【正文】 purus.下午 13:04:54二月 21MOMODA POWERPOINTLorem2023n 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。下午 13:04:54二月 21n 楊柳散和風，青山澹吾慮。 02下午 13:04:54二月 21n 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 02數(shù)量1 2 34 5 67 8 9生產(chǎn)作業(yè)標準化n 品質(zhì)控制表n 作業(yè)標準書n 工藝流程圖n 圖紙n 設備點檢表贏利是目的計劃是主線精準是方法IE是手段人員是核心重點是改善n 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。5.硬頭盔工具？工具 插座HB 鉛筆代號代號 零件號碼 零件描述 4. 面罩3.主管生產(chǎn)工程師發(fā)布日期李剛 王偉李勇工作步驟 要點及原因工作區(qū)域扭矩參考代號等級 目標 眼鏡小組組長2.袖套 簽字安全鞋套9.1.手套數(shù)量 簽字8.耳塞 .眼鏡 工作步驟 要素號碼保護措施IE的意識：n成本和效率意識n問題和改革意識n工作簡化和標準化意識n全局和整體化意識n以人為中心的意識 。良品率設備總效率（ OEE） OEE是國際上用于測定設備總效率的通用測量值，在設備綜合效率的實施過程中，可以發(fā)現(xiàn)三類設備損失：n－停臺損失n－速度損失或節(jié)拍損失n－質(zhì)量損失設備綜合效率公式n設備綜合效率＝ 時間稼 動率 性能 稼 動率 是 指一臺機器設備可能的生產(chǎn)數(shù)量與實際生產(chǎn)數(shù)量的 比值。A：素養(yǎng)人數(shù)系數(shù) ,主要參照該組的人數(shù)比率（與 K3一樣）。制定基準 確定對象、方法、工具、周期、擔當。請簡述您的觀點。要點 1： 防止因 “人的失誤 ”導致的品質(zhì)問題 。目視管理的設備管理之要點 ：n 要點 1： 清楚明了地表示出應該進行維持保養(yǎng)的機能部位。n要點 3： Objectives ScrapJan. Apr. Jul. Dec.UptimeGoalOn :JIT場地合理化場地合理化 ①. 物品放置的物品放置的 JIT技巧技巧 : :JIT場地合理化場地合理化 ②. 物品物品 “要要 ”與與 “不要不要 ”標準表標準表 : :JIT場地合理化場地合理化非必要物品處理清單非必要物品處理清單申報人： – 零浪費 降低成本 ?，F(xiàn)場的功能：4。值 些許自由（允許小磕睡、短時外出， 但須保持安靜）。l 柔性 ：產(chǎn)出本身在種類上的合理適應范圍。n素養(yǎng) :遵守制度 ,養(yǎng)成習慣 .1S整理SEIRI 2S整頓SEITON 3S清掃SEISO 4S清潔SEIKETSU5S素養(yǎng)SEITSUKE20管理要與管理要與 不要東西不要東西提高設提高設備效率備效率減少空間上的浪費減少時間減少時間上的浪費上的浪費維持場維持場所整潔所整潔養(yǎng)成良養(yǎng)成良好習慣好習慣減少機器設備的故障率消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生提高產(chǎn)品品質(zhì)及公司形象消除各種污染源消除各種管理上的突發(fā)狀況養(yǎng)成人員的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的庫存做好生產(chǎn)前的準備工作縮短換線時間提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率管理合理化管理合理化 ! 整理整理 整頓整頓 清掃清掃 清潔清潔 素養(yǎng)素養(yǎng) 6S的作用和效益的作用和效益消除安消除安全隱患全隱患消除各種潛在的安全隱患做好員工安全預知訓練安全安全實施 6S的好處 ...n對于個人而言 :– 提供您創(chuàng)造性地改善工作崗位的機會 。要有勇氣敢于拋棄可有可無的不用品。整頓的 “ 三定 ” 原則定品 所有物品任何人都知道是什么。目視管理的物品管理之要點： n要點 1： 明確作業(yè)計劃及事前需準備的內(nèi)容，且很容易核查實際進度與計劃是否一致。 n 要點 5： 標識出計量儀器類的正常 n 要點 2： 注意車間、倉庫內(nèi)的交差之處。 清掃了臟污清掃了臟污 3S的習慣化的習慣化 —— 事后事后 3S—— 清潔的初級階段清潔的初級階段 放置了放置了 不要物不要物 ：整理、整頓困難度系數(shù)。它是一種透過現(xiàn)象看本質(zhì)的分析方法。A實質(zhì)稼動率 求這臺設備的 OEE?！?2 以效為基的生產(chǎn)線平衡改善n 員工因為什么投訴車間主任的？n 廠長提出了現(xiàn)場的什么問題？IE系統(tǒng)帶著問題看錄像：以效為基的生產(chǎn)線平衡n 案例內(nèi)容討論互動準備準備1討論討論2n 員工因為什么投訴車間主任的？ n 廠長提出了現(xiàn)場的什么問題？2 以效為先理想情形n “ 有人忙死，有人閑死 ” 的原因是什么？n 視頻中提出解決上述現(xiàn)象的方法是什么？IE系統(tǒng)帶著問題看錄像：n 案例內(nèi)容以效為基的生產(chǎn)線平衡討論互動準備準備1討論討論2n “ 有人忙死，有人閑死 ” 的原因是什么？ 生產(chǎn)線不平衡n 視頻中提出解決上述現(xiàn)象的方法是什么？生產(chǎn)線平衡n生產(chǎn)線平衡：對生產(chǎn)工序平均化，調(diào)整作業(yè)負荷，是各工序作業(yè)時間相近的方法；n平衡率 =整個工程所需時間 /（全部工程中最長時間 x人數(shù)） X100%n應用的是短板理論；生產(chǎn)線平衡n舉例：全部工序 5人，其中最長供需時間100秒，全部工序需要 300秒； 平衡率 平衡率 =300/（ 100X5） X100%=60%n 如果最長時間縮短為 70秒，則平衡率為： 平衡率 =270/（ 70X5） X100%=77%n針對瓶頸工序，使用動作分析改善的方法進行改善n將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔給其他工序。7. 工具4.主管生產(chǎn)工程師發(fā)布日期工作步驟 要點及原因代號 零件號碼 零件描述 硬頭盔代號 3.工具？工具 插座HB 鉛筆帽子 .時間 6.手套7.1 2 34 5 67 8 94 5 61 2 3畫一個線WESP009將鉛筆尖移到區(qū)域 4中畫一條從圓形最頂點到字母 M起點的直線12 直線的起始位置如圖所示握緊鉛筆耳塞 .8.作業(yè)描述要素號碼保護措施腕帶 .1.9.安全鞋套袖套 簽字 13:04:5413:04:5413:04Tuesday,2023n 1行動出成果，工作出財富。 13:04:5413:04:5413:04Tuesday,2023n 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 13:04:5413:04:5413:04Tuesday,2023n 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。id感謝您的下載觀看專 家告 訴。elit.下午 二月 2113:04FebruaryPMn 1越是沒有本領的就越加自命不凡。下午 二月 2113:04FebruaryPMn 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。下午 二月 2113:04FebruaryPMn 1以我獨沈久，愧君相見頻。腕帶 .作業(yè)描述要素號碼保護措施8.耳塞 .1 2 34 5 67 8 9畫一個線WESP011將鉛筆尖移到區(qū)域 4中畫一直線從底端直線的中點處向中心處長約 15毫米12 直線的起始位置如圖所示握緊鉛筆4 5 61 2 3直線起點7.手套6.時間 帽子 .數(shù)量5.硬頭盔2. 小組組長面罩工具？工具 插座HB 鉛筆3.6.舊方法　　　　　　　新方法　每時砌磚數(shù)　 　　　 一天共加工產(chǎn)品 450件 ,實際周期時間 /稼動時間性能稼動率 =nOEC模式 : OOverall 全方位 ； EEvery (one、 day、 thing) 每人、每天、每事 ； CControl Clear 控制和清理 ； 即：總賬不漏項、事事有人管、人人都管事、管事憑效果、管人憑考核； nOEC管理的兩個基本方法： 日清工作法：三本帳，三張表； 區(qū)域管理法： 6S精神；日清日畢原則n 三本賬 單位管理工作總賬、部門管理工作分類賬、員工個人管理工作明細賬；n 三張表 日清表、 3E卡和現(xiàn)場管理日清表；n 6S管理 整理 Seiri 整頓 Seiton 清掃 Seiso 清潔 Seiketsu 素養(yǎng) Shitsuke 安全 Safety 三本帳 三張表 6S管理HAVE魚骨圖是一種發(fā)現(xiàn)問題 “根本原因 ”的方法，它也可以稱之為 “因果圖 ”。此過程有時亦稱為 “問 5次為什么 ”，因為問了 5次為什么，就有發(fā)覺問題原因的機會。要點 1： 注意有高差、突起之處 。要點 4： 在各類蓋板的極小化、透明化上下工夫。n。定置管理 ：推行三定，強化標識。非急品 — 有使用價值，但頻度很小的物品。n清掃 :清除垃圾 ,美化環(huán)境 。l 交貨期 ：產(chǎn)品與服務為顧客獲取的時間。積極思維（杜絕 “魚眼 ”現(xiàn)象）。換 材料（ Material):環(huán)境（ Environment)：走進現(xiàn)場如何獲取利潤提高效率—開源降低成本—節(jié)流企業(yè)利潤 精 益 生 產(chǎn)構(gòu)筑精益企業(yè)之屋觀念轉(zhuǎn)變，消除浪費，價值流管理，團隊精神及 6S，持續(xù)改進設備總有效性 自動化及防錯作業(yè)快速轉(zhuǎn)換流動生產(chǎn)設備布局 多技能員工小批量生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期均衡混流生產(chǎn)看板拉動準時化生產(chǎn)庫存降低消除浪費降低成本全面質(zhì)量管理全面生產(chǎn)維護精益企業(yè)12第一部分第一部分 課程內(nèi)容安排課程內(nèi)容安排①. 傳統(tǒng) 6S的介紹與導入②. 精益 6S的導入與實施③.6S 實施的步驟和方法④.6S 管理活動推行技巧⑤.6S 活動的維持與提高⑥.6S 與其它管理的關(guān)系問題討論n生產(chǎn)重要還是衛(wèi)生重要？傳統(tǒng)傳統(tǒng) 6S的介紹與導入的介紹與導入一一 6S的概念 6S認識的誤區(qū)哪些公司是世界級的公司 ?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？n（ 1） .反應級的 6S目標：主管只要求現(xiàn)場保持整潔整齊，并一直依靠檢查和獎懲來維持現(xiàn)場的 6S成果。– 零事故 提高安全性– 零停機 提高設備利用率– 零抱怨 提高信心和信任6S的五大效用 申報單位審核： 主管部門審核： 是否難點問題 DeliveryGoalGoal企業(yè)信息中心Jan.