【正文】 牽引的拉伸作用可使制品適度進行大分子取向，從而使制品在牽引方向的強度得到改善。 工藝流程圖 助劑 計量 物 料 計量 高 混 料倉 供 料 擠出 水冷 吹干 切粒 干燥 除塵 包裝 儲存 工藝流程分析 物料由儲料罐中經稱量后輸送，首先將 二月桂酸二丁基錫與三氧化二銻混合均勻，然后將 ABS 樹脂與其他助劑加入到高速攪拌機中。 ② 提高清潔方便度及全面性。不溶于水，但粉狀物在 80℃以上具有可濕性，耐酸堿和水介質，常溫下不溶于乙醇，丙酮，四氯化碳等有機溶劑。 SBS 在常溫下有兩種結構 — 聚丁二烯的橡膠連續(xù)相和聚苯乙烯的樹脂微區(qū)。本品溴含量大，通用性強，耐溶劑萃取，揮發(fā)性小，熱穩(wěn)定性高， 125 186。 國內大部分廠家所用阻燃劑是十溴二苯醚 (DEBDE)，該阻燃劑溴含量高，熱穩(wěn)定性能優(yōu)異，添加量小，阻燃效果好。丙烯腈共聚物 (SAN)樹脂連續(xù)相中“海島”型兩相結構。 改善 ABS阻燃性能的方法主要有： (1)改變 ABS共聚物的組分，如加入反丁烯二酸酯或三溴苯乙烯作為第四單體與苯乙烯、丁二烯、丙烯腈進行共聚合，得到四組分阻燃共聚物。但由于熔點較高，在樹脂中的分散較為困難。當溫度升高時，由于聚苯乙烯微區(qū)加熱熔融，交聯(lián)點熔化產生很好的流動性，所以 SBS 可以與多種樹脂熱熔共混，而且其工業(yè)產品大多為粒狀，可直接在擠出機中擠出共混連續(xù)生產。 阻燃 ABS體系綜合性能測試 阻燃 ABS 性能測試表 項目 標準 實測 密度 /(g/cm3) ～ 拉伸強度 /MPa ≥ 35 38 長春工業(yè)大學高聚物成型工藝學課程設計 8 彎曲強度 /MPa ≥ 65 67 沖擊強度（缺口） /(kg/m2) ≥ 10 12 熱變形溫度 /℃ ≥ 75 94 燃燒性能 V0 V0 氧指數 % 26 效果評價 （ 1）溴系阻燃劑與三氧化二銻復配可以起到很好的協(xié)同效應，當溴比銻為。 射頻導納技術與電容式技術最重要的區(qū)別在于測量量的多樣化和三電極技術。在擠出機工作過程中，需要控制加料段溫度為 165 攝氏度，壓縮段溫度為 205 攝氏度，均化段溫度為 230 攝氏度，機頭溫度為 240 攝氏度。還有小組討論問題，增加了我們之間的合作關系。初期擠出物的質量和外觀都較差，應根據塑料的擠出工藝性能和擠出機機頭口模的結構特點等調整擠出機料筒各加熱段機頭口模的溫度及螺桿的轉速等工藝參數，以控制料筒內物料的溫度和壓力分布。~7186。 X（ ％） =1000 噸 得： X= 噸 所以要滿足年產 1000 噸的阻燃 ABS 樹脂，考慮其物料損失率，年投料應為 噸，方能滿足設計要求 開車時間計算 工作日衡算： （ 1）年工作日： 365— 10（法定節(jié)假日） =355 天 =8520 小時 （ 2）設備大修： 14 天 /年 =336 小時 /年 （ 3）特殊情況停車： 5 天 /年 =120 小時 （ 4）實際開車實際： 336 天 = 8064 小時 產量計算 日產量： dQ== t/d 每小時產量： 長春工業(yè)大學高聚物成型工藝學課程設計 10 hQ== t/h= Kg/h 每次預料量為供 5 小時生產的料： Q= 5= Kg/h 各組分量的計算 表 31 配方中各組分的含量表 組分 以高分子化合物質量為100 份的表示法 /份 以混合料質量為 100 份的表示法 /％ ABS 樹脂 100 十溴聯(lián)苯醚 36 23SbO 20 SBS 4 二月桂酸二丁基錫 4 亞乙基雙硬脂酰胺 總計 100 計算 ABS 的質量： M= %= 計算 ABS 的體積： V= 1000?=3m 十溴聯(lián)苯醚： M = %= V= 1000?=3m 其他同理見下表 長春工業(yè)大學高聚物成型工藝學課程設計 11 表 32 各組分的百分含量、質量、密度、體積關系表（ 5 小時） 組分 百分含量（ %） 質量（ kg） 密度 (g/cm3) V(m3) ABS 樹脂 十溴聯(lián)苯醚 23SbO SBS 二月桂酸二丁基錫 亞乙基雙硬脂酰胺 總計 100 ABS 樹脂用量較多，采用 5天購買物料一次的方式，十溴聯(lián)苯醚和 23SbO采用十天購買一次物料的方式， SBS、二月桂酸二丁基錫、亞乙基雙硬脂酰胺用量很少，采用 20 天購買物料一次的方式。 應用特點： 具有優(yōu)良的潤滑性，高度透明性 與鎘、鋇金屬皂類并用有協(xié)同效應。三氧化二銻與氯化物或溴化物并用時，生成氯化銻或溴化銻，它們都是反應性和揮發(fā)性物質，在固態(tài)時可以促進鹵素的移動和碳化物的生成，在氣態(tài) 時可以捕捉自由基，這些反應都有助于阻燃。 (4)添加有機阻燃劑 (如鹵素化合物、磷類阻燃劑等 )。目前，我國通過原有技術改造，引進技術及合資三種方式已使 ABS樹脂生產能力超過 226萬 t／ a。從 20世紀 81年代開始，我國陸續(xù)引進 ABS樹脂生產技術，到 1990年底，我國 ABS樹脂生產能力為 t／ a，產量僅為 l／ a。該方法所用阻燃劑需大量添加 (通常需要 60份以上 )才能有明顯的阻燃效果，因此會導致聚合物的力學性能和加工性能顯著下降，失去使用價值。單獨使用時阻燃效果低，與磷酸酯、含氯化合物、含溴化合物并用，有很好的協(xié)同效應，阻燃效能顯著提高。它是有機錫類穩(wěn)定劑中使用最早的品種，潤滑性優(yōu)良，耐候性和透明性亦 可，又因其在常溫下為液體，故在塑料中的捏合分散性比固體穩(wěn)定劑好。 長春工業(yè)大學高聚物成型工藝學課程設計 9 第三章 物料的相關計算 總物料衡算 由設計要求， 為年產 1000 噸的阻燃 ABS 樹脂，考慮其生產過程中的損失料、散失料、機頭料、廢品等，物料的損失率為 ％。選取切粒機型號參數如表 45： 表（ 45） 型號 SJ90 螺桿轉速 / r/s 1070 長徑比 / L/D 25:1 顆粒規(guī)格 / mm 3 3 最高產量 / kg/h 150 機組重 / kg 3500 牽引方式 膠輥 設備型號： GLW10 參數： 流化面積 脫水量 100 風機功率 22 杭州錢江干燥設備有限公司 長春工業(yè)大學高聚物成型工藝學課程設計 20 選擇 ZSF 型直線振動篩 型號 ZSF520 公稱尺寸（ mm） 500*20xx 振幅（ mm） 3~ 篩面傾角 3186。 擠出成型 首先將擠出機加熱到預定的溫度，然后開動螺桿，同時加料 。非常感謝這次課程設計給我?guī)淼臒o形收獲。物料由機頭擠出后落入水槽中，在水槽中冷卻 。射頻導納測量量的多樣化在于不止