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企業(yè)豐田式的改善(專業(yè)版)

2025-04-05 16:08上一頁面

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【正文】 意識的平準(zhǔn)化與學(xué)習(xí)組織的誕生 ?〈 不知道就是不知道〉是行不通的 ( 1)在豐田,“不知道就是不知道”是絕對行不同的。 不是“已經(jīng)如此順利的 進(jìn)展了”,而是“還有如此多的課題” 有了可以輕松提案、能夠立即推行的風(fēng)氣,提出智慧就變成家常便飯了。消費(fèi)者是相當(dāng)敏感的,他們歡迎便宜,但不接受品質(zhì)的低劣 改善走向以價格為主體時,品質(zhì)目標(biāo)就不明確 目標(biāo)有兩個:成本要降到多少錢的“價格目標(biāo)”;“品質(zhì)目標(biāo)” 變更點(diǎn)若不具備全面整合性時,就不會顯現(xiàn)成果 旺旺有外銷產(chǎn)品,日益增多,必須要全部徹底重新評估。一旦如此,往往會在一時的熱潮后終告失敗。 第一章 豐田為何成為世界第一 第二章 過程中有那些誤區(qū) 第三章 具體有哪些看法、想法與做法 第四章 從部分改善開始進(jìn)行 第五章 全體改善與一氣呵成 目 錄 第六章 如何邁向降低 「成本二分之一」 的步驟 第七章 把每天的改善在損益表上表現(xiàn)出來 —為了經(jīng)營的財報 第八章 間接部門的「功能」戰(zhàn)略如何 ——幕僚是為誰在工作 第九章 培育強(qiáng)于 「成本二分之一」 戰(zhàn)略的員工 第十章 更上一層樓 第一章 豐田為何成為世界第一 克服世界第一高成本體質(zhì) 為何要更進(jìn) 一步地「成本二分之一」 在日本造物所需的智慧與鉆研 A、 制造東西是相當(dāng)不易的,無論如何都得與成本打交道, 高速公路的通行費(fèi)、通話費(fèi)與電話費(fèi)都高得嚇人,稅金問題也有世界第一搞得人事成本; B、 如果想要用美國的機(jī)械制造汽車,再將汽車出口到美國賺錢的話,只依照說明書上的操作方式是絕對贏不了美國的;在美國三個人做的工作,我們必須要用智慧使這些工作可以一個人完成,對手需要十個人的工作,我們要由一個人來做,不是指強(qiáng)化勞動,而是只鉆研工法,降低成本的努力,與世界的廠商相互競爭。無論是換線或是零件的調(diào)度都會成為很重要的作業(yè) 要具有“是否真正為顧客著想”的尺度 ( 1)具有“是否真正為顧客著想”的角度才是制造相關(guān)企業(yè)的“哲學(xué)”。 推展課題解決型的整體改善 重新評估所有一切,效率以“兩倍”為目標(biāo),費(fèi)用及預(yù)耗用時間都以“二分之一”為目標(biāo),待料時間以“零”為目標(biāo) 若是半價就必須從根本重新考量反而輕松 試著用半價去想,從便宜三成來想的話,就像是在想怎樣從雞蛋里挑骨頭一樣,如果是半價,就必須從根本開始重新評估,反而輕松,就如同新建廠房一樣 可以與不可以改變的東西 歡迎便宜,但不接受品質(zhì)的低劣 在重新評估成本時,一定要看清楚可以改變和不可以改變的公司。 ( 3) 推行三人合作的提案制度:發(fā)覺的人、出主意的人和把主意具體化的人?!钡南敕ㄊ菬o法推行改善的。改善的秘訣就是“要輕松快樂的去做” 第三個是表現(xiàn)在高層主管,所謂的“改善工作要堅(jiān)持到最后徹底完成”的強(qiáng)烈意志 不要放棄而要堅(jiān)忍不拔地持續(xù)做下去 應(yīng)該是“持續(xù)堅(jiān)持的文化”! 邁向永遠(yuǎn)不敗的改善 才降低一成馬上就會被迎頭趕上 “確實(shí)孜孜不倦的降低成本,就會邁向康莊大道” 勿使改善以 改善游戲 終了 實(shí)現(xiàn)這種改善的關(guān)鍵,還是在于我們活動的原點(diǎn)“創(chuàng)意工夫”與“團(tuán)隊(duì)精神”,重要的還是要有再提升層次的決心,使改善變成“永遠(yuǎn)不敗的改善” 徹底的改善就能成就改革 躁進(jìn)會使改善半途而廢 徹底的改善就能成就改革: ——改善不是由上面的人授予,而是由員工每個人一面思考 一面推行; ——改善要持續(xù)努力到成為“文化” 透過改善人會成長,而成長起來的人又會 更進(jìn)一步推動改善 改善不只是要改善就好了,而是要通過改善使人成長。到了現(xiàn)場才能辨別出所想的是好是壞,并產(chǎn)生出新的問題點(diǎn)。工廠必須每周作檢討和績效考核。 ( 2)企業(yè)要每個員工自己有“自己去找尋答案”的習(xí)慣,這樣的話,員工也會有思考的習(xí)慣,而且也可以培育人才,不要照本宣科,應(yīng)該要運(yùn)用現(xiàn)場的智慧 一旦決定就做到底 在定案前徹底、慎重討論,一旦開始就要做到底,這就是豐田。因?yàn)榻档统杀具@件事必須以前所未有的速度進(jìn)行,一千日圓的產(chǎn)品,花費(fèi)一到兩年的時間開發(fā)就在要進(jìn)行量產(chǎn)時,卻發(fā)現(xiàn)價格已降至原定單價一半以下的 400日圓才能競爭,所以原本應(yīng)該很強(qiáng)的成本競爭力有時也會因?yàn)槠渌疽詨旱剐缘乃俣扰ο鳒p成本,而瞬間失去優(yōu)勢,或許比較過去一步一個腳印的方式來降低成本,就現(xiàn)在的變化速度來看,要建構(gòu)出強(qiáng)大國際競爭力,必須全力以赴,進(jìn)行不在過去延長線上的劃時代削減成本活動。越是知識豐富且具有經(jīng)驗(yàn)的人,越容易陷入前兩者的態(tài)度 只有危機(jī)感無法改變什么、舍棄他力 運(yùn)用己力 在推行改善上必須要有行動的重要環(huán)境,而高層本身要有享受挑戰(zhàn)的態(tài)度,否則改善是不會根深蒂固的。改善勢必需要能創(chuàng)造出新需求,重點(diǎn)有兩個: A、 工廠的展示中心; B、 改善的水平開展 創(chuàng)造余力開創(chuàng)新的需求 要將改善和新的需求結(jié)合起來,必須創(chuàng)造余力,用這股余力將改善水平開展,開創(chuàng)新的需求。只有怠惰于這種努力的經(jīng)營者才會感嘆“我們的員工危機(jī)意識不夠”,如此的話,改善的風(fēng)氣絕對不會產(chǎn)生。 改善從質(zhì)疑〈為什么,為了什么〉開始 改善是從對每個現(xiàn)有的活動、工作的相關(guān)方式開始,必定會受到習(xí)慣和常識的影響,如果想培養(yǎng)出不受其影響的員工,首先必須將高階層從經(jīng)驗(yàn)者改變成技能者。因此豐田生產(chǎn)方式才會有“改善、改善、再改善”的說法,這種韌性正是很多企業(yè)所欠缺的。 可靠并能發(fā)揮其真正價值的是五感 事實(shí)上,縱使推展到多么的電腦化、自動化,制造的基礎(chǔ)要在體驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)中證實(shí),現(xiàn)場感覺豐富的“熟練技術(shù)”是不可欠缺的。這是相當(dāng)久遠(yuǎn)以前的事情了,當(dāng)然也無法掌握“制造力” 改善力、指導(dǎo)屬下的培育力、然后是成本意識 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行改善,使其標(biāo)準(zhǔn)化起來 建立管理者能夠感受到〈自已是經(jīng)營者〉的架構(gòu) 改善以及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的更新都是為了更便宜的制造出更好的產(chǎn)品 第八章 間接部門的「功能」戰(zhàn)略如何 —幕僚是為誰在工作 間接部門之成本削減與生產(chǎn)力提升 巨額的間接費(fèi)用是否有導(dǎo)致競爭力喪失 ( 1)成本如果削減一至二成,但間接部門不改變的話,是不可能產(chǎn)生壓倒性的價格競爭力的 ( 2)如何改善白領(lǐng)階級的生產(chǎn)力 ( 3)雖然生產(chǎn)現(xiàn)場在拼命的減少微少的成本而努力,但間接部門卻不檢討,這對于降低成本的腳步緩慢是讓人感到無可奈何 間接部門不改變的話直接部門也無法改變 ( 1)幕僚的意識改革 ( 2)間接部門的瘦身化 ( 3)間接部門本身的事業(yè)部化 間接部門的意識改革是高層的責(zé)任 ( 1)根據(jù)工作是為了誰而做來決定:任務(wù)為誰而做,管理部為誰?采購為誰? ( 2)如果不明白是為誰做的話,那么這份工作就一定沒有其價值 ( 3)要非常強(qiáng)烈的意識到“顧客”的存在。 惟有前置時間的縮減才是服務(wù)的根本 縮減前置時間、嚴(yán)守交期是顧客服務(wù)的基本。削減材料費(fèi)或削減人
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