【正文】 最后，還需要建立相應(yīng)的IT來支持實(shí)施工作。此外，還需要制定支持重點(diǎn)試點(diǎn)領(lǐng)域所需的IT技術(shù)要求。人工判斷，結(jié)果進(jìn)入計算機(jī),操作工對過程控制并作初步判斷,專職質(zhì)檢人員檢測,廢品,廢品,資料來源: 對熱軋廠相關(guān)人員訪談,目前熱軋廠對新的質(zhì)量問題的發(fā)現(xiàn)還缺乏有效的工具和方法,X70管線鋼,舉例,質(zhì)量新問題,重皮出現(xiàn) 熱裂紋,目前的檢測工具和方法,現(xiàn)有設(shè)備只能檢查7mm以下的鋼卷，對14mm的X70管線鋼沒有設(shè)備檢查 在X70管線鋼軋制過程中設(shè)計一個7mm鋼卷產(chǎn)品作為檢查，但效果不好 利用精整線設(shè)備對管線鋼抽卷檢查，但成本高，而且檢查要在鋼卷冷卻后進(jìn)行 利用取樣機(jī)組對管線鋼抽卷切尾部檢查，但成本高，效果不明顯，且檢查要在鋼卷冷卻后進(jìn)行,后果,質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)時已經(jīng)生產(chǎn)大批量，或質(zhì)量問題在最終用戶處才發(fā)現(xiàn),資料來源: 對熱軋廠質(zhì)檢人員訪談,寶鋼的質(zhì)量問題解決方法還有待進(jìn)一步改善,質(zhì)量問題解決流程,啟示,許多解決質(zhì)量問題的方法是“救火” 在不同的層次，相關(guān)人員解決問題沒有一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、一致的、系統(tǒng)的的方法及工具，以及對解決問題的流程和結(jié)果形成標(biāo)準(zhǔn)化的文件記錄 在沒有一個系統(tǒng)規(guī)范的解決問題方法下，很難對目前的質(zhì)量問題進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn),③微調(diào)后解決問題，閉環(huán)，對此不作記錄,⑤主作業(yè)長判斷 停機(jī) 召集有關(guān)人員 分析并制定措施 實(shí)施方案，并作記錄,②操作工憑經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)在技術(shù)參數(shù)之內(nèi)做出調(diào)整,⑥作業(yè)長提出重點(diǎn)跟蹤要求，質(zhì)檢人員跟蹤質(zhì)量并反饋給操作室,①發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,⑦成立不同層次的攻關(guān)小組，由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員領(lǐng)導(dǎo)，對質(zhì)量問題進(jìn)行攻關(guān),⑧成立重大的科研項(xiàng)目（技改、科研）并借助外腦,④微調(diào)后不能解決問題，通知主作業(yè)長并記錄數(shù)據(jù),仍不成功,仍不成功,仍不成功,資料來源: 小組分析,標(biāo)準(zhǔn)化和對標(biāo)準(zhǔn)化的嚴(yán)格執(zhí)行和監(jiān)督是整個質(zhì)量攻關(guān)活動中一個最重要的環(huán)節(jié)，但也是熱軋質(zhì)量管理系統(tǒng)較薄弱的一個環(huán)節(jié),廠級技術(shù)通知單 （有一定時效性）,維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)規(guī)程,由于技術(shù)通知單是臨時性的，許多技術(shù)和操作標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)通知單過期后便消失，沒有轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)和操作規(guī)程,操作員和點(diǎn)檢員在技術(shù)通知單失效后不再嚴(yán)格按照上面的技術(shù)和操作標(biāo)準(zhǔn)工作。 寶鋼應(yīng)該可以通過一個35年的綜合變革方案，在產(chǎn)能利用率、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨業(yè)績表現(xiàn)方面實(shí)現(xiàn)巨大的改善潛力，取得財務(wù)效益。質(zhì)量異議出現(xiàn)后再次受理合同時管理不力，對合同中沒有就用戶異議理賠提出嚴(yán)格的要求 銷售部門，制造部門和熱軋部門三方面沒有很好地合作及時提出解決的方案,問題,2001年熱軋產(chǎn)品腰折異議發(fā)生96起（93起為直發(fā)卷產(chǎn)品），占異議總量的20.4％，損賠量2979噸，損賠額576,457人民幣,銷售部門、制造部門和熱軋部門應(yīng)展開跨部門的合作，提出解決問題的方案，滿足客戶的特殊需求,資料來源: 寶鋼股份,寶鋼在解決實(shí)際質(zhì)量問題的培訓(xùn)內(nèi)容上有待增加,舉例,培訓(xùn)項(xiàng)目類型,上崗類,崗位深化類,技能等級類,學(xué)歷類,培訓(xùn)對象,操作工和作業(yè)長,操作工和作業(yè)長,操作工和作業(yè)長,操作工和作業(yè)長,培訓(xùn)頻率,上崗前一次完成,一年一次,不定期,一年一次選拔,培訓(xùn)內(nèi)容,技術(shù)規(guī)程 操作流程 安全規(guī)程 資格取證,新工藝，新設(shè)備，新技術(shù)知識 貫標(biāo)知識 提高技能的有關(guān)知識,各種高級工系統(tǒng)理論培訓(xùn),各專業(yè)大專學(xué)歷,與質(zhì)量相關(guān),解決實(shí)際問題培訓(xùn),“我們對員工的培訓(xùn)大都集中在理論知識的傳授上，對解決實(shí)際質(zhì)量問題的培訓(xùn)內(nèi)容較少”,資料來源: 寶鋼股份,質(zhì)量改善項(xiàng)目失敗的原因可以歸結(jié)為三個方面，寶鋼的質(zhì)量改善項(xiàng)目也存在類似的問題,資料來源: 麥肯錫；小組分析,項(xiàng)目失敗的原因,寶鋼質(zhì)量改善項(xiàng)目是否存在類似問題,缺乏明確的遠(yuǎn)景規(guī)劃和/或目標(biāo)設(shè)定,項(xiàng)目對客戶和競爭對手的針對性不夠 操作員層面沒有明確目標(biāo) 項(xiàng)目過于注重生產(chǎn)環(huán)節(jié) 太多的“救火”工作 高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與弱,組織結(jié)構(gòu)支持力度不夠,對產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計的利用不夠 改善行動受礙于組織障礙（組織形式層次劃分過于僵硬） “萬能”的質(zhì)量檢驗(yàn)和/或技術(shù)部門,員工的認(rèn)知度，主動性和技能不充分,對項(xiàng)目和質(zhì)量改善工具的有效性缺乏信心 對質(zhì)量問題的認(rèn)知度低 對變革的抵觸情緒 培訓(xùn)項(xiàng)目不充足而且針對性不強(qiáng),,類似性很高 類似性很低,寶鋼因此需要在遠(yuǎn)景規(guī)劃/目標(biāo)設(shè)定，組織結(jié)構(gòu)和流程支持力度，以及提高員工質(zhì)量管理的主動性和技能三方面下功夫以確保質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn),遠(yuǎn)景規(guī)劃/目標(biāo)設(shè)定,質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)與客戶不斷提高的需求掛鉤，瞄準(zhǔn)并趕超競爭對手，努力達(dá)到世界水平的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 在寶鋼的每一個部門和層次明確質(zhì)量指標(biāo) 質(zhì)量工作不僅滿足于“救火”和生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，還要做好質(zhì)量的預(yù)防工作 在產(chǎn)品的設(shè)計過程中使用有效的工具（如FMEA等），對潛在質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)防 引入系統(tǒng)化的質(zhì)量問題解決方法，并加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化的工作，以提高流程的穩(wěn)定性 改善業(yè)績管理系統(tǒng)，提高員工的質(zhì)量意識和改進(jìn)質(zhì)量的積極性 建立跨部門的質(zhì)量小組以有效地解決質(zhì)量問題 加強(qiáng)對員工就新的質(zhì)量改善工具、標(biāo)準(zhǔn)化操作方法等進(jìn)行針對性的培訓(xùn),組織結(jié)構(gòu)和流程支持力度,員工的激勵和培養(yǎng),資料來源: 麥肯錫,質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)的措施/目標(biāo),問題: 目標(biāo):,第二步: 分析問題,流程,人員,設(shè)備,材料,根本原因,第四步: 選擇方法并制定實(shí)施方案,第五步: 方案的實(shí)施,第六步: 評估標(biāo)準(zhǔn)方法并標(biāo)準(zhǔn)化,第三步: 形成潛在解決方法,原因編號,找到的根本原因,潛在解決方法,1,2,3,4,5,6,解決方法,相關(guān)性,需要的資源,效益,可行性,1,2,3,4,5,第一步: 確定問題并確立目標(biāo),我們將引入系統(tǒng)化標(biāo)準(zhǔn)化的解決問題方法幫助寶鋼熱軋廠解決質(zhì)量問題,針對標(biāo)準(zhǔn)制定，執(zhí)行和檢查的流程提出建議,廠級技術(shù)通知單,分廠級技術(shù)通知單,執(zhí)行（操作工、點(diǎn)檢員）,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)， 給油脂標(biāo)準(zhǔn)等,維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)驗(yàn)方法,操作規(guī)程,技術(shù)規(guī)程,經(jīng)驗(yàn)方法,自上而下：,由廠或分廠技術(shù)和設(shè)備管理室下發(fā)技術(shù)通知單到作業(yè)區(qū)。機(jī)密,寶鋼精益生產(chǎn)案例,精益生產(chǎn)診斷結(jié)果匯報,BS/020416/SHWZ(2000GB),內(nèi)容總結(jié),為了滿足日益增長、要求更高且差異性更大的客戶需求，成為世界級的鋼鐵企業(yè)，寶鋼目前正面臨著巨大的挑戰(zhàn)。技術(shù)通知單應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施步驟說明 針對技術(shù)通知單上的關(guān)鍵步驟，技術(shù)和設(shè)備部門安排并實(shí)施對操作工和點(diǎn)檢員的培訓(xùn) 技術(shù)和設(shè)備部門人員和作業(yè)區(qū)作業(yè)長定期對操作工執(zhí)行情況跟蹤監(jiān)督，并建立技術(shù)通知單執(zhí)行效果檔案和數(shù)據(jù)庫 技術(shù)和設(shè)備部門定期（每半年）對操作規(guī)程和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審核，并將富有成效的技術(shù)通知單標(biāo)準(zhǔn)步驟納入規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，報領(lǐng)導(dǎo)審批后固化,自下而上：,操作工和點(diǎn)檢員向作業(yè)長提出自己在實(shí)際工作中形成的經(jīng)驗(yàn)方法 作業(yè)長與生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理相關(guān)人員對經(jīng)驗(yàn)方法進(jìn)行評估，對行之有效的方法通過技術(shù)和設(shè)備部門以臨時技術(shù)通知單形式下發(fā)至作業(yè)區(qū) 作業(yè)長和技術(shù)、設(shè)備相關(guān)人員定期對操作臨時技術(shù)通知單的執(zhí)行情況和結(jié)果跟蹤、監(jiān)督并建立數(shù)據(jù)檔案 技術(shù)和設(shè)備部門定期（每半年）對操作規(guī)程和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審核，并將富有成效的經(jīng)驗(yàn)方法納入規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，報領(lǐng)導(dǎo)審批后固化,需要一個強(qiáng)有力的業(yè)績管理系統(tǒng) 來保證整個流程的執(zhí)行順暢,并針對標(biāo)準(zhǔn)化的操作步驟對員工進(jìn)行培訓(xùn),制定培訓(xùn)計劃、內(nèi)容,生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備管理部門人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)操作步驟制定培訓(xùn)內(nèi)容，特別針對一些關(guān)鍵步驟和新的操作技術(shù)制定重點(diǎn)培訓(xùn)內(nèi)容 確定培訓(xùn)的對象，時間和方式,實(shí)施培訓(xùn),闡述培訓(xùn)的目的 針對不同的培訓(xùn)內(nèi)容采用理論傳授加實(shí)際操作的培訓(xùn) 培訓(xùn)后進(jìn)行小結(jié)，并當(dāng)場測試培訓(xùn)對象對培訓(xùn)內(nèi)容理解和掌握的程度 收集培訓(xùn)對象對該次培訓(xùn)的反饋意見，以后加以改進(jìn),對培訓(xùn)結(jié)果的跟蹤,生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備管理部門人員（以及作業(yè)區(qū)作業(yè)長）制定跟蹤的方法和頻率，并負(fù)責(zé)實(shí)施具體的跟蹤計劃，對跟蹤結(jié)果實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化紀(jì)錄 根據(jù)跟蹤結(jié)果采取進(jìn)一步行動，如是否修改培訓(xùn)內(nèi)容及實(shí)施再培訓(xùn),熱軋廠質(zhì)量問題的持續(xù)改善還需建立跨部門的合作小組,設(shè)備部,制造部,熱軋廠,銷售部、設(shè)備部、制造部等管理部門應(yīng)加強(qiáng)和熱軋廠的合作，在用戶的需求、設(shè)備狀態(tài)、工藝路線和參數(shù)以及質(zhì)量問題攻關(guān)上層層把關(guān)，共同解決質(zhì)量問題,持續(xù)質(zhì)量改善活動,煉鋼廠,冷軋廠,煉鋼熱軋和冷軋部門就整個生產(chǎn)流程上下游出現(xiàn)的質(zhì)量問題相互反饋和溝通，就共同關(guān)心的重大質(zhì)量問題組成聯(lián)合質(zhì)量小組，在生產(chǎn)的各個流程采取質(zhì)量控制和解決問題措施,內(nèi)容,挑戰(zhàn)與機(jī)遇 精益生產(chǎn)診斷結(jié)論 寶鋼實(shí)施精益生產(chǎn)的宏偉目標(biāo) 試點(diǎn)方案 附錄,產(chǎn)能利用率 產(chǎn)品質(zhì)量 交貨表現(xiàn),熱軋的交貨表現(xiàn)與世界水平和自身目標(biāo)均存在差距,資料來源: 寶鋼股份銷售部，小組分析,熱軋產(chǎn)品交貨周期,日本鋼鐵平均交貨周期,制造周期(D41D51),平均交貨周期(D14D52）,16,19.7,34.3,24.8,18.3天 差距,熱軋產(chǎn)品及時完整（OTIF）交貨表現(xiàn),20,15,10,7,5,10,15,20,25,方差＝10.4,方差＝15.6,提前,逾期,22％,94%,60,30,30,60,提前,逾期,合同交貨期,合同交貨期,按周交貨（A類合同）,按月交貨,1580熱軋直發(fā)產(chǎn)品平均交貨期，后面的分析集中在這類產(chǎn)品,通過對個案的追蹤，也證實(shí)了目前的制造周期與內(nèi)部目標(biāo)尚有差距,資料來源: 寶鋼股份，內(nèi)部訪談,1580平均制造周期（直發(fā)卷）,銷售環(huán)節(jié)：7天,制造環(huán)節(jié)：9.5天,運(yùn)輸環(huán)節(jié)：2.5天,內(nèi)部目標(biāo),I240183 A01,I240183 A11,I240187 A01,I240183 A12,I240185 A05,I240185 A06,,1,6,10,2,1,6,13,0,1,5,14,0,1,6,14,1,6,14,1,6,13,19天,19,20,20,22,23,23,D14D19,D19D41,D41D51,D51D52,總計,1,2,3,通過對表現(xiàn)最好的1580熱軋直發(fā)產(chǎn)品交貨周期分解分析，表明交貨周期有顯著的改善潛力,1580熱軋直發(fā)產(chǎn)品交貨時間改善潛力,D14D19,* 從客戶付款到產(chǎn)品離開熱軋廠（D14D52） 資料來源: 寶鋼股份，小組分析,天數(shù),D19D41,銷售部,下達(dá)合同平均等待排產(chǎn)時間,生產(chǎn)制造,銷售＋制造周期,交貨,總的交貨時間,1.0,1.1,2.0,1.0,2.1,3.0,1.5,1.5,5.5,6.9,10,10.5,1.8,2.5,11.8,13.0,本次診斷范圍和重點(diǎn),初步,改善潛力,ESI項(xiàng)目包括的范圍,排產(chǎn)、工藝限制和上游工序表現(xiàn)是影響交貨周期的主要因素,資料來源：寶鋼股份；小組分析,9個個案合同跟蹤1580直發(fā)卷的平均制造周期,材料申請,軋制計劃,生產(chǎn)制造,等待板坯,平均制造周期,原因,特殊鋼種規(guī)格 等級（0.2天） 周末排產(chǎn)（0.3天） 其他（2天）,特殊鋼種規(guī)格 等級（0.4天） 工藝限制（0.2天） 表面質(zhì)量問題（0.2天） 其他（0.8天）,制造部排產(chǎn),（包括加工時間，冷卻時間，質(zhì)量判定，和在制品）,高爐故障（0.3天） 特殊的鋼種組爐生產(chǎn)（0.8天） 改鋼（0.4天） 板坯切割（0.4天） 其他（1.6天）,熱軋能夠直接影響的因素,除了排產(chǎn)優(yōu)化之外，流程穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的提高是提高交貨表現(xiàn)的主要杠桿,可采取的改善措施,效果,提高交貨表現(xiàn),優(yōu)化排產(chǎn),優(yōu)化排產(chǎn) ESI項(xiàng)目已開始實(shí)施,連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)時間,在制品庫存減少,穩(wěn)定的流程,減少冷卻時間 減少質(zhì)量判定時間,排產(chǎn)優(yōu)化,降低返工和降級率 降低故障停工時間,在本次診斷范圍內(nèi),潛力大 潛力小,實(shí)現(xiàn)三方面的改善潛力可以為寶鋼帶來顯著的財務(wù)收益,百萬人民幣,資料來源: 小組分析,年定修,質(zhì)量,換支承輥,故障和非計劃停機(jī),換工作輥,340,670,1,010,質(zhì)量,換支承輥,故障和非計劃停機(jī),換工作輥,年定修,速度損失,達(dá)到近期改善目標(biāo)(36個月),達(dá)到挑戰(zhàn)目標(biāo) (23年),總的財務(wù)收益,內(nèi)容,挑戰(zhàn)與機(jī)遇 精益生產(chǎn)診斷結(jié)論 寶鋼實(shí)施精益生產(chǎn)的宏偉目標(biāo) 試點(diǎn)方案 附錄,寶鋼股份將通過精益生產(chǎn)的持續(xù)改善來實(shí)現(xiàn)宏偉目標(biāo),資料來源:小組分析,精益工具的全面應(yīng)用提高營運(yùn)效率，如 整體設(shè)備效率分析 單分換模 潛在失效模式分析 流程統(tǒng)計控制 “防止錯誤產(chǎn)生”（Poka Yoke） 5S 目視管理工具,系統(tǒng)的解決問題方法的全面應(yīng)用和嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行以提高全員解決問題的能力 定義問題 分析問題根本原因 形成解決方法 制定實(shí)施計劃 實(shí)施方案 評估，調(diào)整，標(biāo)準(zhǔn)化,高績效的組織結(jié)構(gòu)和業(yè)績管理體系以鞏固和保證持續(xù)改善的業(yè)績和文化 建立持續(xù)改善的組織形式（如質(zhì)量小組） 建立業(yè)績管理體系以貫徹目標(biāo)的實(shí)施,世界一流的鋼鐵企業(yè) 精益生產(chǎn)的典范 汽車行業(yè)的首選供應(yīng)商,寶鋼應(yīng)完善質(zhì)量管理體系以實(shí)現(xiàn)宏偉目標(biāo),資料來源: 麥肯錫,初級階段 “檢查”,研發(fā)沒有與質(zhì)量掛鉤 通過檢查進(jìn)行質(zhì)量管理,第二階段 “質(zhì)量保證”,第三階段 “質(zhì)量的預(yù)防”,第四階段 “完美，跨部門的全員質(zhì)量管理”,生產(chǎn)制造推動的流程改善 主要以生產(chǎn)制造為導(dǎo)向的質(zhì)量工具,逐漸轉(zhuǎn)向的客戶需求為導(dǎo)向的質(zhì)量管理 產(chǎn)品設(shè)計中的質(zhì)量預(yù)防 預(yù)防為導(dǎo)向的質(zhì)量工具（研發(fā)） 穩(wěn)定的流程,客戶需求為導(dǎo)向，貫穿整個價值鏈（客戶，供應(yīng)商）系統(tǒng)的質(zhì)量管理體系 “零次品” “市場營銷專家”，質(zhì)量管理職能部署的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)高效的質(zhì)量管理途徑,寶鋼的 宏偉目標(biāo),寶鋼未來實(shí)現(xiàn)改善目標(biāo)應(yīng)充分運(yùn)用精益工具和系統(tǒng)解決問題的方法,交貨時間,16天,34天,宏偉目標(biāo),產(chǎn)能利用率,質(zhì)量,交貨表現(xiàn),精益生產(chǎn)工具,5S 單分換模 標(biāo)準(zhǔn)化工作 目視管理,標(biāo)準(zhǔn)化工作 目視管理 統(tǒng)計過程控制,平衡生產(chǎn) 拉式系統(tǒng) 及時生產(chǎn),目前,宏偉目標(biāo),時間,產(chǎn)能利用率 %,宏偉目標(biāo),目前,宏偉目標(biāo),1580 目前,返工率 ％,宏偉目標(biāo),目前,宏偉目標(biāo),1580 目前,2050,2050,系統(tǒng)化的解決問題方法,1. 發(fā)現(xiàn)問題， 定目標(biāo),2.分析 根本原因,3.尋找 解決 辦法,4. 制定 實(shí)施 計劃,5.實(shí)施解 決方案 并進(jìn)行 評估,6.標(biāo)準(zhǔn)化及嚴(yán)格執(zhí)行,資料來源:小組分析,寶鋼還應(yīng)成立一個跨職能部門的持續(xù)改善小組,* 常與持續(xù)改善小組和建議系統(tǒng)結(jié)合在一起 資料來源: 麥肯錫,主管質(zhì)量的副總經(jīng)理,專職持續(xù)改善小組,持續(xù)改善項(xiàng)目小組（研發(fā)、設(shè)備、制造、技術(shù)）,需進(jìn)行大量培訓(xùn)，通常由管理人員進(jìn)行,按小組開展工作*,