【正文】 3）模板使用過程中應經(jīng)常進行板面清理，使用前應刷水溶性脫模劑。48 鋼管，對穿螺栓采用 216。 模板安裝 1）操作工藝 墻模板安裝工序：鋼筋隱蔽（預埋管線）驗收合格→安放角?！惭b內(nèi)模→安裝穿墻螺栓→安裝外模固定→調(diào)整模板垂直度→模板預檢合格→進行下道工序 柱模板安裝工序：鋼筋隱蔽驗收合格→放模板就位線→做砂漿找平層→安裝模板→擰緊穿墻螺栓→調(diào)整模板垂直度→模板預檢合格→進行下道工序 梁板安裝工序：梁、板模板支撐搭設→拉通線安裝梁底鋼管→安裝梁底模、刷脫摸劑→綁扎梁鋼筋→梁鋼筋隱蔽合格→安裝梁側(cè)模并加固→拉通線安裝鋼梁→ 放置木方 →平鋪竹膠板→模板縫隙處理→均勻涂刷脫模劑→模板預檢合格→進行下道工序 樓梯模板安裝工序：模板支撐搭設→拉通線安裝主龍骨（外楞）→安裝次龍骨（內(nèi)楞）→平鋪竹膠板→模板縫隙處理→均勻涂刷脫模劑→綁扎鋼筋→鋼筋隱蔽驗收合格→安裝梯板及踏步側(cè)?！０孱A檢合格→進行下道工序 生產(chǎn)廠房模板工程施工組織設計 第 6頁 2）支模前將模板內(nèi)的雜物清理干凈，模板安裝完成后要注意保護，避免雜物掉入模內(nèi)。 頂板模板采用早拆模板體系，當樓板混凝土強度達到設計強度的 50％時，即可拆除主梁、次梁及面板模板，而立柱不動，繼續(xù)支頂樓板混凝土，使樓板處于小跨度受力狀態(tài)（詳見模板支撐圖）。與面板接觸的木方表面必須刨平、刨光。建筑物南北長 米，東西長 米。 2）底板反梁模板： II 區(qū)配置 A、 B、 C 三段， III 區(qū)配置 A、B 二段。并加設 1000mm 的鋼管斜支撐。根據(jù)梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周邊加 50 100mm 木方，木 方必須雙面過刨。 生產(chǎn)廠房模板工程施工組織設計 第 7頁 墻模：混凝土養(yǎng)護 7d 后方可拆除，墻模板拆除時先拆除墻內(nèi)對拉螺栓，再松動斜支撐，輕輕撬擊模板使模板與混凝土面脫離?？蚣芰航孛娉叽?為350700，跨度 8100mm，距地 。 各種化學外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設專人負責并定期進行檢查。 （ 1）荷載計算： 竹膠板及木方自重： = KN/m2 新澆混凝土及鋼筋自重： = KN/m2 施工荷載： = KN/m2 總荷載∑ = KN/m2 面板驗算： 計算簡圖為 取 1 米寬面板進行驗算： q =1=M=（ 1/8） ql2 =（ 1/8） 4002 =104 Nmm 16 厚面板的凈截面抵抗矩 Wn =(1/6)bh2 =(1/6)1 =104 mm3 生產(chǎn)廠房模板工程施工組織設計 第 11頁 q 1000 q 900 抗彎承載力σ m=M/W n =104 /104 =〈 [f]=13 N/mm2 饒度驗算：荷載不包括施工荷載，則 q=1=I=(1/12)bh3 =(1/12)1000163 =105 mm4 ω =5ql4 /384EI=54004 /3849000105 =〈 [ω ]=3mm 滿足要求 次梁驗算（ 510 木方）： 計算簡圖為： q ==M=（ 1/8） ql2 =（ 1/8） 9002 =105 Nmm 抗彎承載力σ m= M/W n =105 /104 =〈 [σ ]=13 N/mm2 饒度驗算：荷載不包括施工荷載， q ==ω =5q l4 /384EI=510004 /3849000417104 =〈 [ω ]=3mm 次梁間距滿足要求 主梁驗算：立桿支撐間距 1000， 計算簡圖為 將荷載放為均布荷載，進行強度驗算： q ==M=（ 1/8） ql2 =（ 1/8） 1 0002 =106 Nmm 查表得小鋼梁的 W n =105 mm3， I=107 mm4 生產(chǎn)廠房模板工程施工組織設計 第 12頁 σ m=M/ W n =106 /105 =〈 [σ ]=215 N/mm2 饒度驗算：荷載不包括施工荷載， q ==ω =5q l4 /384EI=510004 /384105 107 =[ω ]=3mm 滿足要求 立桿驗算： 每根立桿所承受的荷載 N 為 1 .0= 單根立桿的截面面積為 489mm2 強度驗算：σ =N/A=103 /489= a〈 [σ ]=215Mp