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正文內(nèi)容

網(wǎng)絡(luò)變更管理制度-wenkub

2024-10-13 19 本頁面
 

【正文】 實把防塵、防毒工作列入議事日程,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作時,要同時計劃布置、檢查、總結(jié)、評比防毒防塵工作。適用范圍本制度適用于本廠所屬各部門防塵、防毒工作的安全管理。嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防器具及設(shè)備。嚴禁穿帶鐵釘鞋進入生產(chǎn)區(qū)域。變更實施過程應(yīng)由實施部門監(jiān)督管理,實施過程要嚴格控制,嚴禁超越審批的范圍。以避免由于變更造成的對安全生產(chǎn)的影響。第五條 新的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備在正式上架運行前,應(yīng)嚴格按照“網(wǎng)絡(luò)運行維護的安全制度”中的內(nèi)容進行配置,并記錄備案。第三條 任何新的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備接入前,都應(yīng)做好詳細的應(yīng)急預(yù)案,以備緊急情況時的應(yīng)用。第六條 由系統(tǒng)維護人員更新《系統(tǒng)資產(chǎn)管理清單》,并根據(jù)接入設(shè)備類型考慮是否更新《系統(tǒng)安全管理維護手冊》。第二條 網(wǎng)絡(luò)中心將討論方案的安全性決定方案是否需要進行修改,若不需要修改則進入下一步,否則反饋提交申請人員對方案進一步完善并重新提交申請。第三條 由申請人進行非上線實施測試,并配置其安全制度。第二章 流程管理范圍第一條 系統(tǒng)中接入新的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的情況。第四條 新的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備在正式上架運行前應(yīng)由系統(tǒng)維護人員進行功能測試,安全測試并確認簽字后方能正式運行使用。第六條 新的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備在正式上架運行后,應(yīng)經(jīng)過一段時間的試運行,在試運行階段,應(yīng)嚴密監(jiān)控其運行情況,以及對網(wǎng)絡(luò)是否帶來影響;當發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)運行不穩(wěn)定或者出現(xiàn)明顯可疑情況時,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案;試運行階段后,應(yīng)按照日常運維管理制度進行管理。實施變更前變更申請人應(yīng)寫出變更申請報告,明確說明變更的內(nèi)容、方法和范圍。變更實施后申請變更部門應(yīng)對變更情況進行考查驗收,確保達到變更計劃的要求。嚴禁未經(jīng)批準而未戴防火罩的機動車進入生產(chǎn)區(qū)域。嚴禁損壞生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的防火防爆氣體檢測設(shè)施。引用標準及相關(guān)文件《安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》《危險化學(xué)品安全管理條例》《危險化學(xué)品從業(yè)部門安全標準化規(guī)范》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》基本要求(1)建設(shè)項目中的防塵防毒設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標準,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。(4)要認真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善開動條件,保障員工安全健康,實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。(3)在生產(chǎn)過程中,對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì),如廢氣、廢水、廢渣、廢油等,要采取回收綜合利用和凈化處理措施,未經(jīng)處理合格不得隨意排放。(7)在審查、驗收新、擴、改工程的設(shè)計、施工、竣工時,發(fā)現(xiàn)有不符合防塵、防毒要求,要重新返工,否則不予以驗收和投產(chǎn)。(11)保證防塵、防毒管理制度的執(zhí)行,教育員工嚴格遵守規(guī)章制度,對防塵、防毒工作有突出貢獻者要予以表彰和獎勵。體檢與職業(yè)病(1)新員工入廠后,應(yīng)進行健康檢員工要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者的工作。(4)職業(yè)病的范圍和診斷標準按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對已確診的職業(yè)病患者按工傷處理。廠區(qū)道路交通安全管理制度目的規(guī)范廠區(qū)道路交通管理秩序,確保廠區(qū)內(nèi)交通安全。(3)全體員工按規(guī)定執(zhí)行本廠道路交通管理制度。(3)廠區(qū)行駛限速為鏟車5公里/時,汽車15公里/時,在車間內(nèi)、進出門或轉(zhuǎn)彎時,時速不得超過3公里。上述車輛如無市內(nèi)牌證者不準駛出廠外。(8)機動車輛在廠區(qū)發(fā)生事故,應(yīng)立即報告本單位領(lǐng)導(dǎo)和安全部門(在廠區(qū)外發(fā)生事故還要報告當?shù)亟还懿块T),及時搶救傷員、保護現(xiàn)場,不得隱瞞情節(jié)或偽造現(xiàn)場。專項安全檢查。(二)安全檢查內(nèi)容查各部門、各車間安全小組活動記錄和設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。查生產(chǎn)工藝操作記錄和投料記錄,查交接班記錄,查執(zhí)行“三規(guī)一法”執(zhí)行情況。對檢查出的事故隱患應(yīng)分類進行登記存檔,做到邊檢查邊整改,并及時下達“整改通知書”,整改通知書要求“四定”,事故整改要做到整改率100%。干部值班制度值班是保證企業(yè)的安全生產(chǎn),應(yīng)急救援的處置在監(jiān)督控制狀態(tài),一旦發(fā)生了事故能得以迅速報警、迅速救援,使事故能及時救援,減少財產(chǎn)損失,人員傷亡。四、對危險化學(xué)品和劇毒化學(xué)品倉庫,應(yīng)定期進行巡檢,確保危險化學(xué)品倉庫安全,劇毒化學(xué)品不被他人盜竊。適用范圍本制度適用于公司各種服務(wù)及一切生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程。不經(jīng)過審查和批準,任何臨時性的變更不得超過原批準范圍和權(quán)限。3工藝操作指標的變更 1工藝使用部門不準隨意變更工藝控制指標,尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力、溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標。4工藝指標變更程序工藝指標變更由生產(chǎn)部門負責人或技術(shù)負責人向公司提交工藝控制指標變更申請表。(2)對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代,由生產(chǎn)部門和技術(shù)部門提出可行性分析報告及試驗方案,編制試驗計劃,上報技術(shù)部門負責人批準,經(jīng)總經(jīng)理簽發(fā)后,由技術(shù)部門和相關(guān)部門組織實施。3設(shè)備檔案由設(shè)備主管部門負責管理。相關(guān)部門完成有關(guān)產(chǎn)品更改信息的收集并向總經(jīng)辦傳遞。設(shè)計和開發(fā)更改時機在設(shè)計和開發(fā)過程中,經(jīng)過評審和批準的階段輸出要求更改。設(shè)計和開發(fā)更改過程設(shè)計初期方案設(shè)計、評審更改,包含功能布置、外觀尺寸等細節(jié)修改和調(diào)整更改。規(guī)格及標準的更改,因顧客特殊需求或因技術(shù)、市場趨勢,對現(xiàn)有產(chǎn)品或正在開發(fā)產(chǎn)品的規(guī)格及標準提出更改。以避免由于變更造成的對安全生產(chǎn)的影響。變更實施過程應(yīng)由實施部門監(jiān)督管理,實施過程要嚴格控制,嚴禁
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