【正文】 、供貨商管理計(jì)劃 此資料來(lái)自 企業(yè) () 大量管理資料下載 天津?qū)毧邓苣z管材有限公司 QUALITY MANAGEMENT PLAN 制定日期： 20xx/2/07 版本： 01 2標(biāo)準(zhǔn)控制 編號(hào)： 頁(yè)數(shù)： 第 29 頁(yè) 2標(biāo)準(zhǔn)控制 、圖樣標(biāo)準(zhǔn)控制規(guī)則 、顧客提供的圖樣由品質(zhì)部接受、登記、保管。 模具結(jié)構(gòu)的變更、返修的新產(chǎn)品模具，原 材料的變更，重新再確認(rèn)，執(zhí)行 程序。 、 CPK 的管理基準(zhǔn) 區(qū)分 CPK＜ ＜ CPK＜ ＜ CPK＜ ＜ CPK＜ CPK＜ 判斷 工序能力不 足 工序能力不充足 工序能力尚可 工序能力充分 能力過(guò)高 等級(jí) 四級(jí) 三級(jí) 二級(jí) 一級(jí) 特級(jí) 措施 應(yīng)停止繼續(xù)加工，找出原因，改進(jìn)工藝，否則全數(shù)檢驗(yàn)，調(diào)出不良品。 、管理標(biāo)準(zhǔn) 模具管理要求庫(kù)房帳、物、卡相符，模具定量存放。 、人事部根據(jù)部門(mén)提出培訓(xùn)要求和內(nèi)容編制《年度培訓(xùn)計(jì)劃》，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 、 AUDIT 計(jì)劃 公司每半年組織一次內(nèi)審 評(píng) 價(jià) 項(xiàng) 目 評(píng)價(jià)工程 配分 評(píng)分 評(píng)價(jià)工程 配分 評(píng)分 評(píng)價(jià)工程 配分 評(píng)分 2 次 VENDOR 管理 8 開(kāi)發(fā)管理 8 收入檢查 8 資材管理 8 工程管理 15 出荷檢查 10 不合格品管理 6 計(jì)測(cè)器管理 6 變更點(diǎn)管理 6 制品管理 6 設(shè)備管理 6 顧客不滿處理 5 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理 8 合計(jì) 100 C、 從加嚴(yán)檢查到正常檢查。當(dāng)模具行腔的分型面，頂出系統(tǒng)，冷卻 /加熱系統(tǒng)出現(xiàn)異常。 、檢查方法： GB282887 檢查水平 S2 AQL值 。 、 SQMP 內(nèi)容進(jìn)行修訂后，分發(fā)給相關(guān)部門(mén)，并收回前版本。根據(jù) 20xx 年下半年的統(tǒng)計(jì)，顧客進(jìn)貨檢查 LOT 不良率為 3683PPM，達(dá)到了本年度公司制定的品質(zhì)目標(biāo)。 、組織品質(zhì)管理體系策劃、建立、實(shí)施，保持持續(xù)改進(jìn)的歸口管理。 、寶康公司 部門(mén)組織圖 、 責(zé)任和權(quán)限 、總經(jīng)理 、品質(zhì)方針 、確保在組織相關(guān)職能和層次上建立品質(zhì)目標(biāo)。 、資材部長(zhǎng) 、負(fù)責(zé)對(duì)供方的評(píng)價(jià)和選擇。 、品質(zhì)體系文件變更，及時(shí)收回、報(bào)廢。 程序文件描述了對(duì)所有與品質(zhì)有關(guān)的活動(dòng)，應(yīng)對(duì)其恰當(dāng)連續(xù)控制的規(guī)則。當(dāng)進(jìn)行加嚴(yán)檢查時(shí)，若連續(xù)五批 初檢查（不包括再次提交檢查批）合格，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到正常檢查。 、返工 /返修后的產(chǎn)品重新檢驗(yàn) 。 B、 影響到工程質(zhì)量 C、 品質(zhì)主管認(rèn)為有必要回到正常檢查。 、變更點(diǎn)申請(qǐng)項(xiàng)目 當(dāng)有下列情況需要變更 、模具修理 、供應(yīng)商的變更（包括地點(diǎn)的變更） 、重要的檢查方法變更 、重要的設(shè)備變更 、重要管理者變更 (品質(zhì)負(fù)責(zé)人等 ) 變更點(diǎn)流程圖 技術(shù)通知 品質(zhì)技術(shù)部 通知客戶(hù)品質(zhì) 生產(chǎn)部門(mén)或業(yè)體 更改產(chǎn)品實(shí)施 品質(zhì)檢查 出 庫(kù) 此資料來(lái)自 企業(yè) () 大量管理資料下載 天津?qū)毧邓苣z管材有限公司 QUALITY MANAGEMENT PLAN 制定日期： 20xx/2/07 版本： 01 1客戶(hù)不滿處理 編號(hào)： 頁(yè)數(shù)： 第 18 頁(yè) 1客戶(hù)不滿處理 、業(yè)務(wù)規(guī)則 、顧客檢查 LOT 不良，工程不良由營(yíng)業(yè)擔(dān)當(dāng)及時(shí)反饋不良現(xiàn)狀。 熟悉所在部門(mén)的 職能。 、技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器的精度等級(jí)的鑒定測(cè)量，并制訂測(cè)量?jī)x器使用規(guī)程，對(duì)于設(shè)備等方面的各種儀器儀表，規(guī)定適用的安全范圍，并負(fù)責(zé)監(jiān)督。 縮小公差范圍，放寬波動(dòng)幅度，降低設(shè)備精度等。 此資料來(lái)自 企業(yè) () 大量管理資料下載 天津?qū)毧邓苣z管材有限公司 QUALITY MANAGEMENT PLAN 制定日期： 20xx/2/07 版本： 01 2下級(jí)供貨商的管理 編號(hào)： 頁(yè)數(shù)： 第 28 頁(yè) 2下級(jí)供貨商的管理 、業(yè)務(wù)規(guī)則 、資材部對(duì)供貨商的供貨能力，經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)行調(diào)查。 、品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn) 品質(zhì)管理手冊(cè)、程序文件由品質(zhì)技術(shù)部組織編寫(xiě)，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施 。 、發(fā)生的新產(chǎn)品供貨商應(yīng)先送樣，經(jīng)與顧客共同承認(rèn)后，再定貨。 B、 模具的冷卻 /加熱，頂出，流道系統(tǒng)應(yīng)能滿足批量生產(chǎn)要求。 、工藝員檢查設(shè)備功能的技術(shù)狀態(tài)。 、凡因操作、保管、自然磨損造成的模具損傷，由車(chē)間工藝員提出修理意見(jiàn)，品質(zhì)技術(shù)部會(huì)簽，經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 、不良分析業(yè)務(wù)處理程序 、品質(zhì)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門(mén)對(duì)不良問(wèn)題進(jìn)行評(píng)審，找出不良原因并確定 責(zé)任部門(mén)。 、由于庫(kù)存產(chǎn)生的不合格，由庫(kù)房主管填發(fā)不合個(gè)原因報(bào)告，保品質(zhì)主管處置。 不合格產(chǎn)品 需要返工、返修 品質(zhì)技術(shù)部開(kāi)返工 /返修通知書(shū) 由品質(zhì)技術(shù)部開(kāi)出返工方法 責(zé)任者進(jìn)行返工 檢 驗(yàn) 不良 報(bào)廢 合格 入庫(kù) 此資料來(lái)自 企業(yè) () 大量管理資料下載 天津?qū)毧邓苣z管材有限公司 QUALITY MANAGEMENT PLAN 制定日期： 20xx/2/07 版本： 01 出荷檢查 編號(hào)： 頁(yè)數(shù)： 第 12 頁(yè) 出荷檢查 、業(yè)務(wù)規(guī)則 本程序?yàn)楫a(chǎn)品的最終檢查過(guò)程，防止不合格品流入顧客方。 、成績(jī)書(shū)建立基準(zhǔn) 根據(jù)進(jìn)貨檢查記錄，每月對(duì)進(jìn)貨現(xiàn)況形成報(bào)表。 、總經(jīng)理確保公司品質(zhì)管理體系，運(yùn)用所必需的資源。 、通過(guò)管理 評(píng)審，對(duì)品質(zhì)管理體系的有效性、適宜性，進(jìn)行評(píng)價(jià)。 20xx 年改制為天津市寶康塑膠管材有限公司。 總經(jīng)理 /劉蘭生 副總經(jīng)理 /王廣平 品質(zhì) /技術(shù) 王國(guó)新 資材部 于淑芬 生產(chǎn)部 楊桂萍 人事部 史淑萍 注塑成型車(chē)間 楊玉剛 型材擠出車(chē)間 劉拯民 此資料來(lái)自 企業(yè) () 大量管理資料下載 天津?qū)毧邓苣z管材有限公司 QUALITY MANAGEMENT PLAN 制定日期： 20xx/2/07 版本： 01 ⒊ SQMP MANUAL 編號(hào)： 頁(yè)數(shù)： 第 4 頁(yè) 、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備和模具的使用，維修和保養(yǎng)。 、生產(chǎn)部長(zhǎng) 、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，收集產(chǎn)品信息實(shí)行數(shù)據(jù)分析，制定并實(shí)施糾正，預(yù)防和改進(jìn)措施。 、資源 本公司建于一九七九年，原為天津市無(wú)線電配件廠。 、通過(guò)采取糾正措施、預(yù)防措施、消除問(wèn)題原因或潛在原因，防止不合格或不合格再次發(fā)生。 、增強(qiáng)顧客滿意為目的，確保顧客的要求得到確定并予以滿足。 B、 影響到工程質(zhì)量 C、 品質(zhì)主管認(rèn)為有必要回到正常檢查。 、交付時(shí)必須做到先進(jìn)先出。 、產(chǎn)品庫(kù)存期間，包裝箱外力原因跌落、破損，庫(kù)管工應(yīng)與檢驗(yàn)員主動(dòng)聯(lián)系，由檢驗(yàn)員及時(shí)復(fù)驗(yàn)。 、品質(zhì)技術(shù)部負(fù)責(zé)跟蹤，驗(yàn)證其整改效果，并寫(xiě)出書(shū)面的品質(zhì)異常對(duì)策書(shū)交給顧客。 、庫(kù)房保管人員在接收模具時(shí)必須查對(duì)履歷卡，模具編號(hào)隨模樣件及附件是否齊全無(wú)誤，及時(shí)登陸，防銹處理后，入庫(kù)保管。 、設(shè)備使用部門(mén)實(shí)施設(shè)備的檢修和日常保養(yǎng)。 、新產(chǎn)品的審核 A、 模具型腔精度，分型面精度，成型的制品應(yīng)能滿足顧客對(duì)外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸的要求。當(dāng)供方發(fā)生技術(shù)變更，應(yīng)事先通報(bào)，征得同意后，在包裝物上粘貼首次變更標(biāo)識(shí)。 、制定的文件發(fā)放到使用部門(mén)，文件變更后及時(shí)更換原件，對(duì)原件隔離報(bào)廢。 、品質(zhì)技術(shù)部對(duì)供貨提供的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行平定。 不良率 44432ppm 2700ppm 66ppm