常見塑膠產(chǎn)品缺陷-免費閱讀
【正文】 圖 1. □50平板的澆口殘留（點澆口 ） 2023/2/28 26凹痕 (縮水 )v （ 1）何謂凹痕（外觀）？ “凹痕 ”是指因樹脂收縮而產(chǎn)生坑凹的一種現(xiàn)象。圖 1. □120平板表面上出現(xiàn)的剝離（本例中的剝離程度約為 2cm） 2023/2/28 23 氣泡 v （ 1）何謂氣泡（外觀） 氣泡是指成型品表面鼓起的一種現(xiàn)象。在 OK品（合格品）中，僅在軸的插入部分（澆口附近）呈現(xiàn)白色。圖 1. 在外觀評價用的試樣上出現(xiàn)的滑痕（ * 圖片中的針孔大小約為 2mm） 圖 2. □120平板澆口附近的滑痕 2023/2/28 19飛邊 (披鋒 )v （ 1）何謂飛邊（外觀）？ 雖然制作模具時精度很高（ μｍ級），而且成型時采用高壓合模，但由于樹脂的填充壓力也很高，所以實際上留有很小的縫隙。充填不足是在樹脂流動性不足或樹脂計量值偏少時產(chǎn)生的。圖 1. 在外觀評價用的試樣上出現(xiàn)的噴射紋（ * 試樣大小約為 20cm/材料為 Duracon M90） G2023/2/28 13噴射紋 v （ 1）何謂噴射紋？（外觀） 通常，溶融的樹脂是以 噴流 的形式來流動的。 ※ 因排氣口堵塞而導(dǎo)致排氣不暢時，無處可逃的氣體便會受到壓縮并形成高溫，從而導(dǎo)致樹脂被燒焦。麻點的出現(xiàn)有多種原因，但主要原因是保壓力不足。 氣泡成型品表面拱狀鼓起的現(xiàn)象。頂出針或無 R轉(zhuǎn)角部容易發(fā)生這種現(xiàn)象。 噴射紋注射速度過快時樹脂流動前端突出的現(xiàn)象。模具溫度較低時容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。 麻點成型品表面形成小凹坑的現(xiàn)象。保壓或模具溫度較低時易于產(chǎn)生這種現(xiàn)象。 壓花不均勻在使用壓花模具時，由于成型品的某些部位與模具沒有完全吻合所引起的不均勻的現(xiàn)象。 空洞成型品內(nèi)部產(chǎn)生空洞的現(xiàn)象。由于某些原因，其成分估計是焦化樹脂或碳化樹脂。此時，樹脂所產(chǎn)生的氣體也會從排氣口排出。不過，當從狹窄處流到寬闊處時 ,如果流速偏快，有時就會呈帶狀飛出，并且在不接觸模具的情況下流動。 通常發(fā)生在注射速度慢、表層固化快于樹脂填充的場合。圖 1. 壓花外觀評價試樣上出現(xiàn)的壓花不均勻（ * 試樣長度約為 10cm） （ 2）壓花不均勻的生成原因 v (21) 保壓力不足壓花不均勻是由于將樹脂粘著在模腔時所需的保壓力不足而引起的。圖 1. □120平板 PL面上出現(xiàn)的飛邊 2023/2/28 20空洞 v （ 1）何謂空洞（外
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