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正文內(nèi)容

ts16949apqpppap(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 必須到你的顧客指定的地點(diǎn)提交完成的 AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件 , 并等候處置 。 ? 對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的 PSW,除非顧客同意其他的形式 。 ? 不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略 ? 如果過(guò)程不能改進(jìn) , 供方必須與顧客取得聯(lián)系 。 ≤指數(shù) ≤ 該過(guò)程目前可被接受 , 但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn) 。 關(guān)于下列各項(xiàng)的說(shuō)明 , 可與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門(mén)聯(lián)系 。 ? 為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值 , 供方必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析 。 當(dāng)需要使用光學(xué)分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí) , 提交材料中還必須包括描制圖紙 。 對(duì)于散裝材料 , 當(dāng)散裝材料要求檢查表上要求時(shí) ( 見(jiàn) ) 必須在進(jìn)行設(shè)計(jì) FMEA之前準(zhǔn)備一份設(shè)計(jì)矩陣表 ( 見(jiàn)附錄 F) 。 ? 注 1: 供方可以根據(jù)特殊的安排 , 由顧客的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn) 。 如果要求提交樣品 , 那么樣品的選取必須能夠保證代表 “ 穩(wěn)定的 ” 加工過(guò)程 。 顧客以文件形式記錄適用項(xiàng)目的特許 。 對(duì)于同一個(gè)供方制造場(chǎng)所 ,不同的顧客場(chǎng)所可能指定不同的提交等級(jí) 。不會(huì)對(duì)過(guò)程流程或控制計(jì)劃引起更改。 這些部件會(huì)影響到銷(xiāo)售產(chǎn)品的裝配性 、 成型 、 功能 、 性能和 /或耐久性 。 本要求只適用于根據(jù)其獨(dú)特的形式或功能 , 可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝 。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 (PPAP) Part Product Approve Procedure PPAP ? 適用于原材料,生產(chǎn)原料,生產(chǎn)或服務(wù)件 ? 一小時(shí)或一班次生產(chǎn),至少 300件(除顧客另有規(guī)定),散裝材料無(wú)具體數(shù)量要求,但樣品必須代表過(guò)程 ? 使用生產(chǎn)工模具,量具,過(guò)程,材料,作業(yè)員,環(huán)境和過(guò)程參數(shù) ? 目的是確定供方已了解顧客設(shè)計(jì)記錄和規(guī)格的所有要求,以及具備顧客所要求的產(chǎn)能 ? 提交要求 ? 在下列情況下 , 供方必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交 PPAP批準(zhǔn) , 除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)放棄了該要求 ( 見(jiàn)表) 。採(cǎi)用 SPC手冊(cè)。 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過(guò)程的體系的書(shū)面描述。 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 ? APQP小組應(yīng)保證制定一個(gè)初始過(guò)程能力計(jì)劃。流程圖有助於分析總的過(guò)程而不是過(guò)程中的單個(gè)步驟。 ? 新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備清單參見(jiàn) A3。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項(xiàng)目 – 設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)製造變差的敏感性(最佳參數(shù)設(shè)計(jì) ) – 製造和/或裝配過(guò)程 – 尺寸公差 (要求到什麼程度,分供方是否可接受,價(jià)格是否可接受 ) – 性能要求 (要求到什麼程度,是否可接受 ) – 部件數(shù) (多或少 ) – 過(guò)程調(diào)整 (最佳化 ) – 材料搬運(yùn) (最小化 ) ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品/過(guò)程、政府法規(guī)和服務(wù)要求有可能需要考慮其它因素 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足第一章所述活動(dòng)的顧客要求。 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ? 可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。 量缸表 100% 連續(xù) 檢驗(yàn)記錄表 (試生產(chǎn)控制計(jì)劃) 1 內(nèi)孔 ▼ ф 50177。為了識(shí)別初始特定產(chǎn)品/過(guò)程特性,有必要事先選定合適的設(shè)計(jì)和製造過(guò)程 初始過(guò)程流程圖 ? 預(yù)期的製造過(guò)程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想發(fā)展而來(lái)的過(guò)程流程圖來(lái)描述。 樣件製造 ─ 控制計(jì)劃 ? 樣件控制計(jì)劃是對(duì)樣件製造過(guò)程中的尺寸和材料與功能試驗(yàn)的描述,產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保制定樣件控制計(jì)劃 ? 樣件的製造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客願(yuàn)望的程度。供方可以使用任何達(dá)到相同文件化要求的表格,顧客可規(guī)定單獨(dú)的批準(zhǔn)要求 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求也可在這一要時(shí)間識(shí)別,產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中,然後監(jiān)測(cè)進(jìn)展,以保證滿足所要求的進(jìn)度。 ? 表 A5中的場(chǎng)地平面布置檢查清單可被APQP小組用來(lái)協(xié)助其評(píng)價(jià)。 ? 包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置,包括機(jī)器人相配。建議 APQP小組在製造廠進(jìn)行其評(píng)審並對(duì)此工作作正式的認(rèn)定,在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前需要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審 – 控制計(jì)劃,對(duì)於所有受影響的操作,任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃 – 過(guò)程指導(dǎo)書(shū):驗(yàn)證這些文件包含控制計(jì)劃中規(guī)定的所有特殊特性, 並已表達(dá)了所有PFMEA建議 。 ? 應(yīng)為顧客評(píng)審提出包括價(jià)格、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)在內(nèi)的建議。一種新增加到一個(gè)產(chǎn)品系列的零件 /產(chǎn)品或材料可以使用以前的在相同產(chǎn)品系列中獲完全批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)?PPAP文件。 重新布置定義為過(guò)程流程圖 ( 包括新過(guò)程的加入 ) 中規(guī)定的內(nèi)容相比 , 對(duì)生產(chǎn) /過(guò)程流程的次序進(jìn)行更改的那些活動(dòng) 。 9.試驗(yàn) /檢驗(yàn)方法的更改一新技術(shù)的采用(不影響接受準(zhǔn)則)。 5.重新平衡操作工的作業(yè)含量,對(duì)過(guò)程流程不引起更改。 R=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所 , 包括制造場(chǎng)所保存 , 顧客代表有要求時(shí)應(yīng) 易于 得到 。 ? 術(shù)語(yǔ)中包含了一些用來(lái)說(shuō)明 PPAP符合性要求的信息 。 為了滿足所有設(shè)計(jì)記錄的要求 , 必須進(jìn)行一切努力對(duì)過(guò)程進(jìn)行糾正 。 若設(shè)計(jì)記錄 , 如 CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) 、 零件圖紙 、 規(guī)范等是以電子版形式存在 , 如:數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ,則供方必須制作一份硬件拷貝 ( 如:帶有圖例 、 幾何尺寸與公差[GDT]的表格或圖紙 ) 來(lái)確定所進(jìn)行的測(cè)量 。 ? 過(guò)程失效模式及后果分析 ( 過(guò)程 FMEA) 。 ? 材料 /性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 ? 關(guān)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn) , 供方必須有材料和 /或性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 。 ? 注 2:估計(jì)過(guò)程能力或性能的指數(shù)將由顧客和供方取得一致同意 。 根據(jù)總變差 σ值 ( 所有單個(gè)樣本數(shù)據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)偏差 [均方根等式 ], “ s”) 。 ? 非穩(wěn)定過(guò)程 ? 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì) , 一個(gè)非穩(wěn)定過(guò)程可能不滿足顧客的要求 。 例如:如果供方依賴(lài) 100%的檢驗(yàn) , 使用顧客同意的試驗(yàn)方法 , 就有可能獲得批準(zhǔn) 。 ? 注 1:針對(duì)顧客零件編號(hào)的一份保證書(shū)可以用于對(duì)許多更改進(jìn)行匯總 , 前提是這些更改已形成文件 , 且提交符合顧客時(shí)間要求 。 ? 散裝材料要求檢查表 ( 僅適用于散裝材料的 PPAP) ? 對(duì)于散裝材料 , 散裝材料要求檢查表 ( 見(jiàn)術(shù)語(yǔ) ) 必須經(jīng)顧客和供方達(dá)成一致 。 ? 注:這一重量只用車(chē)輛重量分析 , 并不影響批準(zhǔn)過(guò)程 。 ? ? 供方必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合 QS9000第三版 /或 。 如果該假設(shè)不成立 , 使用這種分析可能會(huì)導(dǎo)致不可靠的信息 。 ? 關(guān)于過(guò)程穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)以及對(duì) Ppk和 Cpk的解釋 , 可參見(jiàn) 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 參考手冊(cè) 。 取得顧客同意時(shí) ,可以使用來(lái)自相同的或類(lèi)似過(guò)程的長(zhǎng)期結(jié)果代替初始數(shù)據(jù)要求 。 ? 性能試驗(yàn)結(jié)果 ? 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí) , 供方必須對(duì)所有的零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn) 。 對(duì)于每一個(gè)的加工過(guò)程 , 如:?jiǎn)卧蛏a(chǎn)線和所有的型腔 、 模型 、 樣板或沖模 ( 見(jiàn) ) , 供方必須有尺寸的結(jié)果 。 ? 要求時(shí)的工程批準(zhǔn) ? 在設(shè)計(jì)記錄有規(guī)定時(shí) , 供方必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù) 。 對(duì)任何試驗(yàn)結(jié)果只籠統(tǒng)地描述其符合性是不可接受的 。 PPAP的過(guò)程要求 ? 重要的生產(chǎn)過(guò)程 ? 對(duì)于生產(chǎn)件 :用于 PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過(guò)程 。 ? 標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或維修件的供方必須符合 PPAP, 除非顧客正式特許 。供方的跟蹤足以保證產(chǎn)品的性能持續(xù)滿足規(guī)定的應(yīng)用要求。 要求 說(shuō)明或舉例 1.對(duì)部件級(jí)圖紙的更改,內(nèi)部制造或由分承包方制造,不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。 供方負(fù)責(zé)對(duì)分承包方的材料和服務(wù)進(jìn)行批準(zhǔn) , 使其不影響顧客裝配 、 成形 、 功能 、 耐久性或性能的要求 。 顧客的通知提交要求 ? 顧客的通知 ? 供方必須將下表中列出的任何設(shè)計(jì)和過(guò)程更改通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén) 。 交付和服務(wù) ? 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段,供方和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問(wèn)題並作不斷改善。 ? 附錄 F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)是有效地質(zhì)量策劃認(rèn)定的文件範(fàn)例。 ? 可參考 MSA手冊(cè) 初始過(guò)程能力研究 ? 應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃中識(shí)別的特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究。試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過(guò)程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品/過(guò)程控制。 第三階段:過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) ? 輸出 ? 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 ? 過(guò)程流程圖 ? 場(chǎng)地平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 過(guò)程失效模式及後果分析 ? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) ? 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ? 包裝規(guī)範(fàn) ? 管理者支持 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評(píng)定和糾正措施 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 策劃 策劃 第三階段:過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 顧客常會(huì)有包裝標(biāo)準(zhǔn)並將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)範(fàn)中去。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在技術(shù)規(guī)範(fàn)的生產(chǎn)過(guò)程中試驗(yàn)一章中予以確定,否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定並列入控制計(jì)劃中,在這兩種情況下,供方應(yīng)確定那些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。產(chǎn)品質(zhì)策劃小組的功能目標(biāo)就是通過(guò)表明已滿足所有的策劃要求和或關(guān)注問(wèn)題已寫(xiě)入文件並列解決的目標(biāo)來(lái)保持管理的支持。 ? 市場(chǎng)調(diào)研 – 對(duì)顧客的採(cǎi)訪 – 顧客意見(jiàn)征詢與調(diào)查 – 市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè)報(bào)告 – 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 – 運(yùn)行情況良好報(bào)告 ? 保修記錄和質(zhì)量信息 – 為了評(píng)定在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、製造、安裝和使用當(dāng)中再發(fā)生不合格的可能性,應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問(wèn)題/需要的清單,這些應(yīng)作為其它設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)展來(lái)考慮並應(yīng)包括對(duì)顧客需要的分析中 – 運(yùn)行不良報(bào)告 – 保修報(bào)告 – 能力指數(shù) ? 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告 ? 問(wèn)題解決報(bào)告 ? 顧客工廠進(jìn)貨和廢品 ? 現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析 小組經(jīng)驗(yàn) ? 小組適當(dāng)時(shí)可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來(lái)源 – 來(lái)自更高層體系或過(guò)去質(zhì)量功能開(kāi)發(fā) (QFD)項(xiàng)目的輸入 – 媒介的評(píng)論和分析,雜誌和報(bào)刊報(bào)告等 – 顧客的信件和建議 – 運(yùn)行情況良好/不良報(bào)告 ? 銷(xiāo)售商意見(jiàn) ? 車(chē)隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見(jiàn) ? 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告 ? 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評(píng)價(jià) ? 道路行駛體驗(yàn) ? 管理者的意見(jiàn)和指示 ? 由內(nèi)部顧客報(bào)告的問(wèn)題和議題 ? 政府的要求和法規(guī) ? 合同評(píng)審 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷(xiāo)策略 ? 顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷(xiāo)策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的設(shè)定框架。 產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量策劃循環(huán) 反饋評(píng)定和糾正措施 計(jì)劃和定義 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品和 過(guò)程確認(rèn) 設(shè)計(jì)責(zé)任 僅限製造 服務(wù)供方如熱處理 確定範(fàn)圍 x x x 計(jì)劃和定義 x 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) x 可行性 x x x 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) x x x 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) x x x 反饋評(píng)定和糾正 x x x 控制計(jì)劃方法論 x x x APQP之益處 ? 引導(dǎo)資源,使顧客滿意 ? 促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別 ? 避免晚期更改 ? 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)時(shí)產(chǎn)品 ? 本手冊(cè)中所述的實(shí)際工作、工裝和分析技術(shù)都按邏輯順序安排,使其容易理解 ? 每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃是獨(dú)立的 ? 實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行順序依賴(lài)於顧客的需要和期望/或其它的實(shí)際情況而定 產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量策劃的基本原則 ? 組織小組 ? 確定范圍 ? 小組間的聯(lián)系 ? 培訓(xùn) ? 顧客與供方的參與 ? 同步技術(shù) ? 控制計(jì)劃 ? 問(wèn)題的解決 ? 產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃 ? 與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃 反饋、評(píng)定和糾正措施 生 產(chǎn) 產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 策 劃 策 劃 概念 提出 /批準(zhǔn) 計(jì)劃和 確定項(xiàng)目 投產(chǎn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 過(guò)程設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 反饋、評(píng)定 和糾正措施 產(chǎn)品和 過(guò)程確認(rèn) 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評(píng)定和糾正措施 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 策劃 策劃 第一階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目 第一階段之輸入 ? 顧客的呼聲 – 市場(chǎng)調(diào)研 – 保修記錄和質(zhì)量信息
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