【正文】 勵(lì)磁系統(tǒng)在額定工況下的 72h 試運(yùn)行 應(yīng)在額定工況下與機(jī)組一起進(jìn)行 72h 試運(yùn)行。根據(jù)關(guān)系曲線整定其動作值。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 SD299 第 條要求。 測得的上述風(fēng)速或冷卻水的進(jìn)、出口溫度均應(yīng)分別符合設(shè)計(jì)要求。 超調(diào)量計(jì)算公式為 M U UUp g g sg s( % ) , m a x ,? ? ? 100% （ 2） 圖 1 起勵(lì)響應(yīng)曲線 Ug， max— 發(fā)電機(jī)端電壓最大瞬時(shí)值； Ug， s— 發(fā)電機(jī)端電壓穩(wěn)態(tài)值； Ug， or－ 發(fā)電機(jī)端電壓起始值； Ts－ 調(diào)節(jié)時(shí)間； Mp－ 超調(diào)量 在不同調(diào)節(jié)通道時(shí)測量勵(lì)磁調(diào)節(jié)器電壓整定范圍及給定電壓的變化速度 在發(fā)電機(jī)空載額定轉(zhuǎn)速下，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器處于“自動”通道時(shí)，將其整定電位器從最小調(diào)至最大時(shí)，其變化范圍應(yīng)滿足在 70%～ 110%Ｕ g， n范圍內(nèi)。 勵(lì)磁裝置的總體靜態(tài)特性試驗(yàn) 小電流開環(huán)調(diào)試 試驗(yàn)時(shí) ，輸入整流橋裝置的交流側(cè)電壓可調(diào)至與整流變壓器二次額定交流電壓一致，負(fù)載電阻 Rf值可選擇發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組熱態(tài)電阻值的 100～ 150 倍。脈沖幅值及波形應(yīng)基本對稱一致。 試驗(yàn)應(yīng)在電壓整定電位器的上、中、下三檔位置上進(jìn)行，測量輸出電壓應(yīng)使用高內(nèi)阻的直 流電壓表。 GB1497《低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 ～ 10000V以下的電氣設(shè)備或回路，使用 2500V兆歐表。型式試驗(yàn)及出廠試驗(yàn)按制造廠家規(guī)定進(jìn)行。 伏安特性參數(shù)的測試。 磁場斷路器及滅磁開關(guān)試驗(yàn) 絕緣電阻測定及介電強(qiáng)度試驗(yàn)。 關(guān)于裝置中的設(shè)備及元、器件故障修復(fù)后或更換后的試驗(yàn)，以及正常維護(hù)監(jiān)測工作按DL 491— 92《大中型水輪發(fā)電機(jī)靜止整流勵(lì)磁系統(tǒng)及裝置運(yùn)行，檢修規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。 反向重復(fù)峰值電壓 URRM——整流管或晶閘管兩端出現(xiàn)的重復(fù)最大瞬時(shí)值反向電壓。包括所有的重復(fù)瞬態(tài)電壓，但不包括所有的不重復(fù)瞬態(tài)電壓。 5 試驗(yàn)項(xiàng)目 型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)、交接試驗(yàn)及定期檢查試驗(yàn)項(xiàng)目如表 1 所示。用 1000V兆歐表測量下列部位的絕緣電阻，不應(yīng)小于 5MΩ。對于整流管，測量反向不重復(fù)峰值電壓 URSM、反向重復(fù)峰值電壓 URRM和反向重復(fù)峰值電流 IRRM；對于晶閘管，應(yīng)測量斷態(tài)不重復(fù)峰值電壓 UDSM、斷態(tài)重復(fù)峰值電壓 UDRM、斷態(tài)重復(fù)峰值電流 IDRM，以及反向不重復(fù)峰值電壓 URSM、 反向重復(fù)峰值電壓 URRM和反向重復(fù)峰值電流 IRRM；對于并聯(lián)使用的整流管或晶閘管，必要時(shí)可測試正向平均電流下的正向電壓 UF(AV)或通態(tài)平均電流下的通 態(tài)電壓 UT(AV)。對于高能氧化鋅壓敏電阻元件，交接試驗(yàn)中應(yīng)逐片測試記錄元件壓敏電壓 ；測試元件泄漏電流，對元件施加相當(dāng)于 倍 50μ A，定期檢驗(yàn)時(shí)按同樣標(biāo)準(zhǔn) 檢測元件泄漏電流；大修時(shí)，測定元件壓敏電壓，在同樣外部條件下與初始值比較，壓敏電壓變化率大于 10%應(yīng)視元件為老化失效。 ，使用 2500V或 5000V兆歐表。 GBJ232《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 調(diào)差單元的測試方法與要求 先用模擬法加入相當(dāng)于發(fā)電機(jī)額定無功電流的模擬電流和相當(dāng)于發(fā)電機(jī)額定電壓的模擬電壓，檢測各刻度的調(diào)差值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用示波器檢查放大后的脈沖波形，不應(yīng)出現(xiàn)干擾脈沖或毛刺。 調(diào)節(jié)器處于“自動”方式，積分切除，改變輸入測量單元的電壓值，測量可控整流特性 Uf=f1(a)，以及調(diào)節(jié)器的總體靜態(tài)特性 Uf=f2（ Ug）。處于“手動”或“備用”通道控制時(shí)，其變化范圍，下限應(yīng)不高于發(fā)電機(jī)空載勵(lì)磁 電壓的 20%，上限不得低于額定勵(lì)磁電壓的 110%。 整流功率柜的噪聲試驗(yàn) 整流功率柜應(yīng)在冷卻系統(tǒng)全部投運(yùn)狀態(tài)下測量噪聲。 發(fā)電機(jī)在空載和額定工況下的滅磁試驗(yàn) 發(fā)電機(jī)在 空載額定轉(zhuǎn)速及額定電壓下跳滅磁開關(guān)或磁場斷路器進(jìn)行滅磁，錄制發(fā)電機(jī)電壓、勵(lì)磁電壓、勵(lì)磁電流和開關(guān)斷口電壓的波形。 表 3 勵(lì)磁 系統(tǒng)各部分極限溫升 K 各部位名稱 極限溫升 測量方法 A級絕緣 B 級絕緣 干式 油浸 變壓 (流 )器 繞組 60 65 80 電阻法 鐵芯 65 70 85 溫度計(jì)法 銅母線及導(dǎo)電螺釘連接處 銅母線 35 溫 度 計(jì) 法 連接處 無保護(hù)層 45 有銅和錫的保護(hù)層 55 有銀保護(hù)層 70 鋁母線 母線 25 連接處 30 電阻 距表面 30mm 處的空氣 25 印刷電路板上的電阻表面 30 塑料、橡皮、漆布絕緣導(dǎo)線 20 整流管與散熱器交接處 45 晶閘管與散熱器交接處 40 熔斷器連接處 40 。運(yùn)行期間，應(yīng)測量發(fā)電機(jī)電壓、發(fā)電機(jī)電流、勵(lì)磁電壓、勵(lì)磁電流以及均流、均壓、各部分溫升等。 按需要選設(shè)的輔助功能單元及保護(hù)、檢測裝置、信號及接口，可按產(chǎn)品使用說明及調(diào)試說明進(jìn)行試驗(yàn)。 各輔助功能單元及保護(hù)、檢測裝置的整定與動作正確性試驗(yàn) 最大勵(lì)磁電流限制器 ，用適當(dāng)?shù)慕涣麟娫茨M功率整流橋交流側(cè)電流，測出功率整流橋直流輸出電流與最大勵(lì)磁電流限制器輸出的關(guān)系曲線。 分別在 0%和 100%額定有功功率下，發(fā)電機(jī)帶額定無功功率各甩負(fù)荷一次，記錄甩負(fù)荷前、后發(fā)電機(jī)的各運(yùn)行參數(shù)，并錄制甩負(fù)荷時(shí)發(fā)電機(jī)電壓、勵(lì)磁電壓和勵(lì)磁電流波形。 對采用水冷的整流功率柜，應(yīng)測量冷卻水的進(jìn)、出口溫度。 起勵(lì)時(shí)的發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量、擺動次數(shù)和調(diào)節(jié)時(shí)間可由圖 1 求得。 其他輔助功能單元 根據(jù)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)，對最大勵(lì)磁電流限制器、勵(lì)磁過電流限制器、欠勵(lì)限制器以及無功功率成組調(diào)節(jié)單元、電力系統(tǒng)穩(wěn)定器 (PSS)、電壓 /頻率限制器、電壓跟蹤等輔助功能單元的調(diào)試，可按產(chǎn)品調(diào)試說明書進(jìn)行，但應(yīng)按電廠或電力系統(tǒng)的要求進(jìn)行整定?！?176。改變測量變壓器輸入側(cè)交流電壓，測量輸出直流電壓對輸入電壓的特性曲線，并檢查其輸出的紋波值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 與勵(lì)磁繞組電氣上不直接連接的設(shè)備與回路。 ～ 3000V以下的電氣設(shè)備或回路，使用 1000V兆歐表。 非線性電阻試驗(yàn)