【正文】 是：先將骨架安放樣位置臨時固定在墻上，在橫、豎龍骨交接附近的墻上打眼，打眼深度 4060 ㎜，調(diào)整龍骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入長木砧，用槍釘將龍 骨與木砧固定連接，木砧拋出龍骨面的部分鋸平即可。 ? 基層木龍骨制作 ① 工程所有木龍骨的含水率均控制在 12%以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理，可用新型水柏油和防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍，晾干再拼裝。 ③ 允許偏差項目，見 下 表。 ⑩ 水平板的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。 ⑧ 轉(zhuǎn)角處理方法， 采 用一條較厚的（ ）的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢。每安裝鋪設(shè) 10 排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時消除誤差。須在螺栓位置畫線按線開孔。板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 ? 次龍骨通過吊掛件吊掛在 主 龍骨上，按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將設(shè)計無要求時，一般間距為 400mm 600mm。 條形鋁單板采用定型批量成品和現(xiàn)場定尺加工兩種。 骨 架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。 主龍骨間距 800mm，大于 800mm以上時中間增設(shè)角鋼橫擔(dān)吊桿。本質(zhì) 龍骨應(yīng)平整、順直，無劈裂。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的 2/3。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱 1／ 200，隨時檢查龍骨的平整度。在接縫兩側(cè)先貼好保護膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進行凈化處理，凈化后及時按注膠工藝要求進行注膠，注膠后刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚鸬舯Ｗo膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。 四、 主要 分部分項工程 施工方法 本工程項目按照業(yè)主招標(biāo)文件要求，對原建筑功能使用流程進行改造，涉及到原室內(nèi)外 裝飾、門窗、 電氣、給排水和裝修部分的拆除、修繕、新建等項目。 ? 與施工勞務(wù)隊簽訂勞務(wù)合同， 按進度計劃約定 各專業(yè) 進場開工和 完 工 工期 ，工期控制在分部分項計劃內(nèi)，并與其經(jīng)濟利益密切聯(lián)系。 ?各專業(yè)根據(jù)具體分項工程量、施工情況，分階段地進行分解細化，確定其進度目標(biāo)，形成目標(biāo)控制體系。對于需要提前進場的施工機具進行安裝和調(diào)試；對于工程前期材料（主要大宗材料）進行預(yù)先選樣、封樣和定購。 ⑦ 雜工班組 :負責(zé)工程材料的二次搬運、施工現(xiàn)場的拆除及衛(wèi)生清理。包括 拆除工、 搬運工、清雜工等。公司設(shè)計部 負責(zé) 施工 階段深化 設(shè)計 、調(diào)整和 竣工圖 。 ③ 質(zhì)量安全 員 :負責(zé)施工質(zhì)量及材料質(zhì)量檢驗、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量驗收、質(zhì)量評定、質(zhì)量資料的匯總 ， 施工現(xiàn)場安全 技術(shù)交底和 動態(tài) 監(jiān)控 管理。 確認業(yè)主對施工圖紙、材料是否有變更要求。 2. 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯或隱患都能引起人生安全和質(zhì)量事故，造成工期延誤和經(jīng)濟損失。了解業(yè)主、設(shè)計和施工單位之間的協(xié)作、 配合關(guān)系，以及業(yè)主可以提供的施工條件。 ④專業(yè) 施工 工長 :主要負責(zé)施工勞動力組織 、 調(diào)配、材料需要量計劃 、 施工進度控制 、施工安全控制、文明施工控制等 。 (1)項目勞務(wù)層 由各專業(yè)班組長和各專業(yè)技術(shù)工人組成，是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。 勞務(wù)組織由公司統(tǒng)一管理，根據(jù)項目部勞動力需要計劃，在公司內(nèi)進行平衡調(diào)配。 ? 本工程在整個施工過程中，所有勞動力計劃需求量為：月平均需要人數(shù)為： 60人；施工高峰期現(xiàn)場總?cè)藬?shù)為： 120人。 按照施工總平面圖的布置， 設(shè)置臨時設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活和材料倉庫等臨時設(shè)施用房、用地。 ? 項目部組織專業(yè)技術(shù)管理人員每周檢查進度計劃實施情況，在周例會上評 定、 調(diào)整、總結(jié)、部署； ?專業(yè)技術(shù)管理人員組織各專業(yè)施工班組長每天檢查當(dāng)天進度完成情況，在班前例會上評定、調(diào)整、總結(jié)、部署 。 ： ?明確了解合同內(nèi) 業(yè)主 支付工程預(yù)付款、進度款條件和扣回比例，按合同約定條款根據(jù)實際進度完成狀況及時審報進度報表和收付款項。 其中拆除和修繕工程量非常大。 ? 檢查驗 收：幕墻安裝完畢后，應(yīng)進行全面的內(nèi)部質(zhì)量驗 做好驗收記錄，如有不符合質(zhì)量要求的部位應(yīng)進行返工，待修改后， 再次驗收，直到驗收合格。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 ? 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑴ 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 ? 次龍骨通過吊掛件吊掛在 主 龍骨上， 按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將設(shè)計無要求時，一般間距為 400mm 600mm。 ③ 罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。 ?吊頂 放線 彈線 安裝吊筋 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝金屬面板 收口 表面清潔 ?墻面 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 固定骨架的連接件 固定骨架 金屬飾面板安裝 收口 表面清潔 ?吊頂 ? 彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻、往 四周彈頂棚標(biāo)高水平線。 ? 在安裝 飾面 板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng) 測 試、 打壓試驗合格后，才允許安裝。 ④ 允許偏差項目，見 下 表。 ③ 骨架應(yīng)預(yù)先進行防腐處理。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。 窗臺、女兒墻的上部，用鋁合金板蓋住。蓋板之間的連接宜采取搭接的方法（高處壓低處 ，搭接寬度符合設(shè)計要求，并用膠密封）。 檢查 項目 允許偏差（ mm） 墻表面平整度 2 板材立面垂直度 3 板材上沿水平度 2 相鄰板材板角錯位 1 陽角方正 2 接縫直線度 3 接縫高低差 1 墻表 面平整度 2 墻面木飾面工程 工藝流程 放線、彈線→防潮處理→基層龍骨制作→基層龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安 裝。 ② 平墻面木龍骨骨架制作采用相同規(guī)格的木料，開契口帶膠拼裝。如骨架離墻較遠，則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長木龍骨，骨架與墻面固定龍骨通過短木龍骨連接固定。 ? 基層板安裝：基層板一般采用膠合板，可用氣槍釘把木夾板固定在木龍骨上，也可用自攻螺絲固定。挑選出來的飾面板根據(jù)位置進行編號，確保安裝效果。 ② 底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。基層表面涂刷純水泥漿應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。 ? 用 40mm 厚的水泥砂漿做為找平層， 5mm 厚水泥砂漿做結(jié)合層，找好中心向兩邊分開鋪貼。然后用布巾將地面擦拭干凈，再繼續(xù)養(yǎng)護 2d，全面達到國家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評定標(biāo)準(zhǔn)。 ⑤鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼，按照設(shè)計要求留置 68mm縫。表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，厚度適宜。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶。 ③ 第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，將基層進一步滿及打磨平整流暢、光滑為止。 ⑦ 第二遍涂料及其磨光方法與第一遍相同。 ? 涂料工程表面無反堿、咬色、噴點、刷紋、流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象、顏色一致、無砂眼、無劃痕、裝飾線、分色線平直，門窗潔凈、燈具潔凈。吊頂燈具的重量在 3kg 以上時，應(yīng)用螺栓固定。 開關(guān)安裝 、維修。 攜帶式或移動式燈具用的插座，單 相者直用三孔插座，三相者應(yīng)用四孔插座。 4．給水管道施工 、給水工程工藝流程： 施工準(zhǔn)備 → 支吊架制安 → 給水管道安裝 → 管道試壓 → 嚴(yán)密性試驗 → 管道沖洗 → 管道附件安裝 → 管道消毒 → 通水試驗 → 成品保護 、本工程給水管、熱水管、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)送水、回水管采用鍍鋅鋼管內(nèi)筋不銹鋼管，埋地敷設(shè)且直徑大于等于 DN75的管道采用球墨給水鑄鐵管。包裝應(yīng) 好，表面應(yīng)無劃痕及外力沖擊破損。 2）、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。 10 室內(nèi) 埋地 177。 ②、按規(guī)定尺寸 利用滾槽機或手動進行滾槽 。 閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的 倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 ○ 2 、水壓試驗前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。 、 管道消毒： 給水系統(tǒng)在竣工交付使用前，應(yīng)用自來水進行沖洗，直到將污濁物沖凈為止。 b、 ，然后確定支架的安裝高度，以保證支架的一致性，在該工程中，每層設(shè)置一個立管支架，安裝高度距地 m，水 平吊架安裝時拉水平線，以保證管道坡度和直線度， UPVC 塑料排水管道支吊架距應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際參照下列表中的規(guī)定設(shè)置。 在管道交叉時其安裝配合原則是：給水管讓排水管，管徑小的自行煨彎避讓管徑大的；壓力管道讓非壓力管道。斷口要平齊， ，插口端面，先用板挫成坡度約 15176。立管與排水管低部的連接，應(yīng)采用兩個 45176。 ○ 2 、管材應(yīng)根據(jù)管件實測深度，在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。 3）、橫干管安裝應(yīng)按下表要求保證管道坡度。 生活污水鑄鐵管道的坡度要求： 項次 管 徑 （ mm） 標(biāo)準(zhǔn)坡度 （‰） 最小坡度（‰） 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 2） RKC柔性排水鑄鐵管采用法蘭連接，由承口、插口、法蘭壓蓋、密封橡膠圈、固定螺栓組成。 ⑥、安裝直管時，每根管接口處需用支架固定在建筑物上。 10 mm 成排器具不大于177。灌水時間持續(xù) 1小時，不滲不漏為合格。檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確 檢查管段是否調(diào)直，管腔是否清理干凈 檢查支吊架結(jié)構(gòu)型式及安裝位置是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 不漏：衛(wèi)生器具上的 給、排水管口連接處必須嚴(yán)密不漏。 衛(wèi)生間配管及衛(wèi)生器具安裝之前，必須做樣板衛(wèi)生 間以形象示范，明確安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)認可后用以指導(dǎo)其余衛(wèi)生間的施工。 ?室外工程單排式和雙排式： 幕墻鋼骨架飾面板安裝；鋼構(gòu)件表面防銹漆、防火漆噴涂。 ? 走橋上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，加踢腳板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于 1： 3，寬度不得小于 米 ,上人斜橋坡度不得大于 1:2,防滑條間距以 30 厘米為宜 ,但不得大于 35 厘米。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴 油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。 ? 腳手架完成后，要經(jīng)工程 負責(zé)人，分公司質(zhì)安部驗收合格，并報安監(jiān)站驗收合格后方可使用，并按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。 ? 在霜雪和陰雨天工作時， 不等進行搭設(shè)工作，如確需施工 應(yīng)采取防滑措施。 ? 門架之間必須設(shè)置剪刀撐和水平梁架，連接要牢固。 ? 門架外側(cè)面設(shè)置 剪刀撐，其高度和寬度為 3～ 4個步距，與地面夾角 45176。 ? 嚴(yán)格控制首層 門架 的垂直度和水平度，門架豎桿在兩個方向的垂直偏差不大于2mm， 頂 部 水平 偏 差不得大于 5mm，超出時必須予以調(diào)整。 拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線水管等臨時設(shè)施，必須先清除干凈后拆除。 不能修復(fù)的應(yīng)集中報廢處理 ，嚴(yán)禁進場使用 。 外排架必須保持高出工作面 ，臨時通道兩側(cè)要搭設(shè)防護欄桿。 基本 要求 ，立柱下加設(shè)墊木，墊木厚度不小于50mm。 地漏安裝時應(yīng)和土建工積極配合，嚴(yán)格按照確定的標(biāo)高進行地漏的安裝，地漏應(yīng)安裝在房間地面最低處，地漏比地面低 510mm，將大或等于樓板砼設(shè)計強度的細石砼均勻灌入地漏周圍的孔隙中，并仔細搗實，再作防水處理，確保不滲漏。閥門手柄的位置要朝向合理，整套設(shè)施力求美觀。找直后用水平尺校對坡度，調(diào)整吊卡螺栓 U 型卡 檢查立管預(yù)留口標(biāo)高、方向是否正確、平正。衛(wèi)生器具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀無裂紋，邊緣平滑，色澤一致。 10 mm 成排器具不大于177。 、灌水、通球試驗： 1）、 管道安裝完后應(yīng)分層對每一根排水立管進行灌水試驗。同時，由于橡膠圈具有彈性，插口可以在承口內(nèi)伸縮和偏斜，而保證不滲漏。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用 45 度三通或 45 度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。 ○ 4 、將管道插入承口，用力插入到深度標(biāo)記處，并將管道擰 90176。彎頭。 粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3／ 4深度。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。固定間距：橫管結(jié)合鑄鐵管尺寸不大于 2 m；立管不大于 3 m。 ， 排水管道的施工 、排水系統(tǒng)安裝工藝流程： 施工準(zhǔn)備 支、吊架制安 排水管道安裝 灌水試驗 通球試驗 通水試驗 阻火圈安裝 成品保護 本工程排水管道明裝采用 UPVC 塑料排水管、立管采用消音螺旋排水管、埋地管道采用柔性鑄鐵排水管、雨水管采用高密度聚乙烯（ HDPE）承壓管。 3） 、管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： ①、 水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露； ②、 管道緩慢注水并排出管道內(nèi)空氣等注滿水后再