壓裂施工常見問題分析(專業(yè)版)
【正文】 加砂過程中因井口設(shè)備或地面管匯破裂 停止施工，也可能造成沉砂。在壓完兩層后，準(zhǔn)備上提管柱壓第三層時(shí)，上提管柱過程中遇到困難，當(dāng)時(shí)套壓也比較高，可是封隔器就是不收縮。 c:地層天然裂縫發(fā)育良好或者壓裂時(shí)產(chǎn)生的微裂縫多，施工時(shí)易發(fā)生堵井，原因是壓裂液的濾失量過大，工作效率降低。如果是在卡距以上斷裂，那么油套連通就會(huì)形成套噴，如果斷裂處是在卡距內(nèi)，此時(shí)上級(jí)封隔器還在工作，不會(huì)有套噴現(xiàn)象，但油管此時(shí)會(huì)上頂，壓力也會(huì)有明顯的下降。 如果是深井底部下有導(dǎo)壓噴砂器的，可通過正、反洗井，將臟物循環(huán)洗出。 但隨著外圍油田及低滲透油層的開發(fā) ， 壓裂施工的不成功工序時(shí)有發(fā)生 。 壓裂施工中替擠量不足 上提管柱過程中地層吐砂 井身因素 堵塞炮眼常常出現(xiàn)在水井中，由于注入水中的金屬離子和雜質(zhì)，對(duì)炮眼造成的污染，導(dǎo)致在管柱限壓內(nèi)壓不開。上封隔器損壞形成的套噴現(xiàn)象非常明顯，因?yàn)橛吞淄耆幱谶B通狀態(tài)。主要原因是壓裂液配制過程中，粘度不夠，或者是配液的水中鹽離子的作用，使交聯(lián)劑不能正常發(fā)揮作用。如果封隔器的質(zhì)量不好或在壓裂結(jié)束后封隔器的膠筒不收縮，這樣會(huì)給活動(dòng)管柱帶來很大的困難。 下面我們主要通過現(xiàn)場(chǎng)施工來分析沉砂的形成原因，了解如何預(yù)防和避免此類事故的發(fā)生。 壓裂施工過程中，由于設(shè)備原因而引起的沉砂 由于壓裂液成膠不好或排量低，支撐劑會(huì)沉在混砂車出口的管道中，重新起車時(shí)，如循環(huán)不凈，支撐劑就會(huì)被帶入管柱中，這時(shí)由于剛起車沒有壓開裂縫，支撐劑堆積在噴砂器和油套環(huán)空中，形成沉砂。 地層竄槽導(dǎo)致管柱活動(dòng)不開 壓裂施工中由于地層竄槽或封隔器壞，攜砂液從油套環(huán)形空間上竄，使支撐劑沉落到最上級(jí)封隔器上，導(dǎo)致上封隔器被砂埋，而使管柱活動(dòng)不開。 處理措施：提高排量，降低砂比。處理措施：正確調(diào)整管柱深度。 ?、 射孔炮眼污染嚴(yán)重 ?、 壓前擠酸不到位 ?、 油套環(huán)形空間有泥漿或死油 ?、射孔質(zhì)量問題 造成炮眼數(shù)量少或無炮眼 。射開厚度小，中區(qū)高臺(tái)子油層，外圍扶楊油層。 管柱因素 噴砂器被砂埋 組配或下井壓裂管柱有誤 壓裂管柱不通 由于作業(yè)隊(duì)技術(shù)員疏忽或是小班工人下管柱時(shí)大意，將卡距卡在了未射井段上，造成壓不開。如果上面有射孔井段，但不是預(yù)壓層位（沒封隔器）那么就只能停止施工，與廠家聯(lián)系擴(kuò)層。從施工曲線上看，當(dāng)壓力曲線未直線上升以前是地層內(nèi)發(fā)生脫砂，壓力直線上升則是噴砂器和炮眼砂堵，施工中的 防治措施是前置液
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