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生產(chǎn)物流管理(專業(yè)版)

2025-04-05 22:36上一頁面

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【正文】 它用于規(guī)劃新產(chǎn)品、資本支出、生產(chǎn)設(shè)備安裝或添置,及研究與發(fā)展。這種程序是一種借助于數(shù)據(jù)分析來解決問題的通用做法。運(yùn)輸過程中的: Muda 141 ? 7. 4. 2. 4遵循 KAIZEN五條法則: (因?yàn)?Kaizen是動態(tài)的不斷完善的過程,所以目標(biāo)也應(yīng)不斷進(jìn)行更新 )。關(guān)鍵鏈方法中增加了資源約束。 124 7. 3. 3. 3. 2看板的分類 在實(shí)際 JIT系統(tǒng)中,根據(jù)需要和用途的不同,使用的看板可以分類為: 121 ? 7. 3. 3. 2 JIT的支持手段 122 ? 7. 3. 3. 3 JIT與看板管理 8. 3. 3. 3. 1看板的功能 (1)生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令 看板中記載著生產(chǎn)量、時間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時間、運(yùn)送目的地、放置場所、搬運(yùn)工具等信息,從裝配工序逐次向前工序追溯,在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前工序領(lǐng)取。庫存投資和運(yùn)行費(fèi)用雖然可以降低,但是不能降到零以下,只有有效產(chǎn)出才有可能不斷增長 . 117 118 4.鼓 緩沖 繩法 (Drum— Buffer— Rope Approach, DBR法 )和緩沖管理法 (Buffer Management) TOC把主生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS)比喻成“鼓”,根據(jù)瓶頸資源和能力約束資源 (Capacity Constraint Resources, CCR)的可用能力來確定企業(yè)的最大物流量,作為約束全局的“ 鼓點(diǎn) ”,鼓點(diǎn)相當(dāng)于指揮生產(chǎn)的節(jié)拍; 在所有瓶頸和總裝工序前要保留物料儲備 緩沖 ,以保證充分利用瓶頸資源,實(shí)現(xiàn)最大的有效產(chǎn)出。 5.想方設(shè)法在非瓶頸資源上節(jié)約時間以提高生產(chǎn)率只是一種幻想,非瓶頸資源不應(yīng)滿負(fù)荷工作。 概述 ? 生產(chǎn)作業(yè)控制,是在生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中,對有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和期限的控制。 103 ? 6. 3. 4直接應(yīng)用 SLP法存在的問題 1. 不適合現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)。 99 細(xì)能力計(jì)劃的主要特點(diǎn) 1.實(shí)時維護(hù)資源清單 (設(shè)備、班組、員工 )。 (2)輔助時間 Tf: 各種輔助動作所消耗的時間,稱為輔助時間。它用一組代碼來代表一種物料。 ? 提前期:是指執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)由開始到完成所消耗的時間。凈需求量計(jì)算:即根據(jù)毛需求量、可用庫存量、已分配量等計(jì)算出每種物料的凈需求量。投標(biāo)( Submission of Tender)是指由賣方根據(jù)招標(biāo)條件應(yīng)邀發(fā)盤的行為。 49 總結(jié) 50 四 采購與供應(yīng)管理 學(xué)習(xí)目標(biāo): 義; 內(nèi)容; 內(nèi)容。 在經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型中,相關(guān)成本最終確定為兩項(xiàng),即變動訂貨成本和變動儲存成本,在確定經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量時,以 生產(chǎn)準(zhǔn)備成本 替代訂貨成本,而 儲存成本 內(nèi)容不變。 35 36 主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 M P S 主產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 清單 B O M 物料需求計(jì)劃 M R P 庫存文件 制造任務(wù)單 采購任務(wù)單 MRP 37 備貨生產(chǎn) 用很多原材料和部件制造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,則產(chǎn)品、備品備件等獨(dú)立需求項(xiàng)目成為 MPS計(jì)劃對象的最終項(xiàng)目。另外其加工地工藝路線和設(shè)備的使用也是非常靈活的,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、處理需求和定貨數(shù)量方面變動較多。如,流程式的,也稱為流水線的生產(chǎn),離散制造以及項(xiàng)目式的生產(chǎn)。 ?備貨型生產(chǎn) ?按訂單裝配 ?按訂單生產(chǎn) ?按訂單設(shè)計(jì) 交貨提前期 22 備貨型生產(chǎn) (Make to Stock,簡稱 MTS)也稱存貨型生產(chǎn)或按庫存生產(chǎn),是在對市場需求量進(jìn)行預(yù)測的基礎(chǔ)上,有計(jì)劃地進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)品有庫存。 ? 土地:包括地上和地下的一切自然資源,如礦藏、樹木等。 在經(jīng)濟(jì)學(xué)中生產(chǎn)被定義為,將投入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出的活動,或是將生產(chǎn)要素進(jìn)行組合以制造產(chǎn)品的活動。 生產(chǎn)方式包括以下四種: ? 備貨生產(chǎn) ? 按訂單裝配 ? 按訂單生產(chǎn) ? 按訂單設(shè)計(jì) 生產(chǎn)工藝包括以下三類: ? 流水生產(chǎn) ? 離散制造 ? 項(xiàng)目生產(chǎn) 概述 15 有關(guān)生產(chǎn)方式的其他說法: ? 福特生產(chǎn)方式( Fort Production System, FPS) ? 豐田生產(chǎn)方式( Toyota Production System, TPS ) —— 準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式( Just In Time, JIT) ? 精益生產(chǎn)( Lean Production, LP) ? 敏捷制造( Agile Manufacturing, AM) 概述 16 企業(yè)管理發(fā)展歷程 17 18 經(jīng)濟(jì)訂貨批量決策模型( EOQ模型) 222QTC????????? ? ?年 需 求 量 訂 貨 費(fèi) 用單 位 產(chǎn) 品 年 存 儲 費(fèi) 用單 位 產(chǎn) 品 年 存 儲 費(fèi) 用年 需 求 量 訂 貨 費(fèi) 用年 需 求 量 單 位 產(chǎn) 品 年 存 儲 費(fèi) 用 訂 貨 費(fèi) 用訂貨批量 費(fèi)用 訂貨費(fèi)用 存儲費(fèi)用 總費(fèi)用 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 Q 庫 存 量t ( 時 間 )TQ019 思考: ? 某車間需要某種標(biāo)準(zhǔn)件,不允許缺貨,按生產(chǎn)計(jì)劃,年需求量為10000件,每件價(jià)格 1元,每采購一次的采購費(fèi)為 25元,年保管費(fèi)率為%,該元件可在市場上立即購得。這種方式支持客戶化設(shè)計(jì),批量小的需求,其設(shè)計(jì)工作復(fù)雜。每項(xiàng)任務(wù)僅要求企業(yè)的一小部分能力和資源。 主生產(chǎn)計(jì)劃就是預(yù)先建立的一份計(jì)劃,由主生產(chǎn)計(jì)劃員負(fù)責(zé)維護(hù),以確定在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)多少數(shù)量產(chǎn)品的計(jì)劃。在制定主生產(chǎn)計(jì)劃時,必須首先清楚地了解這些約束條件,根據(jù)產(chǎn)品的輕重緩急來分配資源,將關(guān)鍵資源用于關(guān)鍵產(chǎn)品。從而給出一份主生產(chǎn)計(jì)劃的備選方案。 57 ? 企業(yè)可以選擇以下幾種方式向供應(yīng)商傳達(dá)自己的需求: ? 品牌與商標(biāo)的描述 ? 供應(yīng)商以及行業(yè)編碼 ? 樣品描述 ? 產(chǎn)品詳細(xì)的技術(shù)以及成本標(biāo)準(zhǔn) ? 功能與性能的描述。主要包括以下內(nèi)容: ?( 1)場內(nèi)倉儲管理 ?( 2)物流設(shè)施設(shè)備的選用 ?( 3)庫存管理 73 ? 74 ? . 2物流設(shè)施設(shè)備的選用 75 76 ? . 3 庫存管理 77 物料需求計(jì)劃的基本步驟 82 83 ? 庫存信息包括以下幾方面 : ? 現(xiàn)有庫存量:是指在企業(yè)倉庫中實(shí)際存放的物料的可用庫存數(shù)量。采用倒排法,從項(xiàng)目的交貨日期往前逐個推算出每道工序的交貨期和開工期。 ? 系統(tǒng)布置 是研究企業(yè)建設(shè)過程中以后以及后期的調(diào)整過程中,對生產(chǎn)設(shè)施及物流設(shè)施進(jìn)行合理布局。 95 江蘇科技大學(xué) 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 原材料消耗定額的基本構(gòu)成 物資的有效損耗 構(gòu)成產(chǎn)品的實(shí)體凈重 工藝性損耗 準(zhǔn)備過程產(chǎn)生的損耗 加工過程產(chǎn)生的損耗 非工藝性損耗 廢品損耗 運(yùn)輸保管不善產(chǎn)生的損耗 供應(yīng)條件不符產(chǎn)生的損耗 其他不正常原因產(chǎn)生的損耗 工藝消耗定額 材料供應(yīng)定額 ? 7. 2. 3物資消耗定額 物資消耗定額分類 物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝消耗定額兩部分: 96 制定物資消耗定額的基本方法 細(xì)能力計(jì)劃從產(chǎn)能的角度保證了市場需求的可執(zhí)行性。 3.粗能力計(jì)劃計(jì)算時間較短,而細(xì)能力計(jì)劃計(jì)算時間長,不宜頻繁計(jì)算、更改。 107 6. 4案例:快餐店布置設(shè)計(jì) 108 6. 5物料流向圖法 ? 根據(jù)各產(chǎn)品的加工過程編制工藝路線圖來輔助進(jìn)行工藝路線分析,然后繪制從至分析表。 3.資源“利用”和“開動”不是同義的;應(yīng)該反對盲目的使所有的機(jī)器或工人忙起來??捎靡痪湓拋肀磉_(dá) TOC, 即找出妨礙實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)的約束條件,并對它進(jìn)行消除的系統(tǒng)改善方法。準(zhǔn)備時間長短與批量選擇相聯(lián)系,如果準(zhǔn)備時問趨于零,準(zhǔn)備成本也趨于零,就有可能采用極小批量; 生產(chǎn)提前期最短。這樣通過改善活動不僅使問題得到了解決。 一個項(xiàng)目可以有多個,并行的關(guān)鍵路徑。 Kaizen意味著改進(jìn),涉及每一個人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進(jìn):從最高的管理部門、管理人員到工人。動作 (行動 )的 Muda 7.修改或重新制訂標(biāo)準(zhǔn),以避免類似問題的再次發(fā)生。它用于銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和預(yù)算、現(xiàn)金預(yù)算和分析不同作業(yè)方案。包括情景分析法和德爾菲法等兩類。 概述 147 需求分類 按照需求的判定以及相對應(yīng)的管理方式的不同,需求被分為: ? 獨(dú)立需求 ? 相關(guān)需求 獨(dú)立需求:是指需求變化獨(dú)立于人們的主管控制能力之外,因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機(jī)的、不確定的、模糊的。立刻采取暫時性的措施 ? 調(diào)整 (adapt)就是指通過對新的工作步驟的標(biāo)準(zhǔn)化來避免原問題的重復(fù)發(fā)生,并為下一步的改善制訂目標(biāo)。 2.關(guān)鍵路線上的任何一個活動都是關(guān)鍵活動,其中任何一個活動的延遲都會導(dǎo)致整個項(xiàng)目完成時間的延遲。領(lǐng)取看板 (withdrawal card): (1)工序間看板, (2)對外訂貨看板;記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類和數(shù)量。其中一條規(guī)則是:“ 沒有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送 。 119 消除一切無效勞動 和浪費(fèi) 看 板 零庫存 ? 7. 3. 3準(zhǔn)時生產(chǎn)方式 JIT(Just In Time)準(zhǔn)時生產(chǎn),又譯實(shí)時生產(chǎn)系統(tǒng),簡稱JIT系統(tǒng),其實(shí)質(zhì)是保持物料流和信息流在生產(chǎn)中的同步,實(shí)現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料,在恰當(dāng)?shù)臅r候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤剑a(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。瓶頸工序前可用拉式作業(yè),其后可用推式作業(yè)。 ? 生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本內(nèi)容主要包括:投入進(jìn)度控制、工序進(jìn)度控制和出產(chǎn)進(jìn)度控制。 4. SLP方法缺少動線分析過程。 4.支持能力和負(fù)荷的在線調(diào)整。經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 它是根據(jù)技術(shù)人員和生產(chǎn)工人的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),結(jié)合有關(guān)技術(shù)文件和產(chǎn)品實(shí)物,考慮計(jì)劃期內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)組織條件變化等因素制定物資消耗定額的方法。 (3)操作時間: 操作時間 =基本時間 Tj+輔助時間 Tf (4)服務(wù)時間 Tw(布置工作地時間 ): 為正常操作服務(wù)所消耗的時間,稱為服務(wù)時間。 順序編碼是簡單的一種編碼,計(jì)算機(jī)也可以提供流水編碼的功能。 84 ? 85 ? 倒序排產(chǎn) (Back Scheduling)是計(jì)算開工日期及完工日期的一種方法。 可靠性 ? 55 ? 分散采購適用的采購組織 : ? 二級法人單位、子公司、分廠、車間。 47 ?用最少的項(xiàng)目數(shù)進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的安排。產(chǎn)品系列同具體產(chǎn)品的比例結(jié)構(gòu)形式,類似一個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖,通常稱為計(jì)劃物料或計(jì)劃 BOM。 31 項(xiàng)目具有以下幾個典型特征: ? 一次性 是項(xiàng)目與日常運(yùn)作的最大區(qū)別。 27 流水生產(chǎn)是指生產(chǎn)對象按照一定的工藝路線順序地通過各個工作地,并按照統(tǒng)一地生產(chǎn)速度完成工業(yè)作業(yè)的生產(chǎn)過程。 23 按訂單裝配 按訂單裝配 (Assemble— to— Order,簡稱 ATO)是指在生產(chǎn)的最后階段,用庫存的通用零部件裝配滿足客戶訂單需求的產(chǎn)品。 ? 技術(shù):通過技術(shù)創(chuàng)新可以提高生產(chǎn)效率,改變生產(chǎn)工藝,創(chuàng)造產(chǎn)品價(jià)值,增強(qiáng)企業(yè)競爭力,如采用新能源、新材料和新工藝等。” 解釋 2: 我國國家標(biāo)準(zhǔn) 《 物流術(shù)語 》 對物流 (Logistics)的定義是:“ 物品從供應(yīng)地向接收地的實(shí)體流動過程。 7 8 生產(chǎn)物流內(nèi)容 生產(chǎn)物流目標(biāo) ?將正確的產(chǎn)品 ?在正確的時間 ?以正確的方式 ?按照正確的數(shù)量 ?以正確的成本 ?送到正確的地方 ?交給正確的人 9 生產(chǎn)物流 原材料、在制品 滿足生產(chǎn) 銷售物流 產(chǎn)成品 滿足消費(fèi)者的需求 生產(chǎn)與銷售物流 10 ?銷售物流:對產(chǎn)成品在流通領(lǐng)域的管理和計(jì)劃,包括對物料流、信息流和資金流的管理,以滿足消費(fèi)者的需求為目的。例如,鍋爐、船舶等產(chǎn)品的生產(chǎn),屬于訂
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