【正文】 ? 2) 保持廠區(qū)和生產現場的清潔和衛(wèi)生 。 健全管理機制 . ) 4. 作業(yè)長制 ? A. 概念： 作業(yè)長是基層的管理者 .他同傳統(tǒng)的工段長 ( 小車間的班組長 ) 不同 ,具有更大的管理權力 ,同時負擔更大的管理責任 . ? B. 實質 : 是基層管理重心下移 . ? C. 意義 : 強化了基層的生產指揮 ,更準、更快、更有力 。 是市場營銷的后盾 . : 企業(yè)管理要兩手抓 :一手抓市場 ,一手抓現場 . : 美國管理學的發(fā)展史也說明生產管理在企業(yè)管理系統(tǒng)中的地位和重要性 . ) 三 、 生產管理的現代化 : 是市場發(fā)展和技術發(fā)展的必然要求 . : 管理現代化的五要素 : ? 管理觀念現代化 ? 管理組織現代化 ? 管理方法現代化 ? 管理手段現代化 ? 管理人才現代化 ) 四、 生產管理組織的現代化 : 直線 — 職能制 . 直線 — 職能制是在直線制和職能制基礎上發(fā)展起來的 ,它綜合了它們兩者的優(yōu)點而避免了兩者的缺點 . ) 直線制 : 直線制優(yōu)點 : 生產指揮集中統(tǒng)一缺點 : 缺乏專職參謀 ,管理粗放工人 工人班組長工人 工人班組長廠長) ? 職能制 : (見圖 ) ? 優(yōu)點 : 設置專職參謀 ,管理深細 ? 缺點 : 多頭指揮 ,缺乏集中統(tǒng)一 廠長 職能工長 職能工長 職能工長 工人 工人 工人 工人 ) 直線 職能制 : o直線 職能制綜合了兩者優(yōu)點而避免了兩者缺點。 ? 主要內容有 : ? 看板管理 ? 多機床看管 ? 快換工裝 ? 集中磨刀 ? 設備零故障修理 ? 五不流質量控制 ? “ 5S”管理 ) 3. 多品種小批量生產方式 ? A. 必要性 “買方市場” 引發(fā)消費需求多樣化；技術發(fā)展加快帶來產品更新換代的加快。 而生產管理系統(tǒng)又只是 MIS 的一個子系統(tǒng) 。 ) D. 流水生產方式的發(fā)展 —— 三代流水生產方式的比較 —— 混流生產方式的不同水平 : 日混流；小時混流；單臺混流 . 市場需求 不 變 流 水 可 變 流 水 混 合 流 水 每月 : 每月生產 1月 A型 5000 每日生產 2月 A型 5000 A型 100 A型 2023 標準型 3月 B型 5000 B型 100 B型 2023 5000 4月 B型 5000 C型 50 C型 1000 5月 C型 5000 6月 A型 5000 總計 5000 每日共計 250 ) 2. 準時生產方式 JIT (Just In Time) ? A. 概況： 1953年日本豐田汽車公司創(chuàng)建 ,61年全公司推廣 ,70 年日本國內大力推廣 .80年代美國開始引進 . 87年有 25% 公司應用 ,92年已達 55%,美國稱之為“ 瘦型生產方式” ( Lean Production ).中國 80年代也開始引進 ,如長春一汽引進、吸收、消化、發(fā)展 ,稱之為“精益生產方式” ? : 在準確時間內生產出準確數量的合格產品 . ? : 杜絕生產中的一切無效勞動與浪費 ? : 零庫存、零廢品、零搬運、零準結時間、短周期等 ) ? E. 思想革命 ? 這是推行 JIT的前提條件 ? 例如 : 1) 對計劃的看法 。 ? 成本控制 。