3機(jī)械制造加工工藝要點(diǎn)(專業(yè)版)
【正文】 在進(jìn)行精密切削時(shí)，如果切削單位不超過位錯(cuò)缺陷的平均間隔 1μm ，是不會(huì)產(chǎn)生材料的位移與形變問題的，因此精密切削的強(qiáng)度與理論上的剪切強(qiáng)度相近，此時(shí)切削刀具會(huì)受到較大的應(yīng)力，產(chǎn)生大量的熱量，影響切削刀具的質(zhì)量，因此在運(yùn)用精密切削的過程中，應(yīng)當(dāng)盡量選用耐熱性、耐磨性較好的刀具材料，如金剛石刀具等。（ 2）電阻焊工藝。當(dāng)電流經(jīng)過焊件與焊絲之間的接觸位置，所產(chǎn)生的電阻熱能夠作為熱源，對(duì)焊件 第 2 頁(yè) 共 4 頁(yè) 進(jìn)行局部升溫處理，熔化金屬的同時(shí)施加一定的壓力，完成金屬焊接。（ 2）精密研磨工藝。在機(jī)械設(shè)備加工過程中，由精密切削技術(shù)的使用，會(huì)導(dǎo)致一定的溫度上升，對(duì)于機(jī)床剛度會(huì)產(chǎn)生一定影響，因此需要在技術(shù)應(yīng)用之前，對(duì)機(jī)床剛度進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，提高機(jī)床的抗震效果，通過對(duì)切削 工藝的精密控制，以提高機(jī)械設(shè)備加工的精度。通常采用的保護(hù)氣體包括純氬等惰性氣體、 富氬等混合氣體，以及二氧化碳等氧化性氣體，可以有效提升機(jī)械制造焊接的質(zhì)量與焊接效果。電阻焊不需要進(jìn)行金屬填充，相較于其他
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