【正文】 :06:3321:06Mar2327Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 。制造企業(yè)開始普遍實(shí)施供應(yīng)商管理庫存來減少企業(yè)存貨，提高存貨周轉(zhuǎn)率。 （ 2） 保持盡可能低的庫存水平。應(yīng)按 ABC分析與 CVA分析的結(jié)果，再權(quán)衡管理力量與經(jīng)濟(jì)效果，對三類庫存物品進(jìn)行有區(qū)別的管理。一般說來，庫存成本分為三種類型： 采購成本，庫存持有成本和缺貨成本 包括訂貨成本和購買成本 在一定時(shí)期內(nèi)隨著存儲(chǔ)產(chǎn)品的數(shù)量而改變 失銷成本和延期交貨成本 ? 庫存周轉(zhuǎn)率越大，說明企業(yè)在投入的資金和庫存量不變的情況下每年賺取的利潤就越多，資金利用率越高。成本的降低是優(yōu)化物流系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵所在，在庫存控制中，沒有對庫存成本的精確評估就很難實(shí)現(xiàn)庫存控制的目標(biāo)。表 61是客戶服務(wù)水平與安全系數(shù)對應(yīng)關(guān)系的常用數(shù)據(jù)。 （ 2） 訂貨費(fèi)：包括手續(xù)費(fèi)、電信往來、派人員外出采購等費(fèi)用。 DRP系統(tǒng)對于現(xiàn)實(shí)需求非常敏感，使合適的產(chǎn)品及時(shí)到達(dá)用戶手中，是替代傳統(tǒng)再訂貨點(diǎn)法的一種手段。 1. VMI的流程 供應(yīng)商管理庫存概述 使用后定期產(chǎn)生采購訂單 制造商生產(chǎn)管理系統(tǒng) 制造商倉庫管理系統(tǒng) 產(chǎn)品需求預(yù)測 供應(yīng)商生產(chǎn)管理系統(tǒng) 供應(yīng)商補(bǔ)貨配送計(jì)劃 訂單管理系統(tǒng) 生產(chǎn)計(jì)劃 制造商指定倉庫或協(xié)議倉庫 供應(yīng)商配送運(yùn)輸 制造商管理 供應(yīng)商管理 實(shí)物流 信息流 供應(yīng)商管理 /制造商管理 /共同管理 圖 63 制造商與其供應(yīng)商的 VMI流程 供應(yīng)商參與實(shí)施 VMI的主要目的 制造商實(shí)施 VMI的主要目的 與制造商建立長期的合作關(guān)系，獲得穩(wěn)定的銷售市場 減少存貨庫存量，提高存貨周轉(zhuǎn)率 響應(yīng)用戶要求，更好地滿足用戶需求，提高客戶滿意度 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，減少內(nèi)部作業(yè)成本 更好地根據(jù)銷售情況保持合理的生產(chǎn)進(jìn)度 延長付款周期，改善現(xiàn)金流量，獲得財(cái)務(wù)上的好處 獲得存貨的自由調(diào)度權(quán)，能夠在需要的時(shí)候在用戶之間自由地調(diào)配存貨 降低存貨過期風(fēng)險(xiǎn) 更加準(zhǔn)確地預(yù)測產(chǎn)品的需求量，完善產(chǎn)品需求計(jì)劃 降低采購訂單、發(fā)票、付款、運(yùn)輸、收貨等交易成本 提高存貨的管理水平 與供應(yīng)商建立更為密切的合作關(guān)系，提高客戶的響應(yīng)度 有效管理促銷，改善稅收 2. 實(shí)施 VMI的原因和目的 實(shí)施 VMI 1. 實(shí)施供應(yīng)商管理步驟 ? 有效實(shí)施供應(yīng)商管理庫存應(yīng)該從以下幾個(gè)步驟著手： 1）進(jìn)行基于活動(dòng)的成本分析（ activitybased costing，簡稱 ABC 2）組建多功能小組。 21:06:3321:06:3321:063/27/2023 9:06:33 PM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 3月 下午 9時(shí) 6分 :06March 27, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 2023年 3月 下午 9時(shí) 6分 :06March 27, 2023 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 21:06:3321:06:3321:063/27/2023 9:06:33 PM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 那么，具體而言，什么是零庫存？與傳統(tǒng)的庫存管理模式相比零庫存管理的目標(biāo)和特點(diǎn)是什么？如何實(shí)施零庫存管理？下面將逐一回答 1. 零庫存概念的產(chǎn)生和含義 零庫存的概念與內(nèi)涵 零庫存（ Zero Inventory）的含義是在倉庫中存儲(chǔ)的某種或某些物品的儲(chǔ)存數(shù)量為‘零’，即不保持庫存。 2 ???每 次 訂 貨 費(fèi) 用 年 需 用 量經(jīng) 濟(jì) 批 量 =物 料 單 價(jià) 年 保 管 費(fèi) 用 率 其計(jì)算公式為 ： 庫存數(shù)量控制策略 EOQ庫存控制模型 （ 2）不允許缺貨，一次訂購分批進(jìn)貨的經(jīng)濟(jì)批量 企業(yè)在經(jīng)營過程中，往往有不少物料是一次訂貨分批進(jìn)貨的。 ③ 中等優(yōu)先級 —— 這多屬于比較重要的物資，允許合理范圍內(nèi)的缺貨。 庫存分類 ? 從 生產(chǎn)過程的角度 可分為原材料庫存、零部件及半成品庫存、成品庫存三類。 一般來說，企業(yè)在銷售階段，為了能及時(shí)滿足顧客的要求，避免發(fā)生缺貨或延期交貨現(xiàn)象，需要有一定的成品庫存。 ② 較高優(yōu)先級 —— 這是指經(jīng)營活動(dòng)中的基礎(chǔ)性物資，但允許偶爾缺貨。這里主要是研究在保證企業(yè)生產(chǎn)需要的前提下，使訂購費(fèi)用和保管費(fèi)用之和最小的訂購批量，即為經(jīng)濟(jì)批量。市場數(shù)據(jù)顯示， Dell在全球的平均庫存天數(shù)可以降到 5天，而康柏（ COMPAQ）的同期存貨天數(shù)則為 26天。 , March 27, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 。 2023年 3月 27日星期一 9時(shí) 6分 33秒 21:06:3327 March 2023 1一