生產(chǎn)中防錯技術(shù)專項(xiàng)培訓(xùn)課程(專業(yè)版)
【正文】 防錯認(rèn)證包括 “確認(rèn)防錯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常 ”和 “確認(rèn)人為因素處于受控狀態(tài) ”兩個方面。調(diào)整防錯：? 調(diào)整防錯：是指那些用于過程控制或報(bào)警的防錯措施。防錯技術(shù)的裝置或方法核心? 例三：送往噴漆車間的小批量零部件根據(jù)每批產(chǎn)品上所貼的號碼確定噴漆的顏色，但是有時(shí)工人會選錯油漆，造成整批部件返工。與疏忽一樣，這種差錯的行為同樣是有計(jì)劃的，但這個計(jì)劃卻是錯的。防 錯 技 術(shù) 課程安排? 1? 2? 3? 4? 5? 6? 7? 8生產(chǎn)中常見的差錯及其原因? 不當(dāng)?shù)墓ぷ鬟^程或操作程序? 原材料的損壞或缺陷? 偶發(fā)性失誤及差錯? 忽略的缺陷? 操作中的過度波動解決這些差錯的常用方法? 采用標(biāo)準(zhǔn)化操作程序?qū)ぷ鬟^程和程序加以改進(jìn) 清理、預(yù)防維護(hù)、設(shè)備持續(xù)監(jiān)測，并推行標(biāo)準(zhǔn)化操作程序。過失一般都會涉及判斷或推理過程，并且由此產(chǎn)生錯誤的意圖、錯誤的判定尺度或錯誤的價(jià)值認(rèn)定。 防錯技術(shù)的裝置或方法核心? 例四：金屬面板的制作工藝要求將一個長方形的金屬板伸入沖壓機(jī)中，但是有時(shí)候工人會把金屬板伸入的方向弄顛倒。在過程控制中應(yīng)用防錯技術(shù)可以在發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象后立即停止操作，從而防止缺陷的連續(xù)發(fā)生與傳遞。 新卿重夫防錯技術(shù)的核心理念? 新卿重夫的防錯理念中包含了三個很重要的觀點(diǎn)：— 容錯的健康態(tài)度；— 團(tuán)隊(duì)協(xié)作，尤其是動員工人的積極參與；— 低成本。? 防錯裝置的認(rèn)證— 防錯系統(tǒng)的正常運(yùn)作也是實(shí)施、認(rèn)證、維護(hù)的過程，因此也需要對防錯系統(tǒng)加以認(rèn)證。 從應(yīng)用的領(lǐng)域看，防錯技術(shù)又可分為 “設(shè)備防錯 ”、 “物料防錯 ”和 “人工防錯 ”。不同的模型需要不同的零件配置，相應(yīng)的零件可以從工具箱中選取，但是有時(shí)候工人可能會選錯或裝錯零件。疏忽的機(jī)理通常包括一下幾種情況： 失控 描述錯誤 反應(yīng)失誤 記憶喪失 人類理解認(rèn)識能力的兩種極端差錯二、過失： “過失 ”是有意識的差錯。? 與供應(yīng)商合作，確保缺陷產(chǎn)品不流入生產(chǎn)過程。在人為差錯的分析中，過失是一種真正的挑戰(zhàn)。防錯技術(shù)的裝置或方法核心? 例五：某工人負(fù)責(zé)安裝控制面板上的三個開關(guān)，每一個開關(guān)在安裝前都必須放入一個彈簧，否則開關(guān)無法正常工作，但是工人有時(shí)候會忘記放入彈簧。 設(shè)定防錯：? 設(shè)定防錯是指用于過程檢驗(yàn)以確保過程設(shè)定或計(jì)數(shù)準(zhǔn)確的防錯措施。 防錯技術(shù)的缺點(diǎn)和不足? 以克勞斯比 “符合性質(zhì)量管理 ”理論為基礎(chǔ)的 “缺陷 ”
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