【正文】 21 、螺栓、螺母、螺釘?shù)倪x擇 考慮到減速器的工作條件，后續(xù)想體的附件的結(jié)構(gòu)，以及其他因素的影響 根據(jù)表 39選用螺栓 GB/T6170– 2021, M12*80,GB/T2971994,螺栓 M6*20和 GB/T 5782– 2021, M8*35 三種。軸的定位則由兩端的軸承端蓋軸向固定 軸承的外套圈來實現(xiàn)。 ?齒輪i 傳動裝置的總傳動比的取值范圍 20~639。 我國減速器發(fā)展趨勢 ①高水平、高性能。 5 減速 器 的種類 一般的減速機有斜齒輪減速 器 (包括平行軸斜齒輪減速 器 、蝸輪減速 器 、錐齒輪減速 器 等等 )、行星齒輪減速 器 、擺線針輪減速 器 、蝸輪蝸桿減速 器 、行星摩擦式機械無級變速 器 等等。 改革開放以來，我國引進一批先進加工裝備，通過引進、消化、吸收國外先進技術(shù)和科研攻關(guān)，逐步掌握了各種高速和低 第二章 機械傳送裝置的總體設計 確定傳動方案 本傳動裝置用于帶式輸送機，工作參數(shù)：輸送帶拉力 2200N，輸送帶速度 ，滾筒直徑 450mm；工作條件為單向運轉(zhuǎn)，工作載荷較平穩(wěn)；兩班制工作，減速器使用壽命為 5/8 年，大批量生產(chǎn)， 7 輸送帶 工作速度 ?的允許誤差為 ? 5%。 （ 2）根據(jù)公式： )( )(][ 000 ???????? ????? ? Lcc KKz ? 12 取 Z=4（帶的根數(shù)為整數(shù)） 驗算初拉力 （ 1） 查表 64， A 型帶 q =（ 2） 根據(jù)公式 20 )(500 qvzvK KF c ????? ? ?得 )( )(500)(500 220 NqvzvK KF c ????? ????????? ? ? 1 計算帶作用在軸上的壓力 QF 由公式 2sin2 10 ?zFFQ ?得 )( i n180422s i n2 10 NzFF Q ?????? ?? V 帶輪的設計 根據(jù)以上原則，小輪基準直徑 1d =90mm，采用腹板式，大論基準直徑2d =280mm，采用輪輻式。 從動軸如圖 19 5． 主動軸的設計 1） 選取材料和熱處理的方法，并確定軸材料的許用應力 根據(jù)設計要求，普通用途，中小功率，單向運轉(zhuǎn)，選用 45 鋼正火處理。 由減速器的結(jié)構(gòu)特點可選擇接觸式密封中的氈圈油封密封 設計項目 計算及說明 主要結(jié)果 箱 體壁厚 δ =+1=《 8 δ =8 箱蓋壁厚 1? =+1=《 8 1? =8 箱蓋凸緣厚度 1b =? = 8=12mm 1b =12mm 箱座凸緣厚度 b= =12mm b=12mm 箱座底凸緣厚度 2b = =20mm 2b =20mm 地腳螺釘直徑 fd =+12= fd = 地腳螺釘數(shù)目 n=4 n=4 軸承旁連接螺栓直徑 1d = fd = 1d = 蓋與座連接螺栓直徑 2d =（ ~） fd 2d = 連接螺栓 2d 的間距 l =150~200 l =180mm 軸承端蓋螺釘直徑 3d =（ .~） fd 3d =8mm 檢查孔蓋螺釘直徑 4d =（ ~） fd 4d =8mm fd 、 1d 、 2d 至外箱壁距離 1C =見表 43（資料 2 第 28 頁） 1C =22mm fd 、 2d 至凸緣邊界 2C =見表 43（資料 2 第 28 頁） 2C =20mm 24 第 八 章 參考文獻 【 1】 吳忠澤 ，羅圣國 主 編 《機械設計課程設計手冊》，高等教育出版社， ， 【 2】 張祖立 程玉來 主編 《機械設計基礎(chǔ)》 .中國農(nóng)業(yè)大學出版社 【 3】 張淑娟 全臘珍 主編 《畫法幾何與機械制圖》，中國農(nóng)業(yè)出版社 【 4】濮良貴 紀明剛 主編 《機械設計》。 mm db≥ ? ?3 bMeb??= 考慮鍵槽后，由于 db= =d4=54mm，故 b截面安全。 驗算主動輪包角 ?????? 0121 ?????????? a dd dd? 計算帶根數(shù) Z （ 1） 查表 65 得 0? =， 0?? =：查表 66，查得 ?K =。目前，全國生產(chǎn)減速器的企業(yè)有數(shù)百家，年產(chǎn)通用減速器 25 萬臺左右，對發(fā)展我國的機械產(chǎn)品 作 出了貢獻。 2） 降速 同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。 ②積木式組合設計。39。 （ 2）直齒輪在工作中不會產(chǎn)生軸向力，故兩端采用深溝球軸承。 根據(jù)表 319 選用螺釘 GB/T68 200, M3*15一種。 直徑為 d4 的軸段為軸頭，取 d4=d3+2 ?? 軸環(huán)直徑 d5=d4+2*()d4=49,取 50 根據(jù)軸承安裝直徑，查手冊得 d4=d6=43mm。查表 151 得 σb=600Mpa ，查表 155得 [σ 1b] =55 Mpa 2） 估算軸的最小直徑： 根據(jù)公式（ 151）得 : Tc=KT==717927() 查表 35凸圓聯(lián)軸器的公稱轉(zhuǎn)矩在 900范 圍內(nèi)，所以軸的直徑取 40， d1=40 3） 軸的設計計算并繪制結(jié)構(gòu)草圖： （ 1）確定軸上零件的布置方案和固定方法： 參考一般減速器結(jié)構(gòu)，將齒輪布置在軸的中部，對稱于兩端的軸承；齒輪用軸環(huán)和軸套作軸向固定，用平鍵和過盈配合（ H7/r6）作軸向固定。查附表11 選取電動機額定功率 )(4 kWm ?? 確定電動機轉(zhuǎn)速 工作 機卷筒軸的轉(zhuǎn)速 m i n)/( rD vn ww ?? ?????? ? 根據(jù)表 23 推薦的各類傳動比的取值范圍，取 V 帶傳動的傳動比4~239。 3） 行星減速 器 其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。但是一般體積較大 ，傳動效率不高，精度不高。 1電動機 2V 帶 3圓柱齒輪 4聯(lián)軸器 5滾筒 圖（ 21） 電機的選擇 選擇電動機類型 按工作要求和條件選擇 Y 系列一般用于全封閉自扇冷式電動機寵型三相異步電動機。 （ 2） 齒輪的許用接觸應力 ① 由《機械基礎(chǔ)》 P106 圖 825查得 σ H lim1=700Mpa，σ H lim2=380Mpa ② 軟齒面齒的接觸安全系數(shù) SH=~ 取 SH= ③ [σ H]1=σ H lim1/SH=700/= [σ H]2=σ H lim2/SH=690/=445 Mpa 14 用其中的小值作為 [σ H]2=445 Mpa （