【正文】 上述很多事情看起來微不足道，對(duì)整個(gè)企業(yè)大局影響不大，但是一個(gè)員工假如沒有最基本的“成本意識(shí)”便不易培養(yǎng)減少浪費(fèi)，改進(jìn)工作的動(dòng)機(jī)。 ①計(jì)劃預(yù)修制 ②計(jì)劃保修制 ③全員生產(chǎn)維修制TMP,2 設(shè)備維修制度,3 設(shè)備維修的基本內(nèi)容,①設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。生產(chǎn)線上每個(gè)成員一看就知道，容易激發(fā)參與感。 前面所提的幾種管理技術(shù)加以融會(huì)貫通，并對(duì)每位員工尤其是基層作業(yè)員引導(dǎo)參與，你會(huì)發(fā)現(xiàn)你將是一個(gè)“快樂的管理者”。,5個(gè)S之間的關(guān)系可以用幾句口訣表達(dá)：,只有整理沒整頓，物品真難找得到； 只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟； 整理整頓沒清掃，物品使用不可靠； 3S之效果怎保證？清潔出來獻(xiàn)一招； 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。,第二,未推行5S的工廠，每個(gè)崗位都會(huì)出現(xiàn)各種各樣的不整潔現(xiàn)象，如地板上粘著垃圾、油漬、鐵屑等，已成黑黑的一層；零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛在擁護(hù)狹窄的過道上穿插而行。計(jì)算工作通常從底層開始，自下而上進(jìn)行，先計(jì)算單臺(tái)設(shè)備的能力，然后逐步計(jì)算班組、車間、工廠的生產(chǎn)能力。,四 生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作,充分而準(zhǔn)確的信息資料是編制生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)。事實(shí)在組織里，最高主管當(dāng)然是指揮中心，而在廠內(nèi)的生產(chǎn)運(yùn)作過程，生產(chǎn)管理部門顯然扮演的角色是“指揮中心”或“運(yùn)作樞紐”。 步驟為： （1） 確定能代表制程能力的品質(zhì)特性 （2） 由制程抽取樣本，測定其特性制， 一般在100~250個(gè)數(shù)據(jù) （3） 畫出直方圖或次數(shù)分配表，計(jì)算其平均值 與標(biāo)準(zhǔn)差 （4） 解釋此種形態(tài)，發(fā)掘異?，F(xiàn)象，確定是否 值得采取措施。,（八）找出遺留問題,指認(rèn)潛在問題 （改善之后，應(yīng)該尋求下一個(gè)主題，可以從以下方面著手思考） ① 原問題是否已徹底解決。 ② 對(duì)問題從“多個(gè)角度”進(jìn)行分析，以“事實(shí)”說明清楚，使之真相大白。 而產(chǎn)品，尤其是產(chǎn)品的品質(zhì)，是決定性的 關(guān)鍵。,特性,三 生產(chǎn)作業(yè)中的作業(yè)改善,解決問題，預(yù)防問題 任何問題的產(chǎn)生均有其原因，這些原因又有重要原因與非重要原因，抓住重要原因，對(duì)癥下藥，才能解決問題。 “科學(xué)管理”不再停留于口號(hào)，而是能利用近代科學(xué)管理的改善技巧，來進(jìn)行實(shí)際的改善工作。 如果將主管所處的狀態(tài)加以分類觀察，大體上可分為三種類型。,目標(biāo)設(shè)定舉例,部門 研發(fā)：新產(chǎn)品件數(shù)或新產(chǎn)品貢獻(xiàn)度。,組織推動(dòng)目標(biāo)管理的九個(gè)理由,三 目標(biāo)管理的原則與應(yīng)用,(一) 目標(biāo)管理的基本原則 (二) 目標(biāo)管理之應(yīng)用,(一) 目標(biāo)管理的基本原則：, 期望原則 參與原則 SMART原則 目標(biāo)達(dá)成的基本原則 成果評(píng)價(jià)原則, 期望原則,企業(yè)主管應(yīng)清楚的設(shè)定長期、短期目標(biāo)，所設(shè)定目標(biāo)要經(jīng)過努力，行動(dòng)才能夠達(dá)到。 ⑧目標(biāo)提供給你一個(gè)新目標(biāo)的基礎(chǔ)，有助于你繼續(xù)努力。,責(zé)任心、專心、學(xué)習(xí)心、使命感、身先士卒、掌握先機(jī)、專家風(fēng)范。,主管的角色圖,人際角色 ●頭臉人物 ●領(lǐng)導(dǎo)者 ●聯(lián)系者,資訊角色 ●偵測者 ●傳播者 ●發(fā)言人,決策角色 ●創(chuàng)新者 ●解決紛爭者 ●分配資源者 ●談判者,人際關(guān)系角色,人際關(guān)系角色，乃指主管要與各界打交道，故要建立各種人際關(guān)系。 ③善于導(dǎo)入新的管理觀念。 (3) 具有縝密、系統(tǒng)性的思考能力。 ②干預(yù)部屬型：并非不做事，但卻認(rèn)為自己是主管，故 喜歡管部屬，甚至搶部屬的工作來做。 ②組織：團(tuán)隊(duì)合作、建立共識(shí)。 ②目標(biāo)管理兼顧組織目標(biāo)與個(gè)人目標(biāo)。 日本的企業(yè)，特別強(qiáng)調(diào)；組織活力，最重要的一點(diǎn)必須引發(fā)員工個(gè)人的能力與意欲，尤其是創(chuàng)新力，并予以活用，又進(jìn)一步的把每個(gè)人的力量順應(yīng)時(shí)時(shí)刻刻的向公司的重點(diǎn)目標(biāo)集結(jié)。 Measurable：目標(biāo)要可量化。 教育訓(xùn)練：人員訓(xùn)練計(jì)劃。,第二種類型的人,對(duì)事務(wù)的處理并不怠惰，但不肯特別賣力。解決問題是找方法，除了以上的方法，耕種要的如何借助他人的經(jīng)驗(yàn)： 請教專家 他人的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)常解決困難的問題，你會(huì)累積相當(dāng)多的智慧與經(jīng)驗(yàn)，管理一個(gè)部門或企業(yè)，傷腦筋的事會(huì)越來越少，也就是你的能力越來越強(qiáng)，那就是表示你有能力來承擔(dān)更大的責(zé)任了。上述的改善技法，不僅用于生產(chǎn)事業(yè)，先進(jìn)國家使用在如服務(wù)業(yè)、金融業(yè)等等領(lǐng)域上，均獲致相當(dāng)?shù)某晒?勞資之間培養(yǎng)相互“感恩的心”,5 重視教育訓(xùn)練,品管界有一句名言，即“品質(zhì)，始于教育，終于教育”。 l 重點(diǎn)要因再作特性要因圖分析。,4 工具愚巧化,愚巧化（Fool Proof），俗稱防呆。 （7）作為改善制程能力、提升品質(zhì)的依據(jù)。 （6）生產(chǎn)中做好進(jìn)度控制與及時(shí)的調(diào)整。它們需要分別通過生產(chǎn)預(yù)測和生產(chǎn)能力核算取得。 （3）協(xié)助制造部門主管分派工作并管制產(chǎn)品制造。 對(duì)于這樣的工廠，引進(jìn)很多先進(jìn)優(yōu)秀的管理方法也不見得會(huì)有什么顯著效果，還是要從簡單實(shí)用的5S開始，從基礎(chǔ)抓起。,3 5S為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，則制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利推行。 所謂目視管理，其定義就是“一看便知”。 其實(shí)，任何一件事情，能夠有一顆做得更好的心，能經(jīng)常冷靜地思考，多想一下，也許有更好的辦法，如果一點(diǎn)一滴地去做所投入的努力，都應(yīng)該會(huì)有“報(bào)酬”與“收獲”的。 三級(jí)保養(yǎng)：有些機(jī)器須以專業(yè)性的設(shè)備或一起方能實(shí)施檢修，也就是非本廠內(nèi)現(xiàn)有的條件可完成而需要由廠外專業(yè)性的工廠來執(zhí)行。,五 文件管理方法,電腦的普及使用，取代了相當(dāng)多的文書處理工作。 2 使用過的復(fù)印紙，非重要的文件可反面再用。 ⑥成果統(tǒng)計(jì)發(fā)表。 2 銀行柜臺(tái) 一進(jìn)入銀行的門，很容易可看出幾號(hào)窗口，是辦理何種業(yè)務(wù)，一看便知道。 光有良好管理制度的公司，若無優(yōu)秀的管理人員，也難能成氣候。,5S是科學(xué)管理最基本的要求,由上可見，通過推進(jìn)5S運(yùn)動(dòng)，可以有效達(dá)成Q、C、D、S、T、M六大要素的最佳狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營方針和目標(biāo)。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識(shí)。 它一般用實(shí)物量來表示，包括設(shè)計(jì)能力、查定能力、計(jì)劃能力，,生產(chǎn)能力的核定，是指對(duì)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)能力進(jìn)行核算和確定的工作。,周計(jì)劃,周計(jì)劃，是針對(duì)月計(jì)劃做休整及調(diào)整，通常周計(jì)劃其準(zhǔn)確度應(yīng)達(dá)95%以上，不容許隨意變動(dòng)。 有的企業(yè)認(rèn)為做好以下的工作就是保證 （1） 允許顧客退、換不良品商品。 將發(fā)生的重的品質(zhì)問題，逐一記錄在每一個(gè)產(chǎn)品專用的品質(zhì)歷史檔案表，詳細(xì)記載問題發(fā)生的時(shí)間、情形、原因、責(zé)任及對(duì)策等內(nèi)容。,（六）檢查效果,檢查標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定（對(duì)策事實(shí)后應(yīng)及時(shí)檢討其結(jié)果，并注意設(shè)定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)） ①檢查項(xiàng)目； ②時(shí)間點(diǎn)；③檢查方法； ④負(fù)責(zé)人。,6 品質(zhì)要持續(xù)不斷地改善,①遵循PDCA的管理循環(huán)進(jìn)行改進(jìn) ② 運(yùn)用QC—STORY的步驟與技巧 ③ 活用SQC統(tǒng)計(jì)技術(shù) 通過全員參與來推動(dòng),7 管理及方法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,① 管理方法制度化（對(duì)象：人） ② 工作方法標(biāo)準(zhǔn)化（對(duì)象：事） ③ 產(chǎn)品、材料標(biāo)準(zhǔn)化（對(duì)象：物）,8 推行5S活動(dòng)，創(chuàng)建良好的環(huán)境品質(zhì),① 臟亂的環(huán)境，不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品 ② 從企業(yè)環(huán)境面貌改變?nèi)说拿婷?③ 培養(yǎng)遵守制度、做事講究的好習(xí)慣，提升人的品質(zhì)。 品質(zhì)，就是以最經(jīng)濟(jì)的方法，提供顧客滿意的產(chǎn)品與服務(wù)。,WHY為何,為何有必要？可省去嗎？ 為何如此做？可簡化嗎？有其它方法替代嗎？ 為何……？,WHAT何事,做些什么？ 要準(zhǔn)備什么？ 什么事可能成為障礙？,WHERE何處,在何處進(jìn)行最好？ 配合的工作在何處最好？,WHEN何時(shí),何時(shí)開始？ 何時(shí)要完成？,WHO何人,由誰去做？一個(gè)人或一個(gè)團(tuán)體？ 由誰來配合？ 由誰來獨(dú)到控制？,HOW如何,如何做？ 如何做準(zhǔn)備工作？ HOW MUCH成本如何 需要的成本如何,4 魚骨圖法,“魚骨圖”又稱要因分析圖，就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多的原因，以系統(tǒng)的方式圖解，也就是以圖表的方式來表達(dá)結(jié)果與原因的關(guān)系，因其圖形象魚骨，所以稱為魚骨。 企業(yè)界有一句名言：“顧客就是上帝”，筆者要補(bǔ)充說：“顧客就是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝”。然而彼得杜拉克所倡導(dǎo)的目標(biāo)管理是以人性管理的理論Y做基礎(chǔ)，在實(shí)施過程中，總會(huì)有些效果不佳，因之在推行時(shí)應(yīng)加以靈活運(yùn)用，才能奏效。 (3）訓(xùn)練原則：自我訓(xùn)練及訓(xùn)練部屬。 ⑤ 可以消除本位意識(shí)。 ②目標(biāo)使你不會(huì)拖延怠惰。 信：主管要言出必行，以建立威信，同時(shí)要信賴部屬， 即“用人不疑，疑人不用”，進(jìn)而獲得部屬的信賴。 ③是行動(dòng)導(dǎo)向者，且特別偏愛口語溝通。,理想管理者的特點(diǎn): 老板眼中的管理者,“優(yōu)秀的管理者難求“ 這是經(jīng)營者常掛在嘴邊的一句話。,(3) 具有縝密、系統(tǒng)性的思考能力。 ②工作特點(diǎn)為簡短，片斷和多變。,智：主管要有過人的智慧，以作正確判斷，適時(shí)作合理 的決策。,設(shè)定個(gè)人目標(biāo)的十個(gè)理由：,①目標(biāo)為你找出方向與目的。 ④ 可以增進(jìn)上、下感情。 (2）協(xié)助原則：提供有關(guān)資訊及協(xié)助，排除執(zhí)行障礙。 企業(yè)內(nèi)每個(gè)階層、每個(gè)部門、每個(gè)人有了正確的目標(biāo)做工作指引尤如前面有一盞明燈，充滿了希望，充滿了挑戰(zhàn)。,五 現(xiàn)場管理的目標(biāo),顧客的需求 現(xiàn)場管理的目標(biāo) 品質(zhì)目標(biāo) 成本目標(biāo) 交期目標(biāo) 效率目標(biāo) 安全目標(biāo) 士氣目標(biāo),顧客的需求,顧客需求的四個(gè)要點(diǎn)： 高品質(zhì)的產(chǎn)品 合理的價(jià)格 準(zhǔn)確的交期 滿意的服務(wù) 其實(shí)，幾乎所有的企業(yè)都面臨同樣的問題，即如何持續(xù)滿足顧客的需求，因?yàn)闆]有顧客的青睞就沒有企業(yè)的未來。抓住問題，解決問題的過程中，可雷擊更多的經(jīng)驗(yàn)。然而人們往往將品質(zhì)憂的產(chǎn)品（或服務(wù)）視為有“品質(zhì)”，將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品（或服務(wù)）視為沒有“品質(zhì)”。 品質(zhì)管理的專業(yè)技術(shù)列為每個(gè)階層應(yīng)訓(xùn)練的項(xiàng)目。 實(shí)施執(zhí)行 （對(duì)策要確實(shí)有效，應(yīng)該注意以下事項(xiàng)） ①制定執(zhí)行辦法； ②分段實(shí)施； ③容易做，效果大的先做；④實(shí)施過程要點(diǎn)檢 問題的回饋 ①問題點(diǎn)查核，并回饋 ②當(dāng)對(duì)策無效或有反（副）作用時(shí)，應(yīng)討論，并調(diào)整。筆者介紹一種既簡單又實(shí)用的方法，即建立品質(zhì)歷史檔案。扎扎實(shí)實(shí)地分析現(xiàn)場品質(zhì)問題，逐一予以改善和提高，采取有力的預(yù)防措施，方可保證品質(zhì)良好。,生產(chǎn)管理部門應(yīng)同時(shí)提出次月生產(chǎn)計(jì)劃草案，此生產(chǎn)計(jì)劃草案亦同樣考量訂單狀況與生產(chǎn)部門的“產(chǎn)能協(xié)調(diào)”以達(dá)成 （1）出哪幾筆制單 （2）哪些客戶 （3）哪些產(chǎn)品、數(shù)量 （4）總數(shù)量 協(xié)調(diào)出來的生產(chǎn)總量，生產(chǎn)部門應(yīng)保留5%左右的空間作為營業(yè)部門緊急訂單追加用。企業(yè)的生產(chǎn)能力是一個(gè)動(dòng) 態(tài)指標(biāo)，它隨著企業(yè)射干難產(chǎn)組織狀況，產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)，原材料質(zhì)量等因素的變化而變化。,日式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為工作管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來，就是在 Q(quality：品質(zhì))、 C(cost：成本)、 D(delivery：納期)、 S(delivery：服務(wù))、 T(technology：技術(shù))、 M(management：管理)方面有獨(dú)到之處。