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鍛造沖壓生產(chǎn)培訓(xùn)課件(專業(yè)版)

  

【正文】 一月 2119:45:4219:45Jan2128Jan21n 1越是無(wú)能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 。n 拉深件外形應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱且不宜太高,以使拉深次數(shù)盡量少并易于成形。v 筒壁與筒底間過(guò)渡處變薄較嚴(yán)重。 斷裂分離階段斷裂分離階段 :隨凸模繼續(xù)下行, 已成形的裂紋沿最大剪應(yīng)變速度方向向材料內(nèi)延伸,呈楔形狀發(fā)展 。v 沖裁分為 落料 和 沖孔 。q 沖壓成型廣泛應(yīng)用于汽車、航空、儀表、電器、國(guó)防等工業(yè)生產(chǎn)中。 鍛造成型過(guò)程不同高徑比坯料鍛粗之鼓形變化 v 沿坯料 徑向 的變形分布是不均勻的。v 沿坯料對(duì)稱面分為三個(gè)變形區(qū)216。 液壓自由鍛與其它自由鍛相比鍛件質(zhì)量要求高,工藝過(guò)程復(fù)雜,生產(chǎn)費(fèi)用高。 鍛造成型的概念、特點(diǎn)和基本方法q 鍛造成型的特點(diǎn) :1)鍛件性能好,能承受大的沖擊力作用;2)鍛件接近零件的幾何形狀,節(jié)約原材料 。 錘鍛 就是利用 空氣錘 或 蒸氣一空氣錘 對(duì)放置在下抵鐵的鍛坯進(jìn)行錘打以獲得所要求形狀和尺寸的鍛造成型方法。q 是使坯料通過(guò)裝有圓弧形模塊的一對(duì)旋轉(zhuǎn)的軋輥時(shí),受擠壓而變形的軋制方法。 變形的不均勻分布與外摩擦和變形區(qū)形狀參數(shù) H/D(高寬比 )有很大關(guān)系。v 工作特點(diǎn):液壓靜壓力,變形速度較慢;震動(dòng)和噪音較小,工作條件較好。216。 彈性變形階段彈性變形階段 :凸模下行至接觸板料后,隨凸模繼續(xù)下行使板料內(nèi)應(yīng)力漸增, 產(chǎn)生彈性壓縮、彎曲和拉伸變形 。216。三 . 復(fù)合成型q 一 .沖壓件的生產(chǎn)工藝過(guò)程: 包括 備料 、 各種沖壓工序 和 必要的輔助工序 (如退火、酸洗、表面處理等)。 二 . 沖壓成型設(shè)備四柱液壓沖床q 沖壓工具(模具)v 沖壓模具結(jié)構(gòu)合理與否對(duì)沖壓件質(zhì)量、沖壓生產(chǎn)的效率及模具壽命等都有很大影響。 9 復(fù)習(xí)與思考題n 靜夜四無(wú)鄰,荒居舊業(yè)貧。 28 一月 20237:45:42 下午 19:45:42一月 21n 1楚塞三湘接,荊門(mén)九派通。 7:45:42 下午 7:45 下午 19:45:42一月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看專 家告 訴。 19:45:4219:45:4219:45Thursday, January 28, 2023n 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 有何意義?如何選用拉深系數(shù)和確定拉深次數(shù)? 9 復(fù)習(xí)與思考題。v 沖床按傳動(dòng)方式可分為: 機(jī)械式、液壓式、氣動(dòng)式和電磁式。q 球形件成形屬于 脹形 — 拉深 復(fù)合變形。 C值過(guò)小易產(chǎn)生 擠壓毛刺擠壓毛刺 ,增大模具磨損。沖壓成型的基本工序彎曲類型及原理示意圖沖壓彎曲 拉伸彎曲 輥式彎曲一 .沖裁成型過(guò)程v 沖裁成形過(guò)程分為: 彈性變形 、 塑性變形 和 斷裂分離 三個(gè)階段。 工藝性分離工序包括:修邊 (切邊 )、切口、剖切等。主要用于自由鍛,也用于模鍛。 鍛造成型過(guò)程 v 沿坯料 高度方向 的變形分布是不均勻的。 ② 模鍛件尺寸精確度高,加工余量小; ③ 可以鍛造出形狀較復(fù)雜的鍛件 ,鍛件質(zhì)量小于150kg,適合小型鍛件的大批量生產(chǎn) 。 按 生產(chǎn)的鍛件精度 分 :普通模鍛和精密模鍛 鍛造成型的基本方法v 簡(jiǎn)稱為自由鍛,它是利用沖擊力或壓力使金屬在鍛壓設(shè)備的上、下兩個(gè)抵鐵之間直接產(chǎn)生塑性變形,金屬沿垂直于作用力的方向上自由變形,獲得具有一定形狀、尺寸和性能鍛件的加工方法。4)靈活性大,自由鍛適合于單件小批量生產(chǎn) 。鍛造成型的基本方法 : 液壓自由鍛v 自由鍛造基本特點(diǎn): ① 金屬流動(dòng)不受工具的限制; ② 鍛件形狀尺寸精確度低,加工余量大; ③ 操作技術(shù)要求高,適于形狀簡(jiǎn)單鍛件的加工成型。 粘著變形區(qū) :坯料與工具接觸面的區(qū)域 由于外摩擦影響,金屬流動(dòng)變形困難,且無(wú)加工硬化現(xiàn)象,又稱為難變形區(qū)。 與工具相接觸的表面層中間部分受端面外摩擦
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