【正文】 為總成檢具夾具的制作和驗收提供了統(tǒng)一的依據(jù)。裝配力矩及工具要求裝配力矩及工具要求涂裝制造要求涂裝制造要求216。零件及總成的零件及總成的 GDT216。工藝流程、定員工藝流程、定員、工時優(yōu)化方案、工時優(yōu)化方案總裝工藝虛擬驗證總裝工藝虛擬驗證總裝工藝總裝工藝設(shè)計輸入設(shè)計輸入工藝開發(fā)輸出產(chǎn)品概念報告產(chǎn)品概念報告VBOM三維數(shù)模三維數(shù)模 二維裝配圖二維裝配圖 裝配技術(shù)要求裝配技術(shù)要求 總裝工藝開發(fā)的主要內(nèi)容總裝工藝開發(fā)的主要內(nèi)容22生產(chǎn)性核心工藝裝備 階梯增長的 生產(chǎn)性核心工藝裝備的建設(shè) 投入 :216。涂裝車間材料消涂裝車間材料消耗清單耗清單216。工裝干涉驗證報告及優(yōu)化建議216。結(jié)構(gòu)性能分析報告216。DL圖圖216。車身沖壓件自制車身沖壓件自制與與 /外協(xié)分配外協(xié)分配216。工藝裝備開發(fā)，質(zhì)量控制系統(tǒng)開發(fā)，產(chǎn)品與工藝驗證，作業(yè)系統(tǒng)開發(fā)，制造系統(tǒng)驗證 精益制造系統(tǒng) 5制造工藝的涵義制造工藝的涵義? 制造工藝制造工藝 是一個廣義的范疇是一個廣義的范疇 ,是所有制造過程的總和，以是所有制造過程的總和，以保證產(chǎn)品的有效制造。 涂裝工藝216。生產(chǎn)工藝過程生產(chǎn)工藝過程216。產(chǎn)品問題產(chǎn)品問題 open issue CAE分析建模 成型 CAE分析報告沖壓 CAE故障診斷報告 回彈分析報告概念開發(fā) 設(shè)計工程 工程開發(fā)與產(chǎn)品驗證產(chǎn)品設(shè)計輸入 沖壓工藝規(guī)劃沖壓工藝設(shè)計沖壓工藝虛擬驗證工藝開發(fā)輸出沖壓工藝虛擬驗證沖壓工藝開發(fā)的主要內(nèi)容沖壓工藝開發(fā)的主要內(nèi)容產(chǎn)品概念報告產(chǎn)品概念報告沖壓件沖壓件質(zhì)量標質(zhì)量標準準工藝設(shè)計標準工藝設(shè)計標準DL圖圖工藝數(shù)模工藝數(shù)模沖壓制沖壓制造要求造要求…………13焊裝工藝開發(fā)的主要內(nèi)容焊裝工藝開發(fā)的主要內(nèi)容焊裝工藝設(shè)計工藝開發(fā)輸出產(chǎn)品設(shè)計輸入焊裝工藝虛擬驗證焊裝工藝方案：216。焊點位置示意圖216。涂裝質(zhì)量目標及涂裝質(zhì)量目標及質(zhì)量控制策略質(zhì)量控制策略216。項目實施的制造項目實施的制造團隊規(guī)劃團隊規(guī)劃216。制造的柔性是汽車企業(yè)的柔性 .216。總裝工藝流程（總布置）總裝工藝流程（總布置）216。④ 沖壓設(shè)備選擇：根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備及零件工藝進行設(shè)備選擇，以免確定工藝后無合適設(shè)備供使用。造工藝。② 零件沖壓工藝審查：對數(shù)模進行工藝性評審并提出初步的工藝方案。模具與沖壓件驗收標準模具與沖壓件驗收標準總裝制造要求總裝制造要求216。制造成本是汽車企業(yè)的最主要的成本之一 .216?？傃b線規(guī)劃總裝線規(guī)劃 /技改技改方案及投資預(yù)算方案及投資預(yù)算216。涂裝工藝流程圖涂裝工藝流程圖216。工裝夾具清單216。沖擊線，滑移線沖擊線，滑移線分析報告分析報告216。生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)216。 沖壓工藝216。包括工藝戰(zhàn)略規(guī)劃，工藝設(shè)計 , 工藝工藝驗證與優(yōu)化驗證與優(yōu)化 , 工藝裝備，工藝作業(yè)系統(tǒng)以及工藝的實施工藝裝備，工藝作業(yè)系統(tǒng)以及工藝的實施 !? 制造工藝開發(fā)制造工藝開發(fā) 就新產(chǎn)品而言，是介于產(chǎn)品開發(fā)與制造實就新產(chǎn)品而言，是介于產(chǎn)品開發(fā)與制造實施之間的過程開發(fā)；施之間的過程開發(fā)；? 制造實施制造實施 就是商品制造，屬于產(chǎn)品生產(chǎn)范疇。分析報告分析報告產(chǎn)能分析產(chǎn)能分析216。沖壓設(shè)計工程書沖壓設(shè)計工程書216。生產(chǎn)節(jié)拍216。焊裝線布局驗證報告及優(yōu)化建議216。漏水工藝孔虛擬漏水工藝孔虛擬驗證分析報告驗證分析報告216。 沖壓設(shè)備與模具216。模具設(shè)計要求，工藝數(shù)模模具設(shè)計要求，工藝數(shù)模216。打膠圖打膠圖216。④ 控制尺寸方面的零件結(jié)構(gòu)、尺寸鏈、裝配順序 經(jīng)過驗證對公差的分配，尺寸鏈的長短、裝配順序提出的合理性改進建議。② 控制總成的質(zhì)量 保證了總成在裝卡、焊接、驗收過程中尺寸的質(zhì)量和一致性。零件及總成零件及總成 RPS216。Process Charts216。人機工程仿真報人機工程仿真報告告216。PVC噴涂區(qū)域圖噴涂區(qū)域圖216。零部件焊接順序驗證報告及優(yōu)化建議216。技改方案及投資預(yù)算216。沖壓件數(shù)量及分類沖壓件數(shù)量及分類216。沖壓工藝規(guī)劃說沖壓工藝規(guī)劃說明明216。虛擬制造 1。 發(fā)動機機加工制造與裝配工藝 (發(fā)動機自供） 制造工藝的內(nèi)容制造工藝的內(nèi)容 主機廠 核心制造工藝核心制造工藝 四大工藝四大工藝主機廠 核心制造工藝核心制造工藝 發(fā)動機制造工藝發(fā)動機制造工藝 OEM非核心制造工藝非核心制造工藝 零部件制造加工工藝零部件制造加工工藝 10產(chǎn)品設(shè)計輸入 沖壓工藝規(guī)劃沖壓工藝設(shè)計沖壓工藝虛擬驗證工藝開發(fā)輸出u沖壓工藝規(guī)劃：沖壓工藝規(guī)劃：216。生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備216。焊裝節(jié)拍分析報告216。焊裝車間平面布局圖（包括車間物流布置）216。涂裝質(zhì)量檢驗設(shè)涂裝質(zhì)量檢驗設(shè)備清單備清單制造成本分析制造成本分析涂裝質(zhì)量目標涂裝質(zhì)量目標制造資源分析制造資源分析制造集成團隊規(guī)劃制造集成團隊規(guī)劃產(chǎn)能分析產(chǎn)能分析檢測設(shè)檢測設(shè)備規(guī)劃備規(guī)劃工裝、設(shè)備工裝、設(shè)備、工廠規(guī)劃、工廠規(guī)劃工藝流程設(shè)計工藝流程設(shè)計概念開發(fā) 設(shè)計工程 工程開發(fā)與產(chǎn)品驗證產(chǎn)品概念報告產(chǎn)品概念報告涂裝質(zhì)涂裝質(zhì)量標準量標準工藝設(shè)計標準工藝設(shè)計標準標桿三維數(shù)模標桿三維數(shù)模17涂裝工藝開發(fā)的主要內(nèi)容涂裝工藝開發(fā)的主要內(nèi)容產(chǎn)品設(shè)計輸入 涂裝工藝 設(shè)計 工藝開發(fā)輸出u涂裝工藝作業(yè)要涂裝工藝作業(yè)要求求216。工裝、工具模型工裝、工具模型216。 驅(qū)動螺車的改進版將用于測試評審動力的冷卻與排放！工藝驗證 BIW分拆，搭接，斷面，裝載順序 整車零部件裝配順序 焊點布置目前基于逆向開發(fā)的基礎(chǔ)，采用標桿樣車的拆解，進行動力匹配！由于沒有進行快速成型工裝的開發(fā)，沒有早期工藝實物驗證 30制造工藝與產(chǎn)品開發(fā)界面制造工藝與產(chǎn)品開發(fā)界面? 工藝驅(qū)動產(chǎn)品設(shè)計工藝驅(qū)動產(chǎn)品設(shè)計 Process Driven Product Design (or monly called Design For Manufacturing)概念與開發(fā)計劃 項目啟動 總布置 設(shè)計數(shù)模發(fā)放 DFM 輸入要求制造工藝標準 制造要求定位基準，工藝設(shè)計焊接要求虛擬分析評估 設(shè)計驗證與會簽 制造資源輸入 造型31開發(fā)流程存在的問題開發(fā)流程存在的問題1. 制造工藝規(guī)劃較粗略，帶有不確定性；為后期的工藝設(shè)計帶制造工藝規(guī)劃較粗略，帶有不確定性；為后期的工藝設(shè)計帶來輸入不明的隱患；來輸入不明的隱患；2. 由于前期快速成型樣車由標桿樣車替代，將大部分性能驗證由于前期快速成型樣車由標桿樣車替代，將大部分性能驗證的樣車制造后移，造成中期的樣車制造后移，造成中期 S樣車試制的壓力很大；樣車試制的壓力很大；3. 數(shù)模發(fā)放的分階段概念不明顯，不利于同步工程的開發(fā)；數(shù)模發(fā)放的分階段概念不明顯，不利于同步工程的開發(fā)；4. 供應(yīng)商選擇不能匹配制造工藝質(zhì)量要求；供應(yīng)商選擇不能匹配制造工藝質(zhì)量要求；32三三 開發(fā)體系與業(yè)務(wù)分析開發(fā)體系與業(yè)務(wù)分析完善工藝業(yè)務(wù)體系 傾斜核心工藝業(yè)務(wù)期望目標目前現(xiàn)狀存在問題解決措施1. 已經(jīng)進行制造工藝業(yè)務(wù)分析；2. 建立初步工藝開發(fā)體系；3. 建立基本標準規(guī)范；4. 借助外協(xié)能夠進行工藝開發(fā)1. 工藝開發(fā)質(zhì)量不可控；2. 工藝開發(fā)體系，仍存在缺陷；3. 部分標準規(guī)范不具備可操作性；4. 工藝開發(fā)手段仍然欠缺；5. 項目管理的信息平臺不具備；信息管理效率低；6. 職能的劃分與業(yè)務(wù)分析存在重疊；7. 人員的經(jīng)驗仍存不足； 1. 提高制造要求輸出的質(zhì)量與精細度；2. 完善供應(yīng)商的評價機制；3. 建立工藝信息管理平臺；4. 構(gòu)建工藝開發(fā)的核心能力； 2023 202333制造工藝開發(fā)體系構(gòu)成制造工藝開發(fā)體系構(gòu)成制造工藝制造工藝開發(fā)體系開發(fā)體系制造工藝制造工藝 業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)同步工程與制造同步工程與制造工藝開發(fā)流程工藝開發(fā)流程制造工藝制造工藝組織機構(gòu)組織機構(gòu)項目管理與制造工藝項目管理與制造工藝信息系統(tǒng)信息系統(tǒng)34制造工藝業(yè)務(wù)制造工藝業(yè)務(wù)制造工藝業(yè)務(wù)制造工藝業(yè)務(wù)制造工藝制造工藝戰(zhàn)略規(guī)劃戰(zhàn)略規(guī)劃制造工藝制造工藝設(shè)計與質(zhì)量設(shè)計開發(fā)設(shè)計與質(zhì)量設(shè)計開發(fā)制造工藝制造工藝裝備開發(fā)裝備開發(fā)產(chǎn)品與制造產(chǎn)品與制造工藝過程驗證工藝過程驗證制造工藝制造工藝 投產(chǎn)驗證投產(chǎn)驗證 35（一）、制造工藝業(yè)務(wù)系統(tǒng)分析制造工藝業(yè)務(wù)系統(tǒng)制造戰(zhàn)略規(guī)劃 工藝設(shè)計與驗 證 質(zhì)量控制策略公差工程質(zhì)量控制沖壓工藝 焊接工藝 涂裝工藝 總裝工藝沖壓質(zhì)量控制 焊接質(zhì)量控制 涂裝質(zhì)量控制 總裝質(zhì)量控制制造要求 制造資源制造成本分析 工藝設(shè)計規(guī)劃作業(yè)系統(tǒng)開發(fā)工藝裝備開發(fā)作業(yè)系統(tǒng)開發(fā)(四大工藝/物流/工藝裝備維護)焊裝裝備開發(fā) 物流系統(tǒng)開發(fā)涂裝裝備開發(fā) 總裝裝備開發(fā)內(nèi)外飾件裝備開發(fā)沖壓裝備開發(fā)零部件開發(fā)質(zhì)量控制工藝驗證質(zhì)量控制系統(tǒng)開發(fā)36四四 組織機構(gòu)與資源組織機構(gòu)與資源構(gòu)建工藝體系的無重疊，無間隙的組織機構(gòu)建立供應(yīng)商體系質(zhì)量分級管理機制期望目標目前現(xiàn)狀存在問題解決措施1. 建立了制造工藝工程部，統(tǒng)一了工藝開發(fā)組織；2. 具備國內(nèi)工裝開發(fā)供應(yīng)商體系；1. 職能業(yè)務(wù)與人力資源仍不匹配；2. 職能崗位與業(yè)務(wù)仍存不對稱；3. 跨部門業(yè)務(wù)管理略顯混亂，無有效的績效評定機制；4. 制造工藝資源的分級評審機制不健全；5. 制造工藝的國際合作資源仍很有限；6. 項目管理與資源配置不對稱；1. 重新調(diào)整制造工藝戰(zhàn)略，明晰制造工藝發(fā)展方向；2.