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正文內(nèi)容

生產(chǎn)管理培訓(xùn)講義(專業(yè)版)

  

【正文】 企業(yè)認(rèn)同感 。即應(yīng)該怎樣干 ?按什么路線 干?崗位所有操作的時(shí)間安排,即每項(xiàng)操作在什么時(shí)間干 ?執(zhí)行考核細(xì)則,即每項(xiàng)操作怎么干和干到什么程度 ? 這些內(nèi)容實(shí)質(zhì)就是 規(guī)范 的具體化。 JIT方式實(shí)行以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為中心,以生產(chǎn)員工為主體,以車間主任為首,以班組長(zhǎng)為基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)管理體制,保證生產(chǎn)員工分分秒秒不停地創(chuàng)造附加價(jià)值。產(chǎn)品開發(fā)采用先進(jìn)的 并行工程 技術(shù)(串行工程),確保實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、成本目標(biāo),滿足用戶要求,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。有一元錢資金辦成八元錢事情的良好效果。 定置管理要達(dá)到保持 A狀態(tài),轉(zhuǎn)化 B(為 A)狀態(tài),消除 C狀態(tài)三、定置管理考核: 考核指標(biāo)就是定置率。第六節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理二、 TPM特征: 三全經(jīng)營(yíng):全員、全過(guò)程、全效益、 以最大限度的發(fā)揮設(shè)備功能,以零故障、零缺陷為總目標(biāo) 以 6S為基礎(chǔ)。 這是企業(yè)技術(shù)改革中不容忽視的一條重要途徑。第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理三、生產(chǎn)作業(yè)控制 與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系 :生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是班組生產(chǎn)作業(yè)控制的基礎(chǔ),生產(chǎn)作業(yè)控制是生產(chǎn)計(jì)劃工作的繼續(xù),是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的基本保證。? 顧客的需求 :質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、服務(wù)? 現(xiàn)場(chǎng)管理的直接目標(biāo): 保證質(zhì)量(含品種)、成本、交貨期(含數(shù)量)滿足顧客和企業(yè)的要求。小改小革發(fā)展成大改大革。二、現(xiàn)場(chǎng)物流管理的任務(wù): 控制物資的供需 控制物資的耗用和占用第五節(jié):現(xiàn)場(chǎng)物流管理三、物資消耗定額管理: 物資消耗定額四、在制品管理: 在制品: 是指生產(chǎn)過(guò)程中正在制造、尚未完工的制品。第八節(jié):現(xiàn)場(chǎng)安全管理一、為什么要加強(qiáng)班組安全管理: 根據(jù)典型調(diào)查分析表明: 90%以上的事故發(fā)生在生產(chǎn)一線的班組, 80%以上事故是由于違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律 等人為因素造成的。 一般在上面標(biāo)出 :產(chǎn)品名稱、零件名稱、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)方法、放置地點(diǎn)和容器、生產(chǎn)線名稱等。 花小錢,辦大事 CIP從企業(yè)中存在的浪費(fèi)出發(fā)進(jìn)行不斷改進(jìn)。精益生產(chǎn)消除一切影響工作的 “松弛點(diǎn) ”,以最佳工作環(huán)境、條件和工作狀態(tài),從事最佳工作,全面追求 盡善盡美 。 班組長(zhǎng)的助手: 一般來(lái)說(shuō)班組中有 三大員 ,人數(shù)較多的班組還有 六大員。3)、月工作標(biāo)準(zhǔn)化 如每月召開三次班組會(huì)議,月初布置工作,月中檢查工作月末總結(jié)工作 。 高效執(zhí)行力 。第六章:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理主體2)、周工作標(biāo)準(zhǔn)化 如每周召開一次班組會(huì),研究班組工作,總結(jié)上周工作, 落實(shí)本周計(jì)劃,提出完成各項(xiàng)工作的措施和要求。 例如:車間、班組應(yīng)用市場(chǎng)價(jià)格的內(nèi)部結(jié)算時(shí),即把班組視作市場(chǎng)上的一個(gè) 獨(dú)立主體 單位與其它合作單位進(jìn)行交易。精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)不是 “盡可能好一些 ,而是 零缺陷 、無(wú)廢品和最低成本。 要充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造力 自己動(dòng)手、馬上實(shí)施、五天見效 CIP強(qiáng)調(diào)從我做起,即自已發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,自己解決,并且盡快解決;不追究造成問(wèn)題的責(zé)任,注重問(wèn)題的解決。因此,目視管理的內(nèi)容應(yīng)突出連貫性、完整性、實(shí)用性。 第七節(jié):現(xiàn)場(chǎng)工具管理二、現(xiàn)場(chǎng)工具管理內(nèi)容: 班組工具使用管理: 分為集體保管使用、個(gè)人保管使用和專門保管使用三個(gè)類型 班組工具管理的基本內(nèi)容有以下幾個(gè)方面: 準(zhǔn)確編制計(jì)劃 建立工具使用檔案 ( 1)分類編號(hào) ( 2)注冊(cè)登記 ( 3)保證及時(shí)供應(yīng)三、現(xiàn)場(chǎng)工具管理方法 : 通用工具(專用工具)的管理:按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行工具的領(lǐng)用和借用;做到工具的合理保管;做到工具的合理使用,即一切工具都必須按其性能和工藝規(guī)范進(jìn)行使用;建立工具的報(bào)廢保損和丟失的處理制度;做好工具事故的處理工作;對(duì)工具節(jié)約和工具改進(jìn)給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神鼓勵(lì)。 按企業(yè)物資運(yùn)動(dòng)過(guò)程的不同階段劃分,企業(yè)物流可分為供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流和銷售物流。第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理一、什么是質(zhì)量:廣義:全面質(zhì)量(設(shè)計(jì)、過(guò)程、服務(wù)) 狹義:反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和二、產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)容: 性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性三、建立現(xiàn)代質(zhì)量管理組織架構(gòu): 來(lái)料檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)出貨檢驗(yàn)品管主管統(tǒng)計(jì) 品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)管理 品質(zhì)工程品質(zhì)保證(稽核)第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理四、 TQM全面質(zhì)量管理 四個(gè)基本觀點(diǎn) 廣義質(zhì)量的觀點(diǎn); 客戶第一的觀點(diǎn),下道工序就是客戶 (市場(chǎng) ); 預(yù)防為主的觀點(diǎn); 一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話的觀點(diǎn) 特點(diǎn)和內(nèi)容 全體人員;全部過(guò)程;全部?jī)?nèi)容;管理方法的全面性 質(zhì)量保證體系:是全面質(zhì)量管理深入發(fā)展的必然產(chǎn)物,也是全面質(zhì)量管理的精髓和核心,基本內(nèi)容主要體現(xiàn)在設(shè)計(jì)過(guò)程、制造過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程、使用過(guò)程四大過(guò)程的質(zhì)量管理中。 現(xiàn)場(chǎng)管理的 對(duì)象和背景是?是由誰(shuí)來(lái)完成? 三要素:目標(biāo)、資源、如何有效達(dá)成目標(biāo)的方法 第一章、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概述? 二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理目的? 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)就是客戶經(jīng)濟(jì)、訂單經(jīng)濟(jì)? 企業(yè)的根本任務(wù) :創(chuàng)造有價(jià)值的訂單 具體分: 創(chuàng)造訂單(研發(fā)部門)、獲取訂單(銷售部門)、 執(zhí)行訂單(生產(chǎn)部門)。 生產(chǎn)作業(yè) 控制的步驟 : 第一步,確定生產(chǎn)作業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn) —— 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃; 第二步,檢測(cè)執(zhí)行結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較; 第三步,采取糾正偏差的措施。第四節(jié):班組技術(shù)和工藝管理三、現(xiàn)場(chǎng)工藝管理: 所謂工藝是指產(chǎn)品的加工技術(shù)\方法。 以操作員對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃,逐一檢查、補(bǔ)油、防止不良、故障發(fā)生為主線的自主管理為中心,確立 TPM的全體活動(dòng)計(jì)劃并實(shí)施。成為豐田生產(chǎn)方式 (JIT)中 “準(zhǔn)時(shí)化 ”和 “自動(dòng)化”的重要手段。 A類因素:是關(guān)鍵因素, B類因素:是一般因素。即采用 “拉動(dòng)式 ”管理,用市場(chǎng)需求拉動(dòng)企業(yè)生產(chǎn),市場(chǎng)需要什么、需要多少。
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