病防治法》《危險化學(xué)品安全管理條例》《危險化學(xué)品從業(yè)部門安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》基本要求（1）建設(shè)項目中的防塵防毒設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。實施變更前變更申請人應(yīng)寫出變更申請報告，明確說明變更的內(nèi)容、方法和范圍。技術(shù)部組織負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)更改，并形成文件，保持記錄。2各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)定額的核定，監(jiān)督工藝指標(biāo)執(zhí)行，優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù)，消化吸收外來經(jīng)驗和技術(shù)。一、在生產(chǎn)過程中安排廠（公司）級領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)構(gòu)中層干部值班，每月排出值班人員名單，確保24小時及時找到值班人員。如：特種設(shè)備檢查、電氣安全檢查、消防器材安全檢查、防雷裝置安全檢查等等。管理要求（1）廠區(qū)主要通道上要設(shè)立明顯的交通標(biāo)志，如禁令標(biāo)志、警告標(biāo)志、指示標(biāo)志、限速標(biāo)志及限高標(biāo)志等。組織與搶救（1）生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)部門，應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，廠部成立由分管副總經(jīng)理擔(dān)任組長的急性中毒領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）簡化工藝流程，降低物料落差。對變更內(nèi)容必須進(jìn)行必要的風(fēng)險分析（評估），確定變更產(chǎn)生的風(fēng)險，制定出行之有效的控制防范措施。第四條 系統(tǒng)管理員對安全配置進(jìn)行確認(rèn)，檢查安全配置是否安全，若安全則進(jìn)入下一步，否則重新進(jìn)行配置。需要測試的內(nèi)容如下：查看硬件和軟件系統(tǒng)的運(yùn)行情況是否正常、穩(wěn)定； 新的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備是否影響整個網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的性能和安全；查看OS版本和補(bǔ)丁是否最新；OS是否存在已知的系統(tǒng)漏洞或者其他安全缺陷。嚴(yán)禁在各個生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)用鐵質(zhì)金屬工具敲打物質(zhì)（設(shè)備）及地面。（5）對有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備、管道、容器等進(jìn)行檢修時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全檢修規(guī)程》。（6）建立健全員工上崗前和定期的防塵防毒安全衛(wèi)生知識、安全衛(wèi)生法規(guī)制度的宣傳教育、技術(shù)培訓(xùn)制度和檢查考核制度。廠區(qū)內(nèi)道路上禁止長時間停車，晚上需在本廠過夜車輛須經(jīng)部門管理人員同意后按規(guī)定停在苯庫區(qū)的停車場，并落實相關(guān)安全措施。（三）安全檢查方法安全檢查工作，應(yīng)運(yùn)用系統(tǒng)工程，編制“安全檢查表”，對照進(jìn)行檢查。2變更審批：變更申請表應(yīng)逐級上報主管部門，并按管理權(quán)限報主管領(lǐng)導(dǎo)審理。檔案管理 1人員的管理，由企業(yè)管理部存檔。模具廠家對開模數(shù)據(jù)及相關(guān)處理工序及工藝的意見更改。嚴(yán)禁就地排放輕質(zhì)油品、廢液、氣等化學(xué)危險品。（4）對于容易泄漏或散發(fā)有毒氣體、液體的工藝設(shè)備，要加強(qiáng)計劃檢修，提高檢修質(zhì)量，嚴(yán)格控制跑、冒、滴、漏，對排毒防塵，通、排風(fēng)裝置要加強(qiáng)管理，搞好維護(hù)保養(yǎng)，不得擅自移置他用和拆除。（5）加強(qiáng)塵毒檢測，檢測項目、采樣點(diǎn)的設(shè)定及數(shù)量、采樣時機(jī)、采樣頻率、采樣方法、采樣記錄按廠部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（6）在廠區(qū)道路上臨時?？寇囕v須按規(guī)定停放，禁止防礙通行。查安全設(shè)備設(shè)施時否完好正常。①查職工上班勞動防護(hù)用品穿戴情況； ②查原材料、半成品和產(chǎn)品是否堆放整齊； ③查機(jī)械設(shè)備、反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況； ④查設(shè)備、管道是否有跑、冒、滴、漏； ⑤查車間地面時否整潔。（5）鏟車不準(zhǔn)載人行駛，其它車輛只準(zhǔn)司機(jī)一人（押運(yùn)員例外）。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥者，應(yīng)及時調(diào)離。（2）對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝實現(xiàn)機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。設(shè)計和開發(fā)更改過程設(shè)計初期方案設(shè)計、評審更改，包含功能布置、外觀尺寸等細(xì)節(jié)修改和調(diào)整更改。（2）對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代，由生產(chǎn)部門和技術(shù)部門提出可行性分析報告及試驗方案，編制試驗計劃，上報技術(shù)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，經(jīng)總經(jīng)理簽發(fā)后，由技術(shù)部門和相關(guān)部門組織實施。適用范圍本制度適用于公司各種服務(wù)及一切生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程。查生產(chǎn)工藝操作記錄和投料記錄，查交接班記錄，查執(zhí)行“三規(guī)一法”執(zhí)行情況。上述車輛如無市內(nèi)牌證者不準(zhǔn)駛出廠外。（4）職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者按工傷處理。（3）在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用和凈化處理措施，未經(jīng)處理合格不得隨意排放。嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)而未戴防火罩的機(jī)動車進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。第四條 新的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備在正式上架運(yùn)行前應(yīng)由系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行功能測試，安全測試并確認(rèn)簽字后方能正式運(yùn)行使用。第六條 由系統(tǒng)維護(hù)人員更新《系統(tǒng)資產(chǎn)管理清單》，并根據(jù)接入設(shè)備類型考慮是否更新《系統(tǒng)安全管理維護(hù)手冊》。變更實施過程應(yīng)由實施部門監(jiān)督管理，實施過程要嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁超越審批的范圍。（3）各級領(lǐng)導(dǎo)要切實把防塵、防毒工作列入議事日程，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作時，要同時計劃布置、檢查、總結(jié)、評比防毒防塵工作。（3）重要崗位除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗