【正文】 可以分解、修理的不良品，一定要在當(dāng)天分解、修理完成。其確定可以用圖解法。它周而復(fù)始地形成與消耗，因此叫做周轉(zhuǎn)在制品，又稱流動(dòng) 在制品。其計(jì)算公式如下： 物資供應(yīng)量 =按計(jì)劃任務(wù)計(jì)算的物資需要量 +計(jì)劃期末物資儲(chǔ)備量 －計(jì)劃期初物資儲(chǔ)備量 總之，物料需求量計(jì)算得越準(zhǔn)確，對(duì)生產(chǎn)的滿足程度就越高，就越能 有效地節(jié)約成本。有的輔助材料 有消耗定額，其計(jì)算公式是： 某種輔助材料的需要量 =（計(jì)劃產(chǎn)量 +廢品量） 某種輔助材料的消耗定額 有的輔助材料沒有消耗定額，其需要量可根據(jù)企業(yè)情況來計(jì)算，如使用 產(chǎn)值同輔助材料的需要量的比例來估算。生產(chǎn)物資儲(chǔ)備 是指已購(gòu)如廠內(nèi)，但尚未投入生產(chǎn)領(lǐng)域而在一定時(shí)間內(nèi)需要在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)暫時(shí)存放 和保存的物資。企業(yè)可按照自身的生產(chǎn)用途情況分別制定燃料消耗定額。物料消耗定額可以分為工藝定額和供應(yīng)定 額。 當(dāng)變更設(shè)計(jì)時(shí)，沒有及時(shí)修正采購(gòu)活動(dòng)或存量就會(huì)造成呆料的產(chǎn)生， ⑶、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，或生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤，造成備料 錯(cuò)誤，這些都可能產(chǎn)生呆料。 是否存在由于料帳員素質(zhì)過低，記帳錯(cuò)誤或進(jìn)料、發(fā)料的原始單 據(jù)丟失造成料帳不符。 搬運(yùn)的人員是否必須具備特殊的體格或技能。 ⑵、物資搬運(yùn)過程中，如果要通過環(huán)境有污染的地區(qū)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng) 防護(hù)。 物料應(yīng)按加工的要求分類堆放，便于識(shí)別與運(yùn)輸。但儲(chǔ)備的數(shù)量要根據(jù)物料消耗量來計(jì)算，不足或過多都不 利于生產(chǎn)效率的提高。全部使用人力進(jìn)行搬運(yùn)，不借用其他方法，此種做法既不安全 ，又不經(jīng)濟(jì)，更浪費(fèi)體力及時(shí)間，只適合距離很近，物料重量很輕，數(shù)量 很少的情況。 總之，物料搬運(yùn)是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的重要工作，決定著生產(chǎn)是否能夠順利進(jìn)行。 生產(chǎn)主管下令生產(chǎn)停工后，必須領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督各車間、班組和流水線的操作 人員將手上的工作完成。 總之，進(jìn)行生產(chǎn)線物料盤點(diǎn)可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正帳物不一致 的現(xiàn)象，避免因帳面的錯(cuò)誤而影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃。 ⑶、腐蝕機(jī)械設(shè)備超過耐用年限之后，喪失使用價(jià)值，報(bào)廢拆解后形成 廢料。 非工藝性消耗。采用這種方法之前，必須深入地分析產(chǎn)品圖紙、工 藝文件和實(shí)際生產(chǎn)條件，找出目前生產(chǎn)中存在的物資消耗不合理的原因和 問題，再汲取先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和選用方法，結(jié)合本企業(yè)的條件和可能，制訂 出既先進(jìn)又切實(shí)可行的物資消耗定額。同時(shí)它也是企業(yè)核定 儲(chǔ)備資金和余額的依據(jù)。 五、計(jì)算設(shè)備維修用料需要量 設(shè)備維修用料需要量，一般是根據(jù)設(shè)備維修計(jì)劃中規(guī)定的各級(jí)修理 單位總數(shù)以及每一個(gè)修理單位的物資消耗定額來計(jì)算的，每個(gè)修理單位 材料平均消耗量的計(jì)算公式如下： 每個(gè)修理單位材料平均消耗量 =修理該類設(shè)備用料的全年消耗總量 該類設(shè)備的全年修理單位總數(shù) 八、如何計(jì)算物料需要量 計(jì)算物料需要量的方法有： 定額計(jì)算法又稱直接計(jì)算法，是用生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)量乘以某物料的 消耗定額，使得到該種物料的需要量。 ⑴、工藝在制品。其計(jì)算公式如下： 周轉(zhuǎn)在制品定額 =高效率流水線的延續(xù)工作時(shí)間 高效率流水線的延續(xù)工作時(shí)間 供應(yīng)流水線的節(jié)拍 － 需求流水線的節(jié)拍 九、如何確定在制品定額 二、成批生產(chǎn)條件下，確定在制品定額： 在成批生產(chǎn)條件下，確定在制品定額時(shí)，可按車間內(nèi)部在制品或車間之間半 成品來計(jì)算。因此，在同一條生產(chǎn)線上半制品的遺失情況較少，也容易管理。 謝謝大家的學(xué)習(xí) 望大家繼續(xù)進(jìn)修生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的其他相關(guān)課程 。 同一生產(chǎn)線上半成品管理。在供應(yīng)流水線的節(jié)拍（或節(jié)奏）與需求流水線的節(jié)拍 （或節(jié)奏）相等時(shí)，流水線之間的在制品定額只包括運(yùn)輸在制品和保險(xiǎn)在制品； 節(jié)拍（或節(jié)奏）不一致時(shí)，則只包括周轉(zhuǎn)在制品和保險(xiǎn)在制品。 九、如何確定在制品定額 一、大量流水線生產(chǎn)條件下，確定在制品定額： 確定流水線內(nèi)部在制品定額。燃料需要量一般根據(jù)消耗定額直接計(jì)算。 七、如何制定物料儲(chǔ)備定額 三、制定保障儲(chǔ)備定額 保障儲(chǔ)備，是指企業(yè)在廠外物資供應(yīng)和廠內(nèi)生產(chǎn)可能發(fā)生意外變動(dòng)的情況 下，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行而建立的儲(chǔ)備。 技術(shù)分析法。 工藝性消耗。 五、如何處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的呆廢料 二、處理廢料 查找廢料產(chǎn)生的原因： ⑴、不良產(chǎn)品的拆解所產(chǎn)生的、已無利用價(jià)值的零件或包裝材料。 加強(qiáng)整理、整頓、清掃、清潔工作。生產(chǎn)線的退料對(duì)象包括以下幾項(xiàng)： 規(guī)格不符的物料。 三、如何實(shí)施生產(chǎn)物料的搬運(yùn)控制 二、實(shí)施搬運(yùn)控制： 培訓(xùn)搬運(yùn)人員，確保他們掌握操作規(guī)程。 一、如何堆放生產(chǎn)物料 牢記要點(diǎn)： 物料堆放的原則有： 保留必要空間 充分利用空間 物料分類堆放 物料堆放方法有： 使用托盤堆放法 使用 ” 五五 ” 堆放法 一、如何堆放生產(chǎn)物料 實(shí)例 二、如何做好領(lǐng)料 ? 一、現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用流程 二、如何做好領(lǐng)料 ? 二、領(lǐng)料原則 領(lǐng)料由專人負(fù)責(zé) 簽字明確，責(zé)任到人 手續(xù)齊全，相關(guān)表單沒有涂改 賬物合一 物料領(lǐng)取遵循先進(jìn)先出原則 二、如何做好領(lǐng)料 ? 三、領(lǐng)料報(bào)表 物料申領(lǐng)單、物料超領(lǐng)單 三、如何實(shí)施生產(chǎn)物料的搬運(yùn)控制 技能描述： 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)所需材料要從倉(cāng)庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)堆放地搬運(yùn)到加工地點(diǎn)，當(dāng)生產(chǎn) 出產(chǎn)品后也需要搬運(yùn)到下一個(gè)加工地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)，所以進(jìn)行生產(chǎn)物料的搬運(yùn) 控制是十分必要的。 企業(yè)還應(yīng)該定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料進(jìn)行盤點(diǎn)，處理呆廢料，并控制在制品數(shù)量， 避免物料積壓，影響生產(chǎn)。 “ 五五 ” 堆放：根據(jù)各種物料的特性做到 “ 五五成行，五五成方，五五成串， “ 五五成堆，五五成層 ” ，使物料疊放整齊