常見塑膠產(chǎn)品缺陷(專業(yè)版)
【正文】 由于塑料是化學(xué)物質(zhì)，因此當(dāng)在熔點(diǎn)以上繼續(xù)加熱時(shí)，它便會(huì)逐漸分解和變質(zhì)。當(dāng) PL面不敵樹脂壓力而分開，或 PL面有縫隙時(shí)就會(huì)出現(xiàn)這種情況。圖 2. 噴射時(shí)的填充狀況（采用充填不足法） 2023/2/28 14 波紋 (皺紋 )（ 1）何謂 波紋（外觀）？ 波紋是指成型品表面出現(xiàn)皺紋狀痕跡。圖 1. 手柄試樣上出現(xiàn)的氣體燒焦（ *試樣大小約為 10cm） D2023/2/28 9v 當(dāng)樹脂填充模腔時(shí)，原有的空氣會(huì)從排氣口排出。厚壁產(chǎn)品容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。 光澤不好成型品表面光澤消失的現(xiàn)象。 氣體燒焦成型品充填末端燒焦的現(xiàn)象。 2023/2/28 4成型品外觀不良飛邊樹脂進(jìn)入模具分型線（ PL）從而使薄膜附著在成型品四周的現(xiàn)象。圖 1. 試驗(yàn)型把手表面產(chǎn)生的 “麻點(diǎn) ”（圖片中的凹坑的尺寸約為 ～ ） B2023/2/28 7v （１）何謂熔合紋？（外觀）v 熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。不過，當(dāng)從狹窄處流到寬闊處時(shí) ,如果流速偏快，有時(shí)就會(huì)呈帶狀飛出，并且在不接觸模具的情況下流動(dòng)。飛邊就是因樹脂進(jìn)入這種縫隙而形成的。 以下二種情況容易出現(xiàn)氣泡 ,即注射成型后從模具取出時(shí) ,制品表面開始漸漸鼓起和成型品表面因受熱膨脹而鼓起時(shí)。 點(diǎn)澆口或隧道澆口在開模時(shí)會(huì)自動(dòng)斷開，但如果澆口的形狀和大小不合適，則不能徹底斷開 。在軟 X光圖片表明成型品內(nèi)部存在空穴，呈白色。 正常品會(huì)得到與模具一致的產(chǎn)品，而充填不足品則無(wú)法 得到所希望的形狀。 ※ 氣體通常這樣從排氣口排出。 表面剝離成型品的表面層與內(nèi)部層產(chǎn)生分離的現(xiàn)象。射速過慢會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象 。注射速度較慢時(shí)易于發(fā)生這種現(xiàn)象 熔合紋成型品上有開孔時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生熔合紋。保壓或模具溫度較低時(shí)容易發(fā)生這種現(xiàn)象。 A2023/2/28 6 麻點(diǎn) v （ 1）何謂 “麻點(diǎn) ”（外觀）？ v “麻點(diǎn) ”主要是指厚壁上產(chǎn)生的 “凹坑 ”。這被稱為噴射紋。保壓力降低的條件如下：（ 1）機(jī)筒溫度偏低（包括噴嘴）（ 2）模具溫度偏低（ 3）澆口偏小（ 4）分流道偏細(xì)（ 5）保壓力設(shè)定值偏低（ 6）注射速度偏低（ 7）材料流動(dòng)性偏低2023/2/28 18滑痕 (頂針刮花 )v （ 1）何謂滑痕（外觀）？ “滑痕 ”是指一度固化的表層屈服于隨后的壓力而發(fā)生移動(dòng)的一種現(xiàn)象。這是因?yàn)槿刍说臉渲ㄟ^ 噴流 進(jìn)入模腔內(nèi)，在表層固化的同時(shí)，內(nèi)部還在流動(dòng)。凹痕
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