【正文】 4 技術(shù)交底 工程施工及項目施工前均進行技術(shù)交底和安全交底。 10 本文件 編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期 技術(shù)工藝管理制度 版次 /修改碼 A/0 頁碼 第 1 頁共 4 頁 1 總則 技術(shù)工藝管理的目的是為鍋爐安裝質(zhì)量提供技術(shù)保障，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，從而增強企業(yè)實力，提高企業(yè)信譽。 大型精密設(shè)備和起重運輸機械，建立“機械設(shè)備使用手冊”，記錄使用 日期、時間、小、中、大修情況。 測量設(shè)備除按本制度管理外，還應(yīng)遵守《計量管理制度》（ SZ21120xx）的規(guī)定。不同材質(zhì)、規(guī)格型號、批號的材料應(yīng)分離。狀態(tài)標識主要用區(qū)域標識，現(xiàn)場大型設(shè)備無法進入?yún)^(qū)域的執(zhí)行掛牌標識。 必須等待耐火漿和耐火混凝土涼干后方可撤去起拱胎具。 耐火磚、耐火氈、粗細生熟骨科及耐火膠泥必須具有該批量的質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書的內(nèi)容需包括： a）規(guī)格、批號； b）化學元素含量； c）容重和強度； d）耐熱溫度。 3 熱處理工藝管理 熱處理操作前有熱處理責任師根據(jù)焊縫母材的材質(zhì)和厚度編制熱處理作業(yè)指導書，確定工藝曲線，明確加熱速度和時間、恒溫溫度和時間、降溫速度和時間、保溫方法和處理范圍，經(jīng)總工程師批準后執(zhí)行。 射線膠片由操作人員沖片，Ⅱ級以上人員審核評片，操作和評片人員應(yīng)是不同的兩人。 應(yīng)選擇固定和脹管兩次脹接工藝。 管端退火應(yīng)采用鉛浴法并用加熱干燥后的石棉灰保溫緩冷，禁止使用火焰直接加熱的方法。 9 焊縫標識及焊接記錄 鍋爐焊縫主要采用文件標識，鍋爐上的連接管及附屬管道上的焊縫采用文件和實物鋼印雙重標識。 現(xiàn)場使用的焊機應(yīng)作防雨、防潮、防塵、防砸保護。 批量進貨應(yīng)打開包裝抽檢，不得存在焊條脫皮、偏心、受潮及腐蝕現(xiàn)象，對于出廠期超過一年的焊條及焊藥，應(yīng)作可焊性試驗后方可入庫。 3 焊接工藝評定管理 焊接管理制度 版次 /修改碼 A/0 頁碼 第 2 頁共 4 頁 鍋爐 及其管道的所有焊接工藝均應(yīng)按 GB470820xx《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標準 進行焊接工藝評定合格，并按評定合格的工藝制定焊接工藝作業(yè)指導書實施焊接。 保持預(yù)防措施形成的文件和記錄。 5 質(zhì)量記錄 在實施本程序的過程中，應(yīng)及時、真實、準確的完成以下記錄： “糾正措施記錄” 6 相關(guān) /支持性文件 不合格控制程序 內(nèi)部審核程序 7 本文件 編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期 預(yù)防措施管理 程序 版次 /修改碼 A/0 頁 碼 第 1 頁共 2 頁 1 目的 采取有效的預(yù)防措施是質(zhì)量管理體系不斷完善和促進持續(xù)改進的重要活動。 2 適用范圍 適用于公司質(zhì)量管理體系的全過程。 這類不合格出報告到顧客外，應(yīng)報告到安全監(jiān)察部門，由安全監(jiān)察員、顧客代表、總工程師共同組織相關(guān)人員參與評審和處置。會議時間一般不超過一小時。 每次審核前，應(yīng)編制審核計劃。 質(zhì)量記錄的收集、整理、歸檔 施工項目部、公司各職能部門的專（兼）職資料員及時收集本部門所形成的各 種質(zhì)量記錄，認真整理并根據(jù)需要于次年三月底前移交資料檔案負責人歸檔。 5 記錄 在實施本控制程序 過程中，應(yīng)及時、真實、準確的完成以下質(zhì)量記錄： 收文登記表 文件 發(fā)放（回收）登記表 文件變更申請審批表 文件變更通知單 文件檔案借閱登記表 檔案銷毀清單 6 相關(guān) /支持性文件 科技檔案管理制度 文件和記錄編碼系統(tǒng) 質(zhì)量記錄控制程序 7 本文件 編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期： 記錄 控制程序 版次 /修改碼 A/0 頁碼 第 1 頁共 2 頁 1 目的 對記錄實施控制，確保及時、準確提供工程（產(chǎn)品）質(zhì)量和質(zhì)量體系運行符合規(guī)定要求 的客觀證據(jù)，滿足追溯要求。 文件的批審和更改 應(yīng)定期對文件進行 評審，必要時進行修改和重新批準。 文件的編制和審批 質(zhì)量手冊由質(zhì)量管理工程師組織編寫，質(zhì)保工程師審核，公司經(jīng)理批準發(fā)布。 程序文件和管理制度由質(zhì)保工程師組織各相關(guān)部門編寫，部門負責人審核，質(zhì)保工程師 批準。質(zhì)量手冊和程序文件由質(zhì)量管理工程師匯總評審和修改意見，填寫《文件變更申請批表》，經(jīng)質(zhì)保工程師審核，公司經(jīng)理批準后統(tǒng)一組織更改并下發(fā)。 2 適用范圍 適用于對公司承建工程（產(chǎn)品）和質(zhì)量體系運行滿足目標要求作為證據(jù)和追溯依據(jù)的記錄的控制和管理。質(zhì)量記錄歸檔時，各資料員填寫《記錄移交清單》，較公司檔案室審核后歸檔。審核計劃的內(nèi)容包括：審核目的、范圍、審核依據(jù)和方法、審核組成人員及分工、主要審核活動的時間安排及受審核部門。主要內(nèi)容為： 1） 重申審核范圍、目的和依據(jù)； 2） 介紹審核情況； 3） 宣讀不合格項報告； 4） 提出糾正措施要求； 5） 宣布審核意見，并說明審核報告的發(fā)布時間及后續(xù)工作要求； 6） 經(jīng)理講話。 不合格的控制包括報告、標識（包括可能的隔離）、記錄、評審、糾正和處置。 3 職責 質(zhì)保工程師是糾正措施的歸口管理責任人。為消除潛在的不合格原因，防止不合格發(fā)生，依據(jù)潛在問題的影響程度制定預(yù)防措施。 5 質(zhì)量記錄 在實施本程序的過程中，應(yīng)及時、真實、準確的完成以下質(zhì)量記錄： “預(yù)防措施記錄” 6 相關(guān) /支持性文件 不合格控制程序 糾正措施 管理程序 內(nèi)部審核程序 7 本文件 編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期 鍋爐安裝公司質(zhì)量管理作業(yè)性文件 Sz101~10620xx 鍋爐安裝 管理制度 匯編 目錄 1． 焊接管理制度 2． 脹接管理 制度 3． 無損檢測管理制度 4． 熱處理管理制度 5． 鍋爐工程施工管理制度 6． 材料管理制度 7． 設(shè)備管理制度 8． 技術(shù)工藝管理制度 9． 施工管理制度 10． 理化試驗管理制度 11． 計量管理制度 12． 起重與吊裝管理制度 13． 隱蔽工程管理制度 14． 檢驗與試驗管理制度 焊接管理制度 版次 /修改碼 A/0 頁碼 第 1 頁共 4 頁 1 總則 鍋爐及其附屬管道的焊接應(yīng)遵守下列文件的管理規(guī)定： a）《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 b）《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 c）《鍋爐安裝管理辦法》 d）《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收 規(guī)范》（ GB5027398） e）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023698） f）施工圖及技術(shù)說明 鍋爐及其附屬管道、鋼架或支架的焊接除遵守上述文件的管理規(guī)定外，還應(yīng)遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5020520xx）的規(guī)定。 當安裝項目中具有未經(jīng)工藝評定的 焊接項目時，項目技術(shù)負責人應(yīng)提前要求焊接脹接責任師申報焊接工藝評定，有焊接脹接責任師組織進行工藝評定。 保管 焊材設(shè)一級庫專庫保管，設(shè)二級庫烘烤、發(fā)放、 回收焊材。 6 焊材烘烤、發(fā)放、回收管理 設(shè)專人在二級庫對焊材實施烘烤、發(fā)放、回收管理。標識應(yīng)具備唯一性。 退火后的管端應(yīng)再次進行硬度試驗，證實已滿足管端硬度低于管孔硬度的要求。脹接中以脹管器的扭矩控制脹接程度。 5 檢測報告 檢測報告應(yīng)包括下列內(nèi)容： a）工程名稱及檢測部位； b）受檢物 件的規(guī)格型號、厚度和材質(zhì)； c）檢測設(shè)備型號； d）檢測的規(guī)范，包括增感屏及象質(zhì)計規(guī)格型號； e）檢測結(jié)果一覽表； f）檢測位置簡圖及位置編號等。 每 項工程，同一環(huán)境條件下的不同材質(zhì)，不同鋼管規(guī)格的熱處理工藝正式實施前應(yīng)先進行熱處理實驗，以確定采用的熱處理參數(shù)。 適當時，要求廠家提供專門機構(gòu)的檢驗試驗報告。 筑爐工程施工管理制度 版次 /修改碼 A/0 頁碼 第 2 頁共 2 頁 6 施工記錄 鍋爐砌筑工程施工后應(yīng)提供如下記錄： a）耐火材料及保溫材料質(zhì)量證明書； b）耐火材料及保溫材料入場檢驗報告； c）耐火混凝土（漿）配比的記錄； d）耐火混凝土（漿）強度、容重、耐火度試驗報告； e）爐墻及爐拱測量記錄； f）砌筑分項工程質(zhì)量評定表； g）保溫及防腐分項工程質(zhì)量評定表。各狀態(tài)區(qū)域應(yīng)設(shè)隔離措施。 焊材應(yīng)設(shè)專庫保管，并達到《焊接管理制度》的要求。 2 設(shè)備采購及驗收 設(shè)備采購應(yīng)對供方評價合格，評價內(nèi)容包括： a）設(shè)備制造和銷售資格； b）供方設(shè)備的特性，使用性能及可靠性； c）設(shè)備的經(jīng)濟性能及價格； d）質(zhì)量保證體系管理及售后服務(wù)程度； e）社會信譽。 設(shè)備小修、中修及大修后應(yīng)試運轉(zhuǎn)。 技術(shù)工藝管理以鍋爐安裝相關(guān)的法 規(guī)、規(guī)范、標準為依據(jù)，采用比較先進的技術(shù)、工藝手段，高效率的實現(xiàn)質(zhì)量目標。 技術(shù)交底分三級進行： a）工程交底。 各項施工用計劃經(jīng)主管領(lǐng)導批準后實施。 8 相關(guān)文件 《計量管理制度》 （ SZ21120xx） 《記錄控制程序》 （ SZ10220xx） 9 附表 設(shè)備臺帳； 設(shè)備登記卡。 5 設(shè)備保養(yǎng)及維修 建立設(shè)備日常保養(yǎng)、小修、中修及大修四級保養(yǎng)維修制度，根據(jù)設(shè)備性能，使用頻度 ，規(guī)定小修、中修及大修周期。 設(shè)備管理執(zhí)行誰使用，誰保管、維修 及保養(yǎng)的原則并對其完好狀態(tài)負具體責任。 保管材料應(yīng)整齊排列，掛 牌、設(shè)卡標識，以便于識別查找。 3 材料標識 材料和設(shè)備標 識分產(chǎn)品和狀態(tài)標識兩類。 澆注耐火混 凝土應(yīng)從兩端逐層搗實，最后封頂抹平，不允許出現(xiàn)蜂窩狀。 2 材料管理 材料采購應(yīng)在具有有效質(zhì)量管理體系的廠家進行，其質(zhì)量具有可靠信譽。 熱處理設(shè)備由經(jīng)培訓合格的專人管理和調(diào)試，使用時應(yīng)放置在防雨、防潮的臺架上。 檢測人員嚴格按標準及工藝要求實施檢測，作好標識、標清并記錄檢測部位及結(jié)果。 先裝基準管，以控制管排的整齊及間距。如管端小于管孔，則管端不需熱處理退火；如大于或等于管孔硬度值，必須對管端進行退火熱處理。 返修焊縫必須重新檢測合格。 設(shè)備上的電流、電壓表及溫控設(shè)備按測量設(shè)備管理，根據(jù)焊機 的用途不同按下表管理并作出標識： 焊機用途 儀表分類 鑒定要求 焊接工藝評定及焊條烘烤保溫 B 首檢使用、每隔兩年周檢 焊 接 C 首檢使用、失靈更換 用電設(shè)備接零接地保護。包裝及合格標簽上的型號、規(guī)格及批號 應(yīng)與質(zhì)量證明書一致。 焊接脹接責任師和質(zhì)量檢驗責任師當發(fā)現(xiàn)接到舉報由無證 人員或過期失效人員參與的焊接，應(yīng)立即制止，并對已完成的焊接或懷疑參與的焊接實施返工，采取糾正措施，清除其影響。 質(zhì)量管理工程師對預(yù)防措施的制定、實施、驗證和評審進行監(jiān)視。 保存糾正措施形成的文件和記錄。 5 記錄 實施 本程序中應(yīng)及時、真 實、準確的完成如下記錄： 不合格報告 不合格評審記錄 不合格返工 /返修記錄 不合格讓步接受記錄 報廢審批記錄 不合格控制 程序 版次 /修改碼 A/0 頁碼 第 3 頁共 3 頁 6 相關(guān) /支持性文件 記錄控制程序 預(yù)防措施管理程序 預(yù)防措施管理程序 7 本文件 編制： 日期： 審核： 日期：