【正文】 生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科負責(zé)獎品的落實及發(fā)放。 3） 定置圖的設(shè)計與繪制： a) 專業(yè)廠定置圖由專業(yè)廠負責(zé)繪制，生產(chǎn)管理部負責(zé)審查，批準(zhǔn)；班組定置圖由主管現(xiàn)場工程師負責(zé)繪制，車間負責(zé)審查、批準(zhǔn)，報生產(chǎn)管理部備案。 ②． a)待檢區(qū)：藍色標(biāo)示牌；待判區(qū)：白色標(biāo)示牌；合格區(qū)：綠色標(biāo)示牌；不合格區(qū)、返管理資料瘋狂下載 24 – 修區(qū)：黃色標(biāo)示牌；廢品區(qū)：紅色標(biāo)示牌。 ②． 塑料制品工位器具（如托盤等），顏色一律用藍色；金屬制品工位器具，顏色一律用灰白色。在推進了標(biāo)準(zhǔn)化的工廠，如果一項不好的操作導(dǎo)致一個問題的出現(xiàn)，就可以讓其重復(fù)操作來確定問題的責(zé)任 —— 是作業(yè)指導(dǎo)書不好還是操作者未按指導(dǎo)書操作。因為只有一個真理存在，最通用的方法是“到問題中去，并客觀地觀察其過程”。首先要設(shè)計庫房定置圖。 要點 1：注意有高低、突出之處； 要點 2：設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置； 要點 3：注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處； 要點 4：危險物的保管、使用嚴(yán)格按照 法律規(guī)定實施。 管理資料瘋狂下載 16 – 實施要點：①、不要讓現(xiàn)場的人自己貼；②、不要貼在人身上；③、理直氣壯地貼 ，不要顧及面子；④、紅牌要掛在引人注目處；⑤、有猶豫的時候，請貼上紅牌；⑥、掛紅牌要集中，時間跨度不可太長，不要讓大家厭煩；⑦、可將改善前后的對比攝下來，作為經(jīng)驗和成果向大家展示；⑧、掛紅牌的對象可以是：設(shè)備、搬運車、踏板、工夾具、刀具、桌椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。以其中一組難度較適中的作為參照系數(shù)為 1，其余的比照確定。 ㈤、素養(yǎng)的推行要領(lǐng) 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)； 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定； 制訂禮儀守則（如《員工手冊》）； 教育培訓(xùn)（新員工加強）； 推行各種精神提升活動（如班前會、禮貌運動等）。 步驟七：全面推進 5S 紅牌作戰(zhàn)； 目視管理及目視板作戰(zhàn) 識別管理 開展大掃除，將工廠的每個角落都徹底清掃； 改善； 標(biāo)準(zhǔn)化。 企業(yè)方針、目標(biāo) Q 質(zhì)量 C 成本 D 交貨期 S 服務(wù) T 技術(shù) M 管理 5S（基石） 支柱 現(xiàn)代企業(yè)之屋 管理資料瘋狂下載 6 – 各部門領(lǐng)導(dǎo)是本部門 推進的第一責(zé)任人。 2S—— 整頓 定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識。 管理資料瘋狂下載 4 – 一、 的定義及目的 是指整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SEIKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“ S”開頭，因此簡稱為“ 5S”。 三、推進步驟 步驟一：成立 推進組織 成立 推進組織 —— 推進小組，主導(dǎo)全公司 5S 活動的開展，公司主管生產(chǎn)的總經(jīng)理助理是當(dāng)然的 推進小組負責(zé)人。集中精銳力量，對樣板區(qū)進行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況攝影。 警示： 5S 活動一旦開始，就不可在中途變得 含糊不清。 九、開展五分 鐘／十分鐘 5S 活動 生產(chǎn)現(xiàn)場 —— 五分鐘／十分鐘 5S 活動內(nèi)容 區(qū) 分 活 動 內(nèi) 容 五分鐘5S活動 1 檢查你的著裝狀況和清潔度 2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、 產(chǎn)品、廢料及其它 3 用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機器的主要部位以及其它重要的地方 4 擦干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污 5 重新放置那些放錯位置的物品 6 將標(biāo)示牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰 7 確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方 8 處理所有非必需品 十分鐘5S活動 1 實 施上述五分鐘 5S 活動的所有內(nèi)容 2 用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機器上的其它位置 3 固定可能脫落的標(biāo)簽 4 清潔地面 5 扔掉廢料箱內(nèi)的廢料 6 對個人工具柜進行整理或?qū)ξ募Y料、記錄進行整理 辦公室 —— 五分鐘／十分鐘 5S 活動內(nèi)容 區(qū) 分 活 動 內(nèi) 容 五分鐘5S活動 1 檢查你的著裝狀況和清潔度 2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如橡皮擦、回型針、文件及其它 3 整理和徹底清潔桌面 4 檢查存放文件的位置，將文件放回它們應(yīng)該放置的位 置 5 扔掉不需要的物品，包括抽屜內(nèi)的私人物品 6 檢查檔案柜、書架及其它家具等，將放得不恰當(dāng)?shù)奈锲犯恼^來 十分鐘5S活動 1 實施上述五分鐘 5S 活動的所有內(nèi)容 2 用抹布擦干凈電腦、傳真機及其它辦公設(shè)備 3 固定可能脫落的標(biāo)簽 4 清潔地面 5 扔掉垃圾簍內(nèi)的垃圾 6 檢查電源開關(guān)、門窗、空調(diào)等是否已關(guān)上 十、 5S 的評分計算方法 各車間（班組）實際得分＝“ 5S 評分表”所得分值加權(quán)系數(shù) K 管理資料瘋狂下載 14 – ●“ 5S 評分表” 所得分值是指部門自檢或公司 5S 檢查小組根據(jù)上述第八項“ 5S檢查要點 ”內(nèi)容，并對照《現(xiàn)場 5S 管理標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法》計算的實得分值。 ㈡、 紅牌作戰(zhàn) 定義：紅牌作戰(zhàn)指的是在工廠內(nèi)找到問題點并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極去改善，從而達到整理、整頓的目的。 ④、目視管理的品質(zhì)管理。工具擺放要嚴(yán)格遵守定置圖，不準(zhǔn)隨便放。 現(xiàn)場 ：事情發(fā)生的場所； 現(xiàn)物 ：變化的或有問題的實物； 現(xiàn)實 ：發(fā)生問題的環(huán)境、背景、要素； 三現(xiàn)手法： ①、 現(xiàn)場 五現(xiàn)的第一手法是“現(xiàn)場”，就是讓我們不要只坐在辦公室決策，而是要立即趕到現(xiàn)場，奔赴第一線。如果一個員工在工作實踐中找到了做某項工作的最佳方法，卻沒有拿出來與他人共享，那么這個方法將隨著這位員工的離開而流失。 ㈣．日常維護：①．發(fā)行新版本時，及時回收銷毀舊版本；②．僅具有參考價值的資料，要特別注明；③．文件變更時，要及時更改目錄索引。不可回收用黃色料箱（桶）擺放，可回收用綠色料箱（桶）擺放； ③．垃圾要 分類、定點存放，定時清運，不得外溢和積壓。 15． 定置管理圖與定置率 ①． 定置管理圖 定置管理圖是現(xiàn)場定置管理工作的重要組成部分。 “現(xiàn)場改善成果評比小組”負責(zé)現(xiàn)場改善成果復(fù)評（含經(jīng)濟性評價）。 初審的《現(xiàn)場改善成果申報表》（ 1 份）于公司規(guī)定的日期集中進行申報，送交“現(xiàn)場改善評比小組”； “現(xiàn)場改善評比小組”在接到專業(yè)廠 (部門 )申報的《現(xiàn)場改善成果申報表》后，在 5個工作日內(nèi)完成復(fù)審； 復(fù)審方式：“現(xiàn)場改善評比小組”對各部門（員工）申報的現(xiàn)場改善成果到改善點現(xiàn)場，針對現(xiàn)物，進行現(xiàn)實（“三現(xiàn)”主義）評 選，復(fù)選從表現(xiàn)法、獨創(chuàng)性、努力度、有形價值、無形價值共 5 個方面進行評定，滿分 100 分，設(shè) 9 個級別，其中： ①、表現(xiàn)法占 0～ 10 分； 管理資料瘋狂下載 31 – ②、獨創(chuàng)性占 0～ 20 分； ③、努力度占 0～ 10 分； ④、有形價值占 0～ 40 分，按“年”金額計： 2 萬以下 2～ 8 萬 8～ 14 萬 14～ 20 萬 20 萬以上 0～ 8 分 9～ 16 分 17～ 24 分 25～ 32 分 33～ 40 分 ⑤、無形價值占 0～ 20 分： 安全、衛(wèi)生 品質(zhì)、客戶 環(huán)境、現(xiàn)場 士氣、強度 0～ 5 分 0～ 5 分 0～ 5 分 0～ 5 分 ⑥、級別： ≥ 95分 85~94分 75~84分 65~74分 51~64分 31~50分 16~30分 6~15 分 ≤ 5 分 特級 1 級 2 級 3 級 4 級 5 級 6 級 7 級 8 級 對 級別在 4 級以上（含 4 級）的改善成果給予獎勵，確定擬獎金額，再將《現(xiàn)場改善成果申報表》送交公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 c) . 生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)，凡定置圖中未注名的設(shè)施和物品應(yīng)予以清除；做到圖物相符。 ③． 工序（工位）標(biāo)識牌：規(guī)格： 400180mm ，材料：金屬或塑料；版面：藍底白字，懸掛放置。002 20xx 《工藝裝備編號規(guī)定》 。 十三、文件的 5S 文件是公司各種規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)記錄的書面形式，是公司正常運轉(zhuǎn)的重要保證。當(dāng)你這樣做時，隱藏的原因?qū)霈F(xiàn)，這樣做，你可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力。庫存帳本應(yīng)有序號和物品目錄，注意賬物相符；⑤、檢查現(xiàn)場的定置要求。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。 目視板管理的“三定原則”： ①、定位：放置場所明確；②、定物：種類名稱明確；③、定量：數(shù)量多少明確。 例： 人數(shù)比率 以下 ～ ～ ～ 以上 K3 1 ④、 K4：素養(yǎng)系數(shù)，主要參照該組的人數(shù)比率。 非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如 1 個月、 3 個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。 因為不整理而發(fā)生的浪費： ①、空間的浪費； ②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費； ③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費； ④、放置處變得窄小； ⑤、連不要的東西也要管理的浪費； ⑥、庫存管理或盤點時間的浪費。如： ● 全員參與 活動，持續(xù)不斷改善，消除浪費，實現(xiàn)“零”庫存 活動推進時，應(yīng)每年或每月設(shè)定一個目標(biāo)，作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢討。 目的：使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。 為配合公司廣泛地開展 5S 活動，讓全體員工確切了解 5S 的涵義、目的、作用、推進步驟及其要領(lǐng)，公司生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科特組織編寫并發(fā)行《 5S 推行手冊》。 是安全專家 ①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會發(fā)生工傷事故； ②、所有設(shè)備都進行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患； ③、消防設(shè)施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。 步驟六：局部推進 5S 選定樣板區(qū)。我們應(yīng)該認識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。 ㈢、員工 5S 責(zé)任 自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料 及資料不可亂放； 不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間； 通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通； 物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所； 滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔； 物品、設(shè)備要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層； 保管的工具、設(shè)備及所負責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理； 要養(yǎng)成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場所； 不斷清掃，保持清潔； 注意上級的指示，并積極配合。 頒發(fā)的獎金作為部門基金，用作部門文化建設(shè)或公共活動基金，嚴(yán)禁將獎金平分下發(fā)或私分。 要點 1：明確作業(yè)計劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核查實際進度與計劃是否一致； 管理資料瘋狂下載 17 – 要點 2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實施，及能清楚地判定是否在正確實施； 要點 3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。 識別方法：工序卡、指導(dǎo)書、印記、標(biāo)識牌等。②、減少變化。 2．在文件夾的封面、側(cè)面上注明類別名稱、管理責(zé)任人、保管期限等。 7． 消防器具 現(xiàn)場消防器具按要求定點擺放，定期檢查，保持清潔、狀態(tài)完好 （如可采用“防呆措施”等 ） 。 ④． 穿戴勞保用品、防護用具等標(biāo)志牌：規(guī)格 300300mm ，鐵板，白底藍圖案，懸掛放置 12． 立柱標(biāo)識：字符標(biāo)高 4米，四面涂刷，上部字母高： 300mm， 下面數(shù)字高： 300mm， 藍色，字體：黑體。 生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科負責(zé)組建“現(xiàn)場改善成果評比小組”。 “現(xiàn)場改善成果評比小組”將評選結(jié)果及獎勵金額報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)后頒發(fā)獎品。 3． 定義 改善成果是指由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的小步伐的改進而逐漸累積而成的成果，如：使工作更容易、能排除單調(diào)性的工作、能排除不方便性的工作、使工作更安全、使工作更有生產(chǎn)力、改進產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)省時間 及成本等等。 ⑥．關(guān)鍵工序： 400 300mm，材料： 鋁塑或泡沫 ，版面內(nèi)容： 上部為關(guān)鍵工序名稱字樣，中部為關(guān)鍵工序編號字樣，下部為“關(guān)鍵工序”字樣，黃底藍字，字體：黑體。 ③． 工位上的各種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一，必須定置懸掛。 3．清掃：①．防潮防塵防蟲；②．定期修補維護。 很多問題如果我們不親臨現(xiàn)場，不調(diào)查事實和背景原因，就不能正確認識問題。 ㈥、識別管理 管理資料瘋狂下載 18 – 機器設(shè)備識別 識別內(nèi)容：名稱、型號、產(chǎn)地、管理編號、管