【正文】 供電 全廠用電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí) 本設(shè)計(jì)為該工程生產(chǎn)裝置的一部分，設(shè)置裝置變電所、車間配電室、動(dòng)力配線、照明、路燈配置、接地設(shè)施、靜電接地等。位于冷 凍站的西部為涼水池，涼水塔，冷凍機(jī)站與涼水池間距 7m。 其它輔助設(shè)施以磚混結(jié)構(gòu)為主。 本工程幾個(gè)主要控制室的內(nèi)裝修為輕鋼龍骨吊頂，鋁合金隔段、防靜電地板、墻面為彩色噴塑。采用先進(jìn)技術(shù)，確保生產(chǎn)安全，序號(hào) 流程號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格或型號(hào) 單 位 數(shù) 量 材 質(zhì) 重量 (T) 備注 單重 總重 1 V1101A 二硫化碳貯罐 鋼制立式圓筒形 固定頂儲(chǔ)罐 V＝ 200m3 φ 6550 6000 臺(tái) 2 cs 10 10 配冷卻蛇管 2 X1101A、 B 槽 車 汽槽車， 10t 臺(tái) 2 3 P1101A、 B 甲醇泵 65CQ35 Q＝ 27m3/h H＝ 35m N＝ 臺(tái) 2 4 P1102 二硫化碳泵 65CQ35 Q=27m3/h H＝ 35m N＝ 臺(tái) 2 cs 二硫化碳貯罐 立式圓筒形固定頂 V＝ 100m3 φ 5200 5200 臺(tái) 1 cs 甲醇貯罐 立式圓筒形固定頂 V＝ 100m3 φ 5200 5200 臺(tái) 3 cs 35 運(yùn)行可靠。 工藝條件：工作介質(zhì)含水亞砜，工作溫度、塔頂 36～ 40℃，塔底 103～110℃， 工作壓力： 720mmHg真空度。 ，由降膜脫氣塔上部脫出的二氧化氮?dú)?，進(jìn)入吸收塔被粗亞砜吸收，后返回氧化塔頂部。 經(jīng)過(guò)醚水分離器分離的冷凝液，在分離器停留大于 2小時(shí)，連續(xù)分出下層水 ，進(jìn)入廢水罐、經(jīng)泵送往污水處理工段，分離器上層粗硫醚，進(jìn)入粗 DMS 貯槽，經(jīng)過(guò)粗 DMS 泵送入硫醚精制工序。 流程特點(diǎn)： （ 1）采用國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)已成熟的二硫化碳、甲醇法工藝路線，技術(shù)成就可靠。硫化氫法原料易得，成本較低，國(guó)外大多采用該法，即硫化氫與甲醇反應(yīng)，如法國(guó)的 Atochem和日本昭和工業(yè)公司等 二硫化碳法 21 甲醇和二硫化碳為原料，以γ Al2O3 作催化劑，先合成二甲基硫醚，再由二氧化氮（或硝酸）氧化得二甲基亞砜。 第三章 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案 根據(jù)未來(lái)二甲基亞砜的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求情 況 北票奧恒生化科技有限責(zé)任公司 結(jié)合成本和資金投入實(shí)際，考慮產(chǎn)品未來(lái)的市場(chǎng)利用情況，以企業(yè)利益最大化為主要目的，決定 再 上一套規(guī)模為 10000 噸 /年的二甲基亞砜裝置。 二甲基亞砜還有許多用途有待開(kāi)發(fā) 。 現(xiàn)在著手興建 10000 噸 /年 DMSO 裝置，一可擬補(bǔ)市場(chǎng)不足，還可以為迅速發(fā)展的碳纖維行業(yè)及電子行業(yè)提供更大的需求 產(chǎn)品市場(chǎng)供應(yīng) 國(guó)際市場(chǎng) 近些年來(lái)，由于國(guó)外第三代喹諾酮類抗菌藥物的發(fā)展，加之 DMSO 應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展，使其市場(chǎng)需求量逐年增長(zhǎng)。 銷售收入 及稅金 產(chǎn)品價(jià)格： 120xx 元 /噸 年銷售收入 120xx 萬(wàn)元 年銷售稅金及附加 360 萬(wàn)元 利潤(rùn) 銷售利潤(rùn) :3030 萬(wàn)元（正常年份） 稅后利潤(rùn)： 2670 萬(wàn)元（所得稅 免 35 年 ） 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 10 表 12： 10000 噸 /年二甲基亞砜裝置綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 設(shè)計(jì)規(guī)模 噸 /年 10000 2 原料及動(dòng)力消耗 （ 1）原料 甲醇 噸 /年 10600 二硫化碳 噸 /年 5800 氧氣 噸 /年 2800 氮?dú)? 噸 /年 3 105 燒堿 噸 /年 400 二氧化氮 噸 /年 400 催化劑 rAl2O3 噸 /年 10 3 動(dòng)力費(fèi) 一次水 噸 /年 105 循環(huán)水 噸 /年 90 105 電 Kwh/年 95 105 蒸汽 噸 /年 30000 4 產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力及規(guī)格 產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力 噸 /年 10000 產(chǎn)品規(guī)格 % ≥ 工業(yè) 品、一級(jí)品 5 三廢排放量 廢氣 NO2 kg/h 50m 排氣筒 SO2 kg/h 40m 排氣筒 廢 水 kg/h 900 處理后排放 廢 渣 噸 /年 8 廢 rAl2O3 11 表 13： 6000 噸 /年二甲基亞砜裝置綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 （ 1） （ 2） （ 3） （ 4） （ 5） 6 定員 人 145 7 總投資 萬(wàn)元 8300 其中：建設(shè)投資 萬(wàn)元 建 設(shè)期利息 萬(wàn)元 生產(chǎn)流動(dòng)資金 萬(wàn)元 8 年操作日 天 300 9 產(chǎn)品單位成本 元 /噸 8967 產(chǎn)品總成本 萬(wàn)元 /年 5790 10 貸款償還期 建設(shè)期 年 12 個(gè)月 償還期 年 (含建設(shè)期 年 ) 11 投資利稅率 % 12 投資利潤(rùn)率 % 15 生產(chǎn)車間建筑面積 m2 10300 16 能耗指標(biāo) MJ/t 項(xiàng)目產(chǎn)品是符合國(guó)家及內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)展工業(yè)、精細(xì)化工的規(guī)劃 ， 增強(qiáng)企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。 外觀 ： 無(wú)色透明液體或晶體。 我公司產(chǎn)品銷售遍及 全國(guó)各地，擁有自營(yíng)出口權(quán)，遠(yuǎn)銷美國(guó)、加拿大、意大利、印度、日本等地。 項(xiàng)目提出的理由與過(guò)程 關(guān)于鼓勵(lì)工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的優(yōu)惠政策 本優(yōu)惠政策適用于在敖漢旗投資（包括原企業(yè)擴(kuò)建改造新增投資）的旗內(nèi)外自然人、法人和其它經(jīng)濟(jì)組織；適用于除礦產(chǎn)品資源采選、花炮生產(chǎn)以外的工業(yè)項(xiàng)目。 含量：≥ % 酸值：≤ 凝固點(diǎn)：≤ ℃ 水份： ≤ % 比重 :(20℃ ) 折射率 :(20℃ ) 透光度 :(400nm)≥ 95% 項(xiàng)目概況 項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為 10000噸 /年，占地 150 畝，本工程 DMSO 主廠房建筑面積 1550m2，四層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。 項(xiàng)目采用的工藝技術(shù)已經(jīng)是相當(dāng)成熟， 并已成功應(yīng)用到 同樣 工業(yè)化規(guī)模裝置中，達(dá)到了高產(chǎn)低耗。特別是印度、韓國(guó)、日本等亞洲國(guó)家 DMSO 需求量的增長(zhǎng)，給我國(guó) DMSO出口帶來(lái)生機(jī)。 我國(guó)目前二甲基亞砜生產(chǎn)技術(shù)成熟，成本低、產(chǎn)品最好，售價(jià)在國(guó)際上比西方工業(yè)國(guó)家低近 20％左右。 裝置要留有足夠的發(fā)展空間，能夠滿足擴(kuò)建的需要，所有設(shè)施應(yīng)該考慮到項(xiàng)目未來(lái)的發(fā)展需要。二硫化碳法成本稍高于硫化氫法，但甲醇的轉(zhuǎn)化率較高，副產(chǎn)物少，占地面積小，生產(chǎn)成本稍高于前者，是國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍采用的工藝。 （ 2）硫醚合成冷凝器，采用 15~20℃低溫冷凍鹽水間接冷凝，反應(yīng)生成的水和二氧化碳，因有水蒸汽存在，冷凝器易結(jié)冰堵塞管路和冷凝器列管，采用鹽水直接噴淋于冷凝器中，解決了堵塞事故。 硫醚合成尾氣進(jìn)入吸收塔，經(jīng)過(guò)二甲基甲酰胺吸收尾氣中的 H2S、 CH3SH和微量的 (CH3)2S；該塔為填料吸收塔，在低溫下進(jìn)行吸收，吸收后的吸收液，由塔底經(jīng)吸收塔泵，經(jīng)過(guò)換熱器，被加熱至 20℃后進(jìn)入解吸塔，控制解吸溫度 45~90℃，使二甲基甲酰胺吸收的有機(jī)硫化物，解吸出來(lái)，由解 26 吸塔的上部排出，進(jìn)入脫硫塔 ，塔頂解吸出的氣體包括硫化氫和有機(jī)硫化物進(jìn)入汽化器 參與反應(yīng) 。 29 由列文蒸發(fā)器上部被蒸出的亞砜蒸氣和水蒸汽一起進(jìn)入到脫水蒸餾塔進(jìn)行脫水蒸餾，控制塔頂溫度在 36~40℃脫水塔底溫度 103~110℃，脫水塔頂真空度 177。 亞砜精餾塔 不銹鋼填料塔，φ 600 17100 相當(dāng)塔板數(shù)： 22塊，提餾段 6 塊，精餾段 16 塊，填料采用φ 25 矩鞍環(huán)， 填料高度 11m。 熱力管線盡量采用自然補(bǔ)償。 門(mén)窗采用木質(zhì)內(nèi)外門(mén)，實(shí) 腹鋼窗。 材料：柜排架、樓板、屋面板、混凝土一般不小于 C25，基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)一般不 大小于 C20，毛石基礎(chǔ)采用 M5 水泥砂漿砌 MU20毛石，地面以上磚砌體采用 M5 混合砂漿砌 機(jī)磚。工廠的變電所為 35KV、安裝 2500KVA 變壓器的變電所，位于工廠的西南部、距主廠房間距為 70m，為防止煤場(chǎng)粉塵的影響，在變電所西部砌高墻隔離開(kāi)，機(jī)修車間 位于主控室的南部。 根據(jù)工藝參數(shù)結(jié)合防爆規(guī)程，確認(rèn)為 2區(qū)防爆等級(jí)，依據(jù)工藝布置設(shè)備尺寸參照防雷規(guī)程確認(rèn)為二類防雷措施。對(duì)環(huán)境基本沒(méi)有污染的污水，如循環(huán)水排水直接排入排水系統(tǒng)。 冷凍機(jī)站水泵站、位于主廠房的西面，間距 30m。 一般單層廠房，根據(jù)施工條件、使用要求，屋面構(gòu)件一般選用預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架或鋼屋架及大型屋面板。潔凈度要求較高的房間如分析室、主控室等為混合砂漿仿瓷涂料或彩色噴塑。 工藝供熱管線設(shè)計(jì)滿足工藝生產(chǎn)要求。 亞砜蒸餾脫水塔 33 蒸餾脫水塔為不銹鋼填料塔，φ 800/600 17300mm，采用 25 不銹鋼矩鞍環(huán)，填料高度 11m，相當(dāng)塔板數(shù) 22 塊，提餾段 5塊，精餾段 17 塊。 列文式蒸發(fā)器頂部溫度控制 110~130℃，真空度 177。 第三、第四冷凝器為了防止合成氣中的水蒸汽凍結(jié)成水，堵塞管路，采用鹽水噴灑防凍。 23 (CH3)2S+NO2========(CH3)2SO+NO +Q 反應(yīng)生成的 NO與氧氣反應(yīng)，又重新生成 NO2，參于氧化反應(yīng)。 硫化氫法 以甲醇和硫化氫在γ Al2O3 催化劑作用下生成二甲基硫醚；硫酸與亞硝酸鈉反應(yīng)生成二氧化氮；二甲基硫醚再與二氧化氮在 60～ 80℃進(jìn)行 氣液相氧化反應(yīng)生成粗二甲基亞砜，也有直接用氧氣進(jìn)行氧化，同樣生成粗二甲基亞砜，然后減壓蒸餾，精制得二甲基亞砜成品。另外，由于現(xiàn)在二甲基亞砜市場(chǎng)緊缺，勢(shì)必刺激現(xiàn)有企業(yè)的擴(kuò)建意想；或一些企業(yè)準(zhǔn)備 上馬該項(xiàng)目。年用量 4000 噸左右。 且遼寧的本溪 6000噸裝置停產(chǎn)，使 DMSO 13 市場(chǎng)出現(xiàn)缺口 。 產(chǎn)品成本概算 8 表 11：?jiǎn)挝划a(chǎn)品成本估算表 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 消耗定額 單價(jià) （元 /噸） 金額（元） 備注 一、 原材料及輔 助材料 7441 甲 醇 t 3100 3286 二硫化碳 t 5000 2900 氧 氣 t 950 266 氮 氣 m3 30 6 燒 堿 t 3600 144 四氧化二氮 t 6500 130 催化劑 t 50000 50 二甲基甲酰 胺 t 7000 7 其它輔助原 料 項(xiàng) 1 0 包裝費(fèi) 652 二 動(dòng)力費(fèi) 526 一次水 m3 56 6 循環(huán)水 m3 1363 電 kwh 1017 300 蒸 汽