【正文】 圓坯中心裂紋硫印圖 圓坯中夾雜物216。 1柱狀晶生長(zhǎng) 2自由等軸晶生長(zhǎng) 3等軸晶凝固 4流動(dòng)的兩相區(qū) 5在剛性的兩相區(qū)內(nèi)鋼水的滲透 6“通道 ”的形成 7中心線上 “通道 ”的形成 8完全凝固解決方法 （ 1）工藝參數(shù)優(yōu)化中心偏析與工藝參數(shù)的關(guān)系 F＝ V2 + δw 式中 :F－鑄坯中心偏析指數(shù)， F值高表明偏析小，板坯質(zhì)量好。 鋼水過(guò)熱度對(duì)鑄坯結(jié)構(gòu)影響 1）結(jié)晶器喂鋼帶： 220X1600mm板坯拉速 1m/min， Q235 =20~30℃ ，喂鋼帶 ~，中心等軸晶區(qū)達(dá)到 60~80mm，疏松 ~。5mm 浸入式水口對(duì)中，防止偏流 合理的浸入式水口設(shè)計(jì)（合適的出口直徑） 合適的水口插入深度o 結(jié)晶器振動(dòng) 合適的負(fù)滑脫時(shí)間 tN 合適的頻率和振幅 防止振動(dòng)偏差 (縱向，橫向 )o 合適的保護(hù)渣 對(duì)結(jié)晶器坯殼表面易產(chǎn)生凹陷（縱裂）和粘結(jié)的鋼種，選用保護(hù)渣的原則是： 凹陷鋼（包晶鋼） 粘結(jié)鋼 * 熱流控制 * 摩擦力控制 * 固體渣層厚度 * 液渣膜厚度 * 較高熔點(diǎn) * 低熔點(diǎn) * 較高粘度 * 低粘度 * 較高結(jié)晶溫度（高堿度） * 低堿度（玻璃性） 除設(shè)計(jì)合適的保護(hù)渣組成和熔化性能外，在生產(chǎn)上，根據(jù)澆注鋼種和拉速，控制好：n η鋼液面波動(dòng)如果控制在 177。圖中產(chǎn)生裂紋處坯殼厚度14mm，是坯殼的薄弱處。(10kg)1頭 坯 /正常坯MI頭 坯 /正常坯甲 2301300 IF (ppm)乙 701350 SPHD 61/48 70/34 32/ (個(gè)/mm2)丙 2501050 硅 鋼 63/52 23/ 丁 150150 45 (個(gè)/mm2)注： MA大型夾雜物； MI微觀夾雜物；正常坯是拉速穩(wěn)定時(shí)的鑄坯取樣。SiO2 AlK鋼： Al2O Al2O3 晶體周圍包圍的液體膜（ C=%， S=%） 板坯對(duì)角線內(nèi)裂圖 （ 3）連鑄機(jī)凝固是分階段的凝固過(guò)程 從結(jié)晶器彎月面 → 凝固終點(diǎn)的很長(zhǎng)的液相穴上，鑄坯凝固分為三個(gè)階段：n 鋼水在結(jié)晶器形成初生坯殼n 在二冷區(qū)接受噴水冷卻，使坯殼穩(wěn)定生長(zhǎng)n 液相穴末端的凝固坯殼加速生長(zhǎng)由凝固定律求得 K值分別是（ mm/min1/2）： Ⅰ:20,Ⅱ:25,Ⅲ:27 ～ 30 由于鑄坯分階段凝固，故可以在結(jié)晶器、二冷區(qū)和凝固末端采用不同的技術(shù)措施來(lái)改善鑄坯質(zhì)量。 ZSTZDT是裂紋敏感溫度區(qū)，是鑄坯產(chǎn)生內(nèi)裂紋的根源。s （ ~） 同樣條件下，圓坯熱流比方坯高 20~25%Φ178mm圓坯結(jié)晶器熱流分布由熱流分布圖可知：o 彎月面下 50mm熱流很低o 彎月面下 70~110mm熱流升高達(dá)到2~4MW/m2o 彎月面下＞ 110mm后熱流突然降低，平均為 說(shuō)明坯殼收縮形成氣隙而熱流降低 ，圓坯表面形成凹陷，敏感性增加了凹陷處形成表面縱裂紋，嚴(yán)重時(shí)會(huì)漏鋼。3) 結(jié)晶器保護(hù)渣示蹤元素變化 從鑄坯中探針?lè)治?100個(gè)夾雜物，夾雜物含有示蹤元素 Ce2O： %， SrO： %， ZrO2： %， La2O3： %， Na2O+K2O： %。 總之，在煉鋼 精煉 連鑄工藝流程生產(chǎn)潔凈鋼要控制好四點(diǎn)： 第一：轉(zhuǎn)爐降低終點(diǎn) [O]溶 ，這是產(chǎn)生夾雜物的源頭； 第二：精煉要促使原生的脫氧產(chǎn)物大量上浮； 第三：連鑄要減輕或杜絕鋼水二次氧化，防止生成新的夾雜物； 第四：再污染，澆注過(guò)程要防止經(jīng)爐外精煉的 “干凈 ”鋼水受外來(lái)夾渣再污染。 保護(hù)渣性能對(duì)結(jié)晶器摩擦力的影響 為什么摩擦力波動(dòng)呢？由圖可知：o 加入渣粉時(shí)刻摩擦力出現(xiàn)峰值o 只要加入渣后，摩擦力就急劇降低 這說(shuō)明液渣是不斷消耗的，液渣厚度減少，滲漏到坯殼與銅壁間渣膜減少，當(dāng)加入新渣，潤(rùn)滑恢復(fù)，摩擦力降低，這種摩擦力突變不穩(wěn)定狀態(tài)，可能是促進(jìn)坯殼應(yīng)力發(fā)展，坯殼產(chǎn)生缺陷。F:結(jié)晶器的錐度 某廠圓坯Φ115mm~200mm，結(jié)晶器由單一錐度（ ~%/m） → 多錐度，圓坯變形和縱裂紋消失。垂直于等溫面的1 0 0方向優(yōu)化生長(zhǎng)吞并其他方向晶體。液相穴內(nèi)凝固示意圖 由圖可知：低過(guò)熱度，等軸晶多；高過(guò)熱度，等軸晶少 。鑄坯凝固曲線 ② 射釘測(cè)定法 如射釘法硫印顯示圖 ，打釘測(cè)定板坯，大方坯，圓坯凝固厚度，以確定液相穴長(zhǎng)度。北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院謝 謝！謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 液相穴尾部中心兩相區(qū)寬為 4055mm處。 （ａ）無(wú)攪拌　　　　 （ｂ）有攪拌 EMS擴(kuò)大等軸晶條件 為什么采用ＥＭＳ能促進(jìn)柱狀晶向等軸晶轉(zhuǎn)變呢？ （ 1）打碎樹(shù)枝晶，增加形成等軸晶核心如圖所示，產(chǎn)生的電磁力：式中： w：電磁頻率， HZ； r：介質(zhì)電導(dǎo)率， Ω/m； R:液相穴半徑， m； Bo:磁場(chǎng)強(qiáng)度， T。o 柱狀晶發(fā)達(dá)。 結(jié)晶器弱冷對(duì)小縱裂紋的影響 Φ178mm圓坯結(jié)晶器水量由 90m3/h減到72 m3/