【正文】 據(jù)此，元件優(yōu)化設(shè) 計(jì)應(yīng)以元件外廓尺寸最小、重量最輕、可靠性最好等來(lái)建立目標(biāo)函數(shù)，而對(duì)元件的運(yùn)動(dòng)量參數(shù)，動(dòng)力特性等其他要求，則作為附加因素列入約束條件。 ※密封圈工作壓力： 0一 300MPa；工作速度：≤ 15m/s；工作溫度： 55— 250℃。 CPU：工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。優(yōu)先采用內(nèi)導(dǎo)向。 1D 液壓缸內(nèi)徑， m: ??? 缸筒材料的許用應(yīng)力， MPa, ??? = nb? ( b? 為缸筒材料的抗拉強(qiáng)度， MPa； n 為安全系數(shù)， n=~5，一般取 n=50)。缸與桿端銷孔與外界連接，銷孔內(nèi)有尼龍襯套抗磨。使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，液壓螺栓拉伸器是 拆卸和緊固高強(qiáng)度螺栓常用的方法。其中液壓泵為動(dòng)力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。液壓螺栓拉伸器是一種先進(jìn)的螺栓預(yù)緊和拆卸工具： 拉伸方式不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精確的螺栓載荷； 可對(duì)多個(gè)螺栓同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均勻的載荷； 由于采用最先進(jìn)的超高壓技術(shù)，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆卸；拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得 到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大； 大大增加螺栓的連接質(zhì)量和安全性能； 不損壞設(shè)備螺栓和螺母。 螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長(zhǎng)螺栓，無(wú)扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷，是精確控制螺栓預(yù)緊力的最佳方法。拉伸體是實(shí)現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。 優(yōu)點(diǎn)： 1）可消除扭轉(zhuǎn)載荷； 2) 無(wú)摩擦，不會(huì)損壞法蘭； 3）具有很高的精度； 4） 大大增加螺栓連接的質(zhì)量和安全性能； 5） 多點(diǎn)拉伸時(shí)，也可以單獨(dú)對(duì)每一個(gè)螺栓進(jìn)行拉伸； 6） 拉伸器最大的優(yōu)點(diǎn)是可以使多個(gè)螺栓同時(shí) 被定值緊固和拆卸，布力均勻，是一種安全、高效、快捷的工具，是緊固和拆卸各種規(guī)格的螺栓的最佳途徑 。 液壓螺栓拉伸器畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 圖 22 雙作用單活塞桿液壓缸 1— 耳環(huán) 2— 螺母 3— 防塵圈 17— 彈簧擋圈 5— 套 15— 卡鍵 14— O 形密封圈 12— Y 形密封圈 9— 缸蓋兼導(dǎo)向套 10— 缸筒 11— 活塞 13— 耐磨環(huán) 16—卡鍵帽 18— 活塞桿 19— 襯套 20— 缸底 如圖 23 所示為一空心雙活塞桿式液壓缸的結(jié)構(gòu)。鍛鋼 ??? =100MPa~120MPa，鑄鋼 ??? =100MPa~110MPa，鋼管??? =100MPa~110MPa，鑄鐵 ??? =60 MPa。 表 23 蝶簧與導(dǎo)桿、導(dǎo)套之間的間隙 D 或 d ~16 16~20 20~26 26~ ~50 50~80 80~140 140~250 間隙 綜上所述我們選用的碟簧如下零件圖所示： 密封圈的選用 一、 根據(jù) 密封圈所用材質(zhì)不同，性質(zhì)上就產(chǎn)生不同的分類 液壓螺栓拉伸器畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 二、密封圈主要用來(lái)防油防水防腐密封氣體 ,防止泄露 : IDI 型密封圈、 UN 型密封圈、 UHS 型密封圈、 OSI 型密封圈、 UPH 型密封圈、YX 型密封圈、 YA 型密封圈、 QY 型密封圈、 KY 型密封圈、 O 型密封圈、矩形密封圈、星型密封圈、 L 型領(lǐng)圈、 DKB 型防塵圈、 DKI 型防塵圈、 DKBI 型防塵圈、 AF型防塵圈、 DH 型防塵圈、 DHS 型防塵圈、蕾型圈、鼓型圈、山型 圈口密封圈、氟橡膠密封圈、氟膠密封圈、硅橡膠密封圈、硅膠密封圈、耐高溫密封圈、 O 型圈、包覆密封圈、包氟密封圈、 y 形圈、 v 形圈、星形圈、 kdas 組合圈、 nok、 nak、金屬包覆墊圈、聚四氟乙烯密封圈、密封條、橡膠密封圈、塑料密封圈。 材 質(zhì)：聚氨酯 TPU、 CPU、橡膠 產(chǎn)品硬度： HS85177。 ※密封圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水 乙二醇、酸、堿、化學(xué)藥品等。然后根據(jù)設(shè)計(jì)變量的多少、目標(biāo)函數(shù)復(fù)雜程度和約束條件個(gè)數(shù)選擇適宜的優(yōu)化方法。 執(zhí)行產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù) 液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件的特點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)速度低，位移量而要求體積小、重量輕、操作方便。 ※密封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。 5A 材 質(zhì)：聚四氟乙烯 軸用 YX 型密封圈 簡(jiǎn)單描述 產(chǎn)品用途 :用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞桿的密 封 適用范圍 :TPU:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。 蝶簧的導(dǎo)向采用導(dǎo)桿或?qū)?，?dǎo)向件與蝶簧之間的間隙采用表 23 中數(shù)值。 YP 試驗(yàn)壓力：工作壓力 p ? 16MPa ， YP =: 工作壓力p 16MPa 時(shí)， YP =。較長(zhǎng)的導(dǎo)向套 9 則可保證活塞桿不偏離中心，導(dǎo)向套外徑由 O 形圈 7 密封，而其內(nèi)孔則由 Y 形密封圈 8 和防塵圈 3 分別防止油外漏和灰塵帶入缸內(nèi)。 安裝 拉伸 鎖緊 卸荷 液壓螺栓拉伸器畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 螺栓拉伸器的 優(yōu)缺點(diǎn) 使用液壓螺栓拉伸器拉伸，通過(guò)使用高壓泵站 (150MPA)通過(guò)對(duì)螺栓進(jìn)行拉伸使螺栓伸長(zhǎng)，螺母可輕松地?cái)Q到支撐面。 螺栓拉伸器的工作原理 螺栓拉伸器一般由液壓泵、高 壓軟管、壓力表和拉伸體組成。 液壓應(yīng)用如液壓螺栓拉伸器。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確，無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓；因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為廣泛。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。 體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度 高等優(yōu)點(diǎn) 。由圖可見(jiàn)，液壓缸的左右兩腔是通過(guò)油口 b 和 d 經(jīng)活塞桿 1 和 15 的中心孔與左右徑向孔 a 和 c 相通的。 （ 2）活塞桿的強(qiáng)度校核計(jì)算 d ? ???F4? d 1016 8043? ??? d 58? 式中： F—— 拉桿的最大拉伸力； ??σ —— 材料的許用應(yīng)力； d—— 活塞桿直徑。 二、 各類密封圈的作用 V 型密封圈 是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉(zhuǎn)軸無(wú)壓密封。 2176。 綜上所述我們選用比較適合的密封圈 V 型圈。 液壓螺栓拉伸器畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 致 謝 由于設(shè)計(jì)時(shí)間緊迫，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足，該設(shè)計(jì)產(chǎn)品仍有許多需改進(jìn)的地方，主要是材料的輕型化、成本的降低、扭矩的進(jìn)一步提高等方面還需要改進(jìn)。超高壓配合件的壽命，受三個(gè)因素影響即：主要零部件疲勞損壞；零部件靜強(qiáng)度破壞；因零部件磨損泄露增大，采用高強(qiáng)度元件加工精度，開(kāi)發(fā)熱處理工藝，提高熱處理質(zhì)量。 ※密封圈良好的自潤(rùn)滑性能．可作無(wú)油潤(rùn)滑密封。 A 工作溫度： T