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塑膠產(chǎn)品成品表面處理總結(jié)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 絕緣擊穿電壓可達(dá)30~200V/um,室溫體積電阻率為:109?/cm3,250℃時(shí)可達(dá)1013?/cm3 (6) 透明性。 (2) 硬度和耐磨性。而鋁及鋁合金化學(xué)性質(zhì)非?;顫?,必須進(jìn)行一定防護(hù)處理:如電鍍、噴涂有機(jī)保護(hù)和氧化處理,氧化處理是最容易實(shí)現(xiàn)是最常用的防護(hù)處理措施。葉片的形狀有直身或弧形設(shè)計(jì),直身葉片設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,可獨(dú)立裝卸,雖然這種葉片設(shè)計(jì)可清理的范圍(見(jiàn)下文)較小和拋出速度較低,但由于成本低,因此較為普遍。 而濕式噴流型(Wet pressure)是屬于間接注射式的,它利用液體(水或油性液體)與幼細(xì)磨料混合作噴砂步驟,能提供較細(xì)致的表面質(zhì)感。如要測(cè)定機(jī)器的表面強(qiáng)化效果,可把Almen測(cè)試工件進(jìn)行拋丸或噴砂處理,然后測(cè)出變形量是否符合要求。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng),在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。制取原理:采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪,上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥,下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過(guò),被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。加工方式為機(jī)械加工,呈現(xiàn)極亮的光芒效果 (上色):氧化的用途分兩方面:增強(qiáng)物理特性;可以達(dá)到上色目的。 :比較常見(jiàn),同時(shí)有打磨后電鍍的處理工藝 見(jiàn)第4章電鍍(見(jiàn)200頁(yè)電鍍) 。 ﹝為硬鉻的1/3,與鑄鐵相同﹞。 鍍鉻金屬鉻具有銀白色的光澤,非常硬,鍍鉻大別分為兩類,即裝飾用及工業(yè)用,分述如下: 裝飾用鍍鉻:不直接鍍?cè)谠纳希煎冊(cè)谝枣嚨椎纳厦?。而高周波則采比商用周波數(shù)﹝60Hz﹞高的周波數(shù),故稱之。由于在鋼中滲入氮,變成氮化鐵時(shí)硬度增加,所以不必再施予淬火的操作,這點(diǎn)與滲碳不同。 通過(guò)采用不同的電鍍?nèi)芤?,在電鍍后塑件表面沉積的金屬會(huì)反射出不同的光澤,形成獨(dú)特的效果。 表面涂布(top coat)的必要性由真空蒸鍍所產(chǎn)生的金屬薄膜相當(dāng)?shù)谋?,為了利用外界的化學(xué)、物理等性能,以達(dá)到保護(hù)蒸鍍膜的目的,有時(shí)需要實(shí)施表面涂布處理(或過(guò)量涂布)。表面涂布/硬化處理(必要時(shí)) 脫脂與表面處理的必要性在真空蒸鍍的工藝中,真如以后要說(shuō)的那樣,在許多情況下都必須實(shí)施底面涂布處理。 樣本 :腳踏車變速機(jī)鏈輪標(biāo)的物:鎳鉻合金C. 真空蒸鍍法真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱,使其熔融、蒸發(fā),冷卻后在樣品表面形成金屬薄膜的方法。(這時(shí)噴鍍表面會(huì)依存于成形品的表面)底面涂布工藝基本與涂布工藝相似。底面涂布/硬化處理(必要時(shí)) 藤倉(cāng)化成(株)EXP1440A等 4.B. 噴鍍概論噴鍍象電鍍或蒸鍍一樣,是在樹(shù)脂等表面涂布金屬薄膜的手法之一。如果是在不影響外觀的局部要求不電鍍,通??梢圆捎眉咏^緣油墨后進(jìn)行電鍍的方法進(jìn)行加工,這樣噴涂了絕緣油墨的部位就會(huì)沒(méi)有金屬覆膜,達(dá)到要求。流暢的字體容易成形、電鍍后外觀好。10) 不要有過(guò)深的凹部,不要有小孔和盲孔,這些部位不僅電鍍困難,而且容易殘存溶液污染下道工序的溶液。塑料件在電鍍之后反光率提高,平面上的凹坑、局部的輕微凹凸不平都變得很敏感,最終影響產(chǎn)品效果。2) 塑件表面質(zhì)量一定要非常好,電鍍無(wú)法掩蓋注射的一些缺陷,而且通常會(huì)使得這些缺陷更明顯。 (表面耐磨為RCA 50 CYCLES,硬度需于鉛筆測(cè)試3H以上)。UV漆所采用的光固化工藝在淋刷油漆時(shí)無(wú)污染,比PU漆更環(huán)保,從工廠加工的工藝上說(shuō),對(duì)工人的健康及環(huán)境的保護(hù)有好處,從生產(chǎn)角度看,它是一種更新?lián)Q代的產(chǎn)品。固化速度快,生產(chǎn)效率高,固化機(jī)理屬一種自由基的鏈?zhǔn)椒磻?yīng),交聯(lián)固化在瞬間完成,所設(shè)計(jì)生產(chǎn)流水線速度最高可達(dá)100米/分鐘,工件下線即可包裝,屬于綠色環(huán)保型涂料,與傳統(tǒng)烘干型涂料相比使用UV涂料的效率是其15倍以上;常溫固化,很適合于塑料工件,不產(chǎn)生熱變形;涂層性能優(yōu)異,UV涂料固化后的交聯(lián)密度大大高于熱烘型涂料,故涂層在硬度、耐磨、耐酸堿、耐鹽霧、耐汽油等溶劑各方面的性能指標(biāo)均很高;特別是其漆膜豐滿、光澤尤為突出;Uv漆所采用的光固化工藝在淋刷油漆時(shí)無(wú)污染,是公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品比PU漆更環(huán)保UV的缺點(diǎn):涂料對(duì)灰塵敏感,因而對(duì)施工環(huán)境要求嚴(yán)格3. uv噴漆操作流程 :UV漆的應(yīng)用領(lǐng)域UV光固化絲印上光油UV塑料上光油(可燙金)光盤保護(hù)UV光油以下具體說(shuō)明其應(yīng)用領(lǐng)域:UV光固化絲印上光油可用于印刷局部上光,也可以滿版上光,上光印刷表面色彩鮮艷光亮透明,具有照片效果,耐磨,不起層,不卷曲的特點(diǎn),用與高檔包裝的表面裝飾及保護(hù)。4. 涂料用添加劑 涂料成份除了樹(shù)脂、顏料、溶劑外,尚須加入其它添加劑(Additives)以改善涂料與涂膜的性能,這些添加劑宜視涂料的種類與發(fā)生的現(xiàn)象而慎重選用。3. 溶劑(Solvent) 可使樹(shù)脂溶解,將樹(shù)脂及顏料容易混合成透明液體。涂料:基本上由三種主成份混合成液體,即樹(shù)脂、顏料及溶劑,另外,尚有涂料添加劑。 與掃描式相比較,可高速打印粗體字與涂布圖形。掃描式的優(yōu)點(diǎn) 善長(zhǎng)打印細(xì)小文字。 激光印字原理 激光印字是利用下列工序進(jìn)行配色、雕刻,將圖案或文字印刷在承印物上激光會(huì)被照射物所吸收。 由于不使用油墨與溶劑,也不需要進(jìn)行清洗或表面處理,故不需要周邊設(shè)備、保管設(shè)備、廢溶劑等處理設(shè)備,成本低。? 水轉(zhuǎn)印正轉(zhuǎn)水轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)貼方法:,撕去離性膜,浸入溫水中B。但沒(méi)有白色,請(qǐng)務(wù)必注意。所以,在對(duì)凸部進(jìn)行電化鋁燙印,必須做好充分討論。模印所用材料為不因加熱而被氧化且熱傳導(dǎo)性較大的金屬材料。表面涂布方法,一般以涂布熱固化性或UV固化性的透明涂布液最為常見(jiàn)。硬化處理方法則有熱硬化處理與UV硬化處理二種。前清洗(脫脂):采用有機(jī)溶劑清洗成型品表面滲出的油污?,F(xiàn)在平印、凸印、凹印和柔性版印刷都受到印刷幅面尺寸的限制,而絲網(wǎng)印刷卻可以進(jìn)行大幅面印刷。凸印約為5微米,柔性版印刷的墨層厚度為10微米,而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度可達(dá)到60微米?! 。病⑦m應(yīng)不規(guī)則承印物表面的印刷。這種制版方法,以絲網(wǎng)為支撐體,將絲網(wǎng)繃緊在網(wǎng)框上,然后在網(wǎng)上涂布感光膠,形成感光版膜,再將陽(yáng)圖底版密合在版膜上曬版,經(jīng)曝光、顯影,印版上不需過(guò)墨的部分受光形成固化版膜,將網(wǎng)孔封住 ,印刷時(shí)不透墨;印版上要過(guò)墨的部分的網(wǎng)孔不封閉,印刷時(shí)油墨透過(guò),在承印物上形成墨跡,印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨,油墨在無(wú)外力的作用下不會(huì)自行通過(guò)網(wǎng)孔漏在承印物上,當(dāng)用刮墨板以一定的傾斜角度及壓力刮動(dòng)油墨時(shí),油墨通過(guò)網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到網(wǎng)版下的承印物上,從而實(shí)現(xiàn)圖像復(fù)制。電子產(chǎn)品特別是數(shù)碼相機(jī)、MP電視機(jī)等,對(duì)于外觀的要求很高的。絲網(wǎng)印刷、曲面印刷、滲透印刷、蝕刻印刷,電化鋁燙印 激光印字(鐳雕)。塑料制品固樹(shù)脂、添加劑及成型方法的不同,其表面性能的差別很大,尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問(wèn)題。 ?! 。?、成本低、見(jiàn)效快。而其它印刷方法則由于對(duì)油墨中顏料粒度的細(xì)微要求,而受到限制?! 。?、印刷對(duì)象材料廣泛。曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內(nèi),隨后將文字或圖案復(fù)印到橡膠上,再利用橡膠將文字或圖案轉(zhuǎn)印至塑料成型品表面,最后通過(guò)熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。在多數(shù)情況下,采用某些方法使油墨固化。此外,印刷后干燥不充分的話,加熱會(huì)造成溶劑起泡。適用于成型品形狀的電化鋁燙印方法有以下二種。我們必須依照不同的模壓材料相應(yīng)地提高溫度。轉(zhuǎn)印方法可分為直接法及熱轉(zhuǎn)印法二種。E. 熱轉(zhuǎn)印? 熱印轉(zhuǎn)寫紙是從英文HEAT TRANSFER PAPER 翻譯過(guò)來(lái);原理是用熱力把圖案或花紋從膠膜或紙膜轉(zhuǎn)印到工作表面。與一般的油墨印刷相比較,由于不需要周邊設(shè)備,所以也就不需要使用溶劑,因此,激光印字技術(shù)是屬于環(huán)保型的裝飾技術(shù)。由于其印刷原理與黑白印刷相似,因此無(wú)法進(jìn)行多色或彩色印刷。有時(shí)也會(huì)因激光波長(zhǎng)與照射物質(zhì)不相吻合,不發(fā)生任何變化。 屏蔽式激光印字的機(jī)理  使用屏蔽式激光機(jī)時(shí),必須事先將要印刷的圖案、文字制作在模板,然后使激光透過(guò)模板,根據(jù)其投影進(jìn)行雕刻的方法。光油是噴塑涂料的表面層 ,起到美化噴塑涂層外表和提高涂層耐久耐磨性等作用。 體質(zhì)顏料—具有充填性、耐研磨性184。若噴漆涂料使用噴磁漆稀釋劑,則涂料不溶解,若以噴漆稀釋劑溶解聚尿酯涂料,雖可溶解,但涂膜會(huì)有氣泡,針孔的發(fā)生,無(wú)法得到美觀的涂膜。: UV的優(yōu)點(diǎn):硬度高。 UV漆應(yīng)用舉例配比說(shuō)明:客戶可根據(jù)自己的需要而調(diào)節(jié)UV的光澤或者客戶提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣由公司負(fù)責(zé)調(diào)試出合適的UV,現(xiàn)以中山大橋的UV烤漆舉例說(shuō)明一種UV烤漆的性能指標(biāo):PO500熱塑性丙烯酸塑膠涂料PO500是以熱塑性丙烯酸樹(shù)脂為主要成份的單組份涂料,可廣泛用于PS、ABS、PC等多種塑料的涂裝。含油脂較高的地板如柚木 ,只能使用PU漆。電鍍、噴鍍、金屬噴涂、電化鋁燙印。簡(jiǎn)單的理解,是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit),改變基材表面性質(zhì)或尺寸。7) 在設(shè)計(jì)中要考慮到電鍍件變形,由于電鍍的工作條件一般在60度~70度的溫度范圍下,在吊掛的條件下,結(jié)構(gòu)不合理,變形的產(chǎn)生難以避免,所以在塑件的設(shè)計(jì)中對(duì)水口的位置要作關(guān)注,同時(shí)要有合適的吊掛的位置,防止在吊掛時(shí)對(duì)有要求的表面帶來(lái)傷害。而且,這樣的部位會(huì)造成結(jié)瘤現(xiàn)象。,一般來(lái)說(shuō)厚度差不應(yīng)超過(guò)兩倍。我們通常采用以下四個(gè)方法來(lái)實(shí)現(xiàn)這種效果:1).拆成小件。4). 二次注射?!∫蛐枰笮椭虚g電極,故,極少看到噴鍍金、銀這樣價(jià)格昂貴金屬的范例。底面涂布的必要性為了得到精美的噴鍍膜,有時(shí)必須進(jìn)行底面涂布處理。表面涂布就是使用人們所說(shuō)透明的涂料,與底面涂布一樣,采用與涂布相同的工藝進(jìn)行涂布、固化。表面處理(必要時(shí))電暈(corona)放電處理,紫外線照射處理等 3.本公司的產(chǎn)品中Fortron與金屬膜的密接性較高,若不需要制品的表面如鏡面一樣時(shí),則可省去底面涂布處理。2. 珍珠鉻 珍珠鉻電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光,注射出的塑件采用珍珠鉻處理后得到的效果。只滲入碳雖可使其硬化,但其狀況不太明顯,故再予淬火處理,也就是要將滲碳及淬火兩種操作均予利用才算正確的方法,此即稱為滲碳淬火。 方式說(shuō)明鍍銅銅暴露在空氣中容易失去光澤,機(jī)械強(qiáng)度亦不很好,偶而用在反射鏡及配電盤零件外,很少用鍍
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