【正文】 :15:5305:15Mar2327Mar23 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 。 16》 生產(chǎn)線盤點(diǎn) 1/8 1）零部件、半成品盤點(diǎn)六大步驟 （ 1）確定盤點(diǎn)人員，開(kāi)會(huì)落實(shí)任務(wù)； （ 2）完成手頭生產(chǎn)任務(wù)； （ 3）將零部件、半成品擺在明顯位置待盤點(diǎn)； （ 4）徹底盤點(diǎn)生產(chǎn)線上的零部件、半成品； （ 5）盤點(diǎn)后會(huì)同復(fù)盤，若發(fā)現(xiàn)誤差，一同確認(rèn)； （ 6）匯總報(bào)表，送交盤點(diǎn)小組。已經(jīng)清點(diǎn)的貨物或貨堆，應(yīng)貼上標(biāo)記，以免重復(fù)清點(diǎn)。并由此得出：期末庫(kù)存數(shù) =庫(kù)存實(shí)物數(shù) +已出庫(kù)未銷數(shù) 已銷未出庫(kù)數(shù)。 5，盤點(diǎn)注意事項(xiàng) 1）合格品與不良品應(yīng)分開(kāi)存放，分開(kāi)清點(diǎn)，并在盤點(diǎn)標(biāo)簽上分開(kāi)記錄。 尤其合適于經(jīng)常收發(fā)的貨物盤點(diǎn)。 國(guó)外 8, 如何持續(xù)改進(jìn)庫(kù)存管理（魚(yú)骨圖分析） 在講師指導(dǎo)下學(xué)員就各自實(shí)際問(wèn)題 進(jìn)行畫圖分析 Participant Presentations 講師對(duì)學(xué)員的實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行點(diǎn)評(píng)分析 和建議 Trainer’s Suggestions and Remendations 第二篇 盤點(diǎn)管理 1，企業(yè)盤點(diǎn)實(shí)用方法 2，企業(yè)盤點(diǎn)案例分析 盤點(diǎn)概論 1/4 盤點(diǎn)定義： 又稱盤庫(kù)， 即用清點(diǎn)、過(guò)秤和對(duì)帳等方法， 檢查倉(cāng)庫(kù)實(shí)際存貨的數(shù)量和質(zhì)量。富基公司的 SCM系統(tǒng)將幫助 金利來(lái)的供應(yīng)商獲知公司的原料需求。 DRP 案例 II討論 4/9 于是公司 DRP系統(tǒng)解決方案就此產(chǎn)生。 降低成品庫(kù)存成本 ： DRP案例分析 (1/4) 客戶１， 如專賣店用表 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求數(shù) 50 50 60 70 80 70 60 50 已定期接收數(shù) 500 預(yù)計(jì)現(xiàn)有庫(kù)存 302 252 192 122 542 472 412 362 352 已計(jì)劃訂貨數(shù) 500 降低成品庫(kù)存成本 ： DRP案例分析 2/4 客戶２， 如店中店用表 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求數(shù) 115 115 120 120 125 125 125 120 已定期接收數(shù) 800 預(yù)計(jì)現(xiàn)有庫(kù)存 905 790 670 550 425 300 175 855 220 已計(jì)劃訂貨數(shù) 800 降低成品庫(kù)存成本 ： DRP案例分析 (3/4) 客戶３ 如代理商或批發(fā)商用表 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求數(shù) 20 25 15 20 30 25 15 30 已定期接收數(shù) 150 預(yù)計(jì)現(xiàn)有庫(kù)存 120 95 80 60 180 155 140 110 140 已計(jì)劃訂貨數(shù) 150 降低成品庫(kù)存成本 ： DRP案例分析 (4/4) 庫(kù)存／生產(chǎn)／采購(gòu)計(jì)劃部門用表 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求數(shù) 0 0 650 0 0 800 0 0 已定期接收數(shù) 預(yù)計(jì)現(xiàn)有庫(kù)存 1250 1250 1250 600 600 600 2023 2023 2023 主計(jì)劃接收數(shù) 2200 主計(jì)劃訂貨點(diǎn) 2200 DRP 案例 II討論 1/9 金利來(lái)公司 2023年開(kāi)始對(duì)其在線定單處理及 ERP系統(tǒng)進(jìn)行開(kāi)發(fā)。 現(xiàn)改為直送生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) , 減少了重復(fù)勞動(dòng) , 當(dāng)年就節(jié)約流動(dòng)資金 15萬(wàn)元 。僅采購(gòu)這一項(xiàng)費(fèi)用 , 戴爾就可轉(zhuǎn)換成 6%的利潤(rùn) 。 為此 ， DC公司增加了一個(gè)簡(jiǎn)單的 EDI/VMI接口程序 ， 計(jì)算出客戶需要的現(xiàn)有庫(kù)存數(shù) 。 1） VMI 定義： 供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存 (Vendor Managed Inventory) 2）優(yōu)勢(shì)： 雙贏 (Winwin)。 1,庫(kù)存對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)有何重大影響 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率分析 （年）庫(kù)存周轉(zhuǎn)率＝使用或銷售量／庫(kù)存量 （年）庫(kù)存周轉(zhuǎn)率＝出庫(kù)量／庫(kù)存量 （年）庫(kù)存周轉(zhuǎn)率＝銷售額／平均庫(kù)存金額 1,庫(kù)存對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)有何重大影響 庫(kù)存控制目標(biāo)優(yōu)化 在滿足需求的前提下， 最大限度降低庫(kù)存量； 在確保顧客滿意的前提下， 最大限度降低庫(kù)存成本。 G， 投機(jī)庫(kù)存 ：企業(yè)為避免漲價(jià)或從漲價(jià)中獲利而建立的庫(kù)存。 4, 挑戰(zhàn)零庫(kù)存的三種現(xiàn)實(shí)途徑及案例分析 寄售零庫(kù)存法： 不停工待料或有單無(wú)貨（案例 2） 日本精工藤澤公司則將此法發(fā)展成為“專柜庫(kù)存”。 VMI系統(tǒng)建立以后 ， 客戶每周將銷售和庫(kù)存的數(shù)據(jù)傳送到 DC公司 ， 然后由主機(jī)系統(tǒng)和 VMI接口系統(tǒng)進(jìn)行處理 。大部分零件都存放在類似超市的供應(yīng)店里 , 相距自己的生產(chǎn)場(chǎng)地要不了幾分鐘。 JIT案例 I分析 （ 1/3） 中國(guó)第一汽車制造廠利用看板對(duì)其生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行調(diào)整 , 實(shí)現(xiàn)了在制品零庫(kù)存的極限 。 什么是看板生產(chǎn) 看板生產(chǎn)流程圖 零部件加工工序 零部件組裝工序 總裝配工序 原材料供應(yīng)商 第 一 道 工序 第 二 道 工 序 第 三 道 工 序 加工看板 加工看板 取 貨 看 板 顧客需求拉動(dòng)生產(chǎn) 5, 如何有效降低物料和成品庫(kù)存 降低生產(chǎn)物料成本：從 MRP到 PMC 主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS 物料需求計(jì)劃 MRP 生產(chǎn)物料控制 PMC 采購(gòu)單 BOM 庫(kù) 存 信 息 采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃 內(nèi)外加工計(jì)劃 發(fā)展到 MRPII 5, 如何有效降低物料和成品庫(kù)存 降低成品庫(kù)存成本：從 DRP到 EOS 1） DRP定義： 配送需求 /資源計(jì)劃（ Distribution Requirement/Resource Planning)。 DRP 案例 II討論 3/9 于是，公司就進(jìn)行了一次調(diào)查，了解顧客、代理商 /分公司、各部門對(duì)銷售信息系統(tǒng)的需求情況。 6） DRP系統(tǒng)簡(jiǎn)潔明了的操作使用戶拋棄了那種手工方式的、基于紙張的操作模式。 , 再訂貨點(diǎn)庫(kù)存法 ROP(Reorder Point) 一個(gè)事先決定的存貨水平，當(dāng)庫(kù)存的消耗降到訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，就下單補(bǔ)貨，使庫(kù)存在用完前如期獲得補(bǔ)充。 分批分堆盤點(diǎn)法 將記錄簽放于透明塑料袋內(nèi)， 栓在貨物的包裝上，一旦發(fā)料，立即記錄， 并裝入領(lǐng)料單。 ? 已運(yùn)離本企業(yè)但尚未售出的貨物（如委托代銷或發(fā)去參展的產(chǎn)品）仍屬本企業(yè)存貨，應(yīng)予盤點(diǎn)。有時(shí)出庫(kù)數(shù)并不等于售出數(shù)，有些是“已出庫(kù)未銷”，有些是“已銷未出庫(kù)”。 盤虧帳面處理方法 ? 屬自然損耗的應(yīng)轉(zhuǎn)作“管理費(fèi)用”入帳； ? 若是超額短缺，能確定過(guò)失人的應(yīng)由過(guò)失人負(fù)責(zé)賠償；屬于保險(xiǎn)責(zé)任范圍的應(yīng)及時(shí)向保險(xiǎn)公司索賠；扣除過(guò)失人或保險(xiǎn)公司賠款后，計(jì)入“管理費(fèi)用”。 15， 盤點(diǎn)總結(jié)報(bào)告 ? 盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的貨物變質(zhì)、變形、短缺等情況，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示物流部和財(cái)務(wù)部處理。 05:15:5305:15:5305:15Monday, March 27, 2023 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 上午 5時(shí) 15分 53秒 上午 5時(shí) 15分 05:15: 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 :15:5305:15:53March 27, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 上午 5時(shí) 15分 53秒 上午 5時(shí) 15分 05:15: 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。注意每次盤點(diǎn)分配的物料內(nèi)容盡量相近。 13， 盤點(diǎn)監(jiān)控辦法 ? 盤點(diǎn)工作由財(cái)務(wù)部經(jīng)理和物流部經(jīng)理統(tǒng)一布置、領(lǐng)導(dǎo)，提出具體要求。 期末庫(kù)存成本 = 庫(kù)存量（盤點(diǎn)數(shù)） X 存貨單價(jià)。 3）對(duì)散貨物，原封包裝的可以不開(kāi)箱；未封封條的一定要開(kāi)箱清點(diǎn)，并于清點(diǎn)之后在箱子表面標(biāo)明箱內(nèi)個(gè)數(shù)。 如何進(jìn)行盤點(diǎn)培訓(xùn) 分配容易認(rèn)識(shí)的物料 /產(chǎn)品給經(jīng)驗(yàn)不足 的復(fù)盤和監(jiān)盤人員（如財(cái)務(wù)、行政人員） 并注意下次盡量不更換，以便加強(qiáng)認(rèn)識(shí) ； 培訓(xùn)盤點(diǎn)程序、方法及表單的正確填寫，直到受訓(xùn)人員熟練掌握為止。 盤點(diǎn)常見(jiàn)方法一覽表 序序 號(hào)號(hào) 方方 法法 名名 稱稱 操操 作作 規(guī)規(guī) 程程 此此 方方 法法 的的 優(yōu)優(yōu) 點(diǎn)點(diǎn) 1 永續(xù)盤點(diǎn)法 或動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)法 入庫(kù)時(shí)隨之盤點(diǎn)，及時(shí)與保管卡記錄核對(duì) 可隨時(shí)知道準(zhǔn)確存量，盤點(diǎn)工作量小 2 循環(huán)盤點(diǎn)法 按入庫(kù)先后，每天盤點(diǎn)一定數(shù)量的存貨 節(jié)省人力 / 全部盤完后開(kāi)始下一輪盤點(diǎn) 3 重點(diǎn)盤點(diǎn)法 對(duì)進(jìn)出頻率高 /