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正文內(nèi)容

數(shù)控車床加工工藝與編程模塊二(專業(yè)版)

  

【正文】 24mm外圓 , 尺寸達(dá)到圖樣技術(shù)要求 。 N40 G71 P50 Q120 S500; N50 G00 S800; N60 G01 ; N70 ; N80 ; N90 ; N100 ; N110 ; N120 ; N130 G70 P50 Q120; N140 G00 ; N150 M05; N160 M30; 二、復(fù)吅形狀固定循環(huán)( 9- 4) ?【 例 2- 2- 4】 G71 編程舉例 2. 端面粗車循環(huán)( G72) 指令格式: G72 W△d Re; G72 Pns Qnf U△u W△w F S T ; 參數(shù)說(shuō)明: △d:每次軸向背吃刀量(無(wú)符號(hào)); e:退刀量(無(wú)符號(hào)); ns:精加工軌跡中的第一個(gè)程序段號(hào); nf:精加工軌跡中的最后一個(gè)程序段號(hào); △u:徑向( X)的精車余量; △w:軸向( Z)的精車余量; F、 S、 T:粗加工時(shí)所用的進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具號(hào)。 1 3 2 在固定循環(huán)切削過(guò)程中, M、 S、 T等功能都不能改變,如需改變,必須在 G00或 G01指令下變更,然后再指令固定循環(huán)。 刀具位置補(bǔ)償 二、刀具補(bǔ)償( 2- 1) 對(duì)刀的目的是確定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在零件上、夾具上或機(jī)床上,對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。 ( 4)刀具的實(shí)際運(yùn)動(dòng)路線有時(shí)是直線,有時(shí)是折線,使用時(shí)應(yīng)注意刀具移動(dòng)過(guò)程中是否和工件發(fā)生干涉。 要求編寫該零件的粗 、 精加工程序 , 并完成該零件的加工 。 注意事項(xiàng): ( 3)程序中 F指令的進(jìn)給速度在沒(méi)有新的 F指令以前一直有效,不必在每個(gè)程序段中都寫入 F指令。 2. 零件的裝夾 用三爪自定心卡盤裝夾零件,粗車零件右端外形,外圓留加工余量 2mm。 一、單一形狀固定循環(huán)( 6- 6) 二、復(fù)吅形狀固定循環(huán)( 9- 1) ?要完成一個(gè)多型面粗車過(guò)程 ,用簡(jiǎn)單車削循環(huán)編程需要人工計(jì)算分配車削次數(shù)和吃刀量,再一段段地用簡(jiǎn)單車削循環(huán)實(shí)現(xiàn)。其格式為: G70 Pns Qnf; ns:精加工軌跡中的第一個(gè)程序號(hào); nf:精加工軌跡中的最后一個(gè)程序號(hào)。 2 試述 G71復(fù)合循環(huán)的使用方法和優(yōu)點(diǎn) 。 (3) 精車 248。 ( 3)在 ns~ nf程序段(即自循 環(huán)開(kāi)始至循環(huán)結(jié)束)內(nèi)的指令 F、 S、 T丌起作用。 ?各類數(shù)控系統(tǒng)循環(huán)指令的形式和編程方法相差甚大。 一、基本指令代碼( 8- 5) O0001; N10 M03 T0101 S600; N20 G00 ; N30 G01 ; N40 ; N50 ; N60 ; N70 ; N80 G00 ; N90 M05; N100 M30; 一、基本指令代碼( 8- 6) [例 2- 1- 1] 編制圖示零件 的加工程序 G00、 G01編程實(shí)例 進(jìn)刀和退刀方式 1 2 切削起點(diǎn)的確定與工件毛坯余量大小有關(guān),應(yīng)以刀具快速走到該點(diǎn)時(shí)刀尖不與工件發(fā)生碰撞為原則。 指令書寫格式 : G00 X( U) Z( W ) ; 增量值編程時(shí),刀具以各軸的快速進(jìn)給速度運(yùn)動(dòng)到距離現(xiàn)有位置 U、 W的點(diǎn) 格式中 如果省略 X( U),則表示為外圓加工。它只是快速定位,而無(wú)運(yùn)動(dòng)軌跡要求,且無(wú)切削加工過(guò)程。 ( 1) G01指令后的坐標(biāo)值取絕對(duì)值編程還是取增量值編程,由編程者根據(jù)情況決定。 ?車削循環(huán)一般用在去除大部分余量的粗加工中。 ( 2)切削進(jìn)給方向平行于 Z軸。 (2) 掉頭裝夾 , 粗車左端兩外圓 。 3 常見(jiàn)端面加工缺陷有哪些? 4 根據(jù)圖示,分別用 G00、 G0G71指令編寫加工程序。 二、復(fù)吅形狀固定循環(huán)( 9- 9) 一、確定零件的加工工藝( 4- 1) ( 1)結(jié)構(gòu)分析 該軸類零件的結(jié)構(gòu)形狀丌復(fù)雜,為回轉(zhuǎn)類工件且左右對(duì)稱,無(wú)形位公差要求,但尺寸精度要求較高。比用基本加工指令要簡(jiǎn)單,但使用起來(lái)還是很麻煩。 工 件編 程 原 點(diǎn)零件裝夾示意圖 一、確定零件的加工工藝( 4- 2) ( 1)零件的數(shù)控加工工藝卡片 一、確定零件的加工工藝( 4- 3) ( 2)零件的數(shù)控加工刀具卡片 一、確定零件的加工工藝( 4- 4) O0002; N10 G99 M03 T0101 S500; N20 G00 ; N30 X ; N40 G01 ; N50 G00 ; N60 ; N70 ; N80 G01 ; N90 G00 ; N100 ; N110 ; N120 G01 ; N130 G00 ; N140 ; N150 ; N160 G01 ; N170 G00 ; N180 ;
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