【正文】 與墻體連接加設(shè)連墻桿，避免門架發(fā)生橫向偏斜 。 ? 腳手架的支撐桿，在有車輛或搬運器材的地方應(yīng)設(shè)置圍欄，以防沖撞。 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)技術(shù)及 安全 要求 ?腳手架采用 Φ48 ，立桿、大橫桿和斜桿長度 4～ ，小橫桿 ～ 。器具放置平穩(wěn)，其允 許偏差， 標(biāo)高177。 衛(wèi)生器具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。 3）、管道檢驗各項技術(shù)指標(biāo)： 管道檢驗項目、允許偏差及檢驗方法 序號 檢驗項目 允許偏差 檢驗方法 1 立管垂直度 ? 1m高度不大于 3mm ? m內(nèi)，全高不大于 10 mm ? 5m以上，每 5m不大于 10 mm，全高不大于 30 mm。立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，在有衛(wèi)生器具的最高層的立管 上也應(yīng)設(shè)置立管檢查口。按由下至上安裝的原則進行安裝。 按管道材質(zhì)分類，具體安裝如下： A、 UPVC塑料 排水管 ： 1）、根據(jù)施工圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。 一）、支架制作及安裝： a、 UPVC 塑料 排水管及螺旋消音管支吊架嚴格按照生產(chǎn)廠家的配套支架進行安裝，管道支吊架全部采用塑料排水加強型支吊架及抱箍，其顏色同管道顏色相同，以保證其美觀。試壓時應(yīng)拆除水表等不能承壓的儀器儀表。套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料填實。水平敷設(shè)管道單根時采用“ L”型吊架，多根平行敷設(shè)時采用“門”字型吊架；垂直敷設(shè)管道單根時采用“ ┌ ”或“ ━ ”支架，多根平行敷設(shè)時采用“弓”字型 支架。 。 配電箱（板）安裝 不同電流種類或不同電壓等級的配電設(shè)備裝在同一配電箱內(nèi)，設(shè)有明顯的標(biāo)志加以區(qū)別。 ?金屬構(gòu)件表面應(yīng)將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。膩子干透后，用 1 號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及同低不平處打磨平整。 ② 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 ? 做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴禁上人后使用。 ③ 在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上（底面朝上），縫中罐 1： 2 干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿（ 1： =水泥：石灰膏），然后進行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約20～ 30 min（砂漿初凝前）穩(wěn)固后，用清水噴濕護面紙以清除，在水泥漿初凝前同時用金屬撥板調(diào)整彎 扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。相鄰板的板邊一定要厚薄均勻、一致，以免產(chǎn)生接縫高差。龍骨橫檔采用細木工板，制成 100200 ㎜寬的弧形條，與豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定。 密封膠縫橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直 。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護。 ② 骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。 ? 主龍骨 連 接處裝好 后 ，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋 頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。安裝 完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3mm。?項目部根據(jù)反饋信息統(tǒng)計分析人員組織管理、材料供應(yīng)、機具設(shè)備等方面對進度計劃的影響程度，按照下一階段 進度 計劃 及時 進行有針對性的調(diào)整。 ?深化設(shè)計在 施工階段 整理收集施工資料和參數(shù)，做好竣工圖的技術(shù)準備工作。 ⑤ 金屬工班組 :負責(zé)工程的金屬結(jié)構(gòu)、金屬裝飾的制作安裝等施工。 項目經(jīng)理 為 一級建造師 資質(zhì)。 (3)設(shè)計圖紙與建筑現(xiàn)場在平面尺寸、標(biāo)高、管線排布等方面是否一致。 、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料。 ? 項目管理層 由 庫管員、資料員 和內(nèi)務(wù)管理人員組成，負責(zé)各項工作的具體實施。 ② 泥瓦工班組 :負責(zé)工程中土建砌筑、抹灰、找平、瓷磚（地磚）鑲貼等施工。 將分部分項工程分解到周作業(yè)中，按工種、班組編制進度計劃，嚴格控制作業(yè)時間，緊密組織工序銜接，提高 施工工效。 ?在 公司內(nèi)部 設(shè)立工程項目專用帳戶，資金專款專用，不得隨意挪用。 2．裝飾工程 礦棉板吊頂 基層清理 彈線 安裝吊筋 安裝主龍骨 安裝邊龍骨 弱電、綜合布線敷設(shè) 隱蔽檢查 安裝次龍骨及礦棉板 質(zhì)量驗收 技術(shù)及質(zhì)量要求 ? 彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準線 。明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必 須牢固。 石膏 板與輕鋼骨架固定的方式分為自攻螺釘釘固法。 ? 按 規(guī)范要求的主、次龍骨間距布置。 10 骨架四周水平 177。 內(nèi)墻，將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。材料、配件符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)基層板的 尺寸在板與板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。安裝時從上往下或由中間向兩頭固定，要求布釘均勻，釘距 100150 ㎜左右，釘尾陷入板面。 ? 按照圖紙設(shè)計要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻 垛、線條、分格（或界格）、窗臺等節(jié)點的細部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。 ? 在鋪面層時，應(yīng)浸水濕潤，并將塊磚背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。 ⑦在板材縫隙中放置塑料膠棒并打膠固定。墻面基層采用 8mm 厚 1： 2水泥砂漿粉面壓實抹光 ② 第一遍滿刮膩子及打磨：當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼得收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個表面光潔一致、圓滑細膩，無流墜泛色現(xiàn)象。 安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，按規(guī)范要求設(shè)置你獨立防止其破碎后向下濺落的措施 。禁止使用兩孔圓插座。 管材必須合 里放置于庫房內(nèi)儲存，不得露天存放，并 分規(guī)格型號 平直堆放堆放距離不超過 米。 5 5）、水平管道的縱方向的彎曲、立管垂直度、平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定： 管道和閥門安裝允許偏差（ mm） 項目 允許偏差 水平管道縱、橫向彎曲 每米 5 每 10 米 ≯ 10 室外架空、地溝、埋地每 10 米 ≯ 15 立管垂直度 每米 3 高度超過 5 米 ≯ 10 10 米以上，每 10 米 ≯ 10 6）、 給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時設(shè)置 KTD可曲撓橡膠接頭。 閥門試驗持續(xù)時間： 公稱直徑 （ mm） 最短試驗持續(xù)時間（ s） 嚴密性試驗 強度試驗 金屬密封 非金屬密封 ≤ 50 15 15 15 65－ 200 30 15 60 2） 、 閥門安裝：閥門安裝位置應(yīng)按設(shè)計要求并便于操作， 安裝時宜處于關(guān)閉狀態(tài)， 法蘭閥門的密封墊片 應(yīng)在法蘭焊接完成并冷卻后安 裝， 閥門與管道連接的 法蘭 焊接擰緊時應(yīng)對稱施力， 均勻擰緊；螺紋閥門安裝時應(yīng)按閥門螺紋長度加工管道絲接頭，螺紋應(yīng)連續(xù)飽滿，密封填料應(yīng)均勻纏繞螺紋；擰緊螺紋閥門時應(yīng)控制擰緊力矩，嚴禁用力過猛，造成閥體破裂。 ， 排水管道的施工 、排水系統(tǒng)安裝工藝流程： 施工準備 支、吊架制安 排水管道安裝 灌水試驗 通球試驗 通水試驗 阻火圈安裝 成品保護 本工程排水管道明裝采用 UPVC 塑料排水管、立管采用消音螺旋排水管、埋地管道采用柔性鑄鐵排水管、雨水管采用高密度聚乙烯（ HDPE）承壓管。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。彎頭。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用 45 度三通或 45 度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。 、灌水、通球試驗： 1）、 管道安裝完后應(yīng)分層對每一根排水立管進行灌水試驗。衛(wèi)生器具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀無裂紋，邊緣平滑，色澤一致。閥門手柄的位置要朝向合理，整套設(shè)施力求美觀。 基本 要求 ，立柱下加設(shè)墊木，墊木厚度不小于50mm。 不能修復(fù)的應(yīng)集中報廢處理 ，嚴禁進場使用 。 ? 嚴格控制首層 門架 的垂直度和水平度，門架豎桿在兩個方向的垂直偏差不大于2mm， 頂 部 水平 偏 差不得大于 5mm，超出時必須予以調(diào)整。 ? 門架之間必須設(shè)置剪刀撐和水平梁架，連接要牢固。 ? 腳手架完成后，要經(jīng)工程 負責(zé)人，分公司質(zhì)安部驗收合格，并報安監(jiān)站驗收合格后方可使用，并按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。 ? 走橋上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，加踢腳板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于 1： 3，寬度不得小于 米 ,上人斜橋坡度不得大于 1:2,防滑條間距以 30 厘米為宜 ,但不得大于 35 厘米。 衛(wèi)生間配管及衛(wèi)生器具安裝之前，必須做樣板衛(wèi)生 間以形象示范，明確安裝質(zhì)量標(biāo)準，經(jīng)認可后用以指導(dǎo)其余衛(wèi)生間的施工。檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準確 檢查管段是否調(diào)直，管腔是否清理干凈 檢查支吊架結(jié)構(gòu)型式及安裝位置是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 10 mm 成排器具不大于177。 生活污水鑄鐵管道的坡度要求： 項次 管 徑 （ mm） 標(biāo)準坡度 （‰） 最小坡度（‰） 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 2） RKC柔性排水鑄鐵管采用法蘭連接，由承口、插口、法蘭壓蓋、密封橡膠圈、固定螺栓組成。 ○ 2 、管材應(yīng)根據(jù)管件實測深度，在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。斷口要平齊， ，插口端面，先用板挫成坡度約 15176。 b、 ，然后確定支架的安裝高度，以保證支架的一致性，在該工程中，每層設(shè)置一個立管支架，安裝高度距地 m，水 平吊架安裝時拉水平線，以保證管道坡度和直線度， UPVC 塑料排水管道支吊架距應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際參照下列表中的規(guī)定設(shè)置。 ○ 2 、水壓試驗前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。 ②、按規(guī)定尺寸 利用滾槽機或手動進行滾槽 。 2）、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。 4．給水管道施工 、給水工程工藝流程： 施工準備 → 支吊架制安 → 給水管道安裝 → 管道試壓 → 嚴密性試驗 → 管道沖洗 → 管道附件安裝 → 管道消毒 → 通水試驗 → 成品保護 、本工程給水管、熱水管、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)送水、回水管采用鍍鋅鋼管內(nèi)筋不銹鋼管，埋地敷設(shè)且直徑大于等于 DN75的管道采用球墨給水鑄鐵管。 開關(guān)安裝 、維修。 ? 涂料工程表面無反堿、咬色、噴點、刷紋、流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象、顏色一致、無砂眼、無劃痕、裝飾線、分色線平直，門窗潔凈、燈具潔凈。 ③ 第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，將基層進一步滿及打磨平整流暢、光滑為止。表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，厚度適宜。然后用布巾將地面擦拭干凈，再繼續(xù)養(yǎng)護 2d，全面達到國家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評定標(biāo)準?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。挑選出來的飾面板根據(jù)位置進行編號，確保安裝效果。如骨架離墻較遠，則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長木龍骨，骨架與墻面固定龍骨通過短木龍骨連接固定。 檢查 項目 允許偏差（ mm） 墻表面平整度 2 板材立面垂直度 3 板材上沿水平度 2 相鄰板材板角錯位 1 陽角方正 2 接縫直線度 3 接縫高低差 1 墻表 面平整度 2 墻面木飾面工程 工藝流程 放線、彈線→防潮處理→基層龍骨制作→基層龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安 裝。 窗臺、女兒墻的上部，用鋁合金板蓋住。 ③ 骨架應(yīng)預(yù)先進行防腐處理。 ? 在安裝 飾面 板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng) 測 試、 打壓試驗合格后，才允許安裝。 ③ 罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。 ⑴ 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 其中拆除和修繕工程量非常大。 ? 項目部組織專業(yè)技術(shù)管理人員每周檢查進度計劃實施情況，在周例會上評 定、 調(diào)整、總結(jié)、部署； ?專業(yè)技術(shù)管理人員組織各專業(yè)施工班組長每天檢查當(dāng)天進度完成情況，在班前例會上評定、調(diào)整、總結(jié)、部署 。 ? 本工程在整個施工過程中，所有勞動力計劃需求量為：月平均需要人數(shù)為： 60人；施工高峰期現(xiàn)場總?cè)藬?shù)為： 120人。 (1)項目勞務(wù)層 由各專業(yè)班組長和各專業(yè)技術(shù)工人組成，是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。了解業(yè)主、設(shè)計和施工單位之間的協(xié)作、 配合關(guān)系，以及業(yè)主可以提供的施工條件。 2. 施工準備 技術(shù)準備 技術(shù)準備是施工準備的核心。 ③ 質(zhì)量安全 員 :負責(zé)施工質(zhì)量及材料質(zhì)量檢驗、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量驗收、質(zhì)量評定、質(zhì)量資料的匯總 ， 施工現(xiàn)場安全 技術(shù)交底和 動態(tài) 監(jiān)控 管理。包括 拆除工、 搬運工、清雜工等。對于需