【正文】 4. 檢查類型 42 3. 抽樣檢驗 用於破壞性檢查的時候 。 制作方法 : 縱軸有 2個 ,一般基邊的縱軸反映發(fā)生的件數(shù) ,右力的縱軸所映累計的各種項目的百分比。 來料的產(chǎn)品在制工序中的擺放、搬送、及拿取方法等是否會造成不良；不良零件及不良的產(chǎn)品的有無明顯標(biāo)識及專門的放置處。 制程檢驗 24 檢查內(nèi)容有 (續(xù) )： ?使用作業(yè)指導(dǎo)書、檢查表、標(biāo)準(zhǔn)類文書等是否有更改記錄，是否能規(guī)範(fàn)作業(yè)以及做好正確記錄，對發(fā)生的問題是否進(jìn)跟蹤改善對策。 軸按項目發(fā)生件數(shù)由多到少順序排列。 產(chǎn)量大而不能進(jìn)行全數(shù)檢驗的時候 。 當(dāng)批的不良率比要求的高出很多時。 P……… D……… C……… A……… 1. PDCA循環(huán)法 33 2. 柏拉圖 將調(diào)查對象及其對應(yīng)發(fā)生的頻次、件數(shù)等數(shù)據(jù)的收集，并將數(shù)據(jù)以柱形狀方式及曲線方式，按由多到少的順序排列的圖。 23 檢查內(nèi)容有： 當(dāng)人員有變化時，對人員進(jìn)行教育及培訓(xùn) 設(shè)備、工具、治具 ,在日常使用時，有無定期進(jìn)行檢查、校正、保養(yǎng)。 ?生産的環(huán)境是否能保證産品在安全、穩(wěn)定的條件下進(jìn)行。 34 適用範(fàn)圍 :品質(zhì)上、效率上 對所佔比例最高 2— 3個項目作為改善對策的研究對象 。 連續(xù)性生產(chǎn)的產(chǎn)品。 但必須注意 : 當(dāng)檢查很容易完成 ,且費(fèi)用低時。 請運(yùn)用 PDCA循環(huán)法解決此問題。 Ining/Manufacturing/Outgoing Control 21 檢驗內(nèi)容有： 破壞性檢查：從加工工藝上分析 物理特性檢查：零件的硬度，標(biāo)貼的粘著力 尺寸檢驗：長度、厚度、孔徑 外觀檢驗：顔色、劃傷、 可靠性檢驗：耐磨、耐腐蝕 來料檢查 22 制程檢驗 制程控制： (Process Quality Control) 通過在制造現(xiàn)場的巡回檢查，按要求抽檢某些項目，判斷品質(zhì)變化趨勢； 發(fā)現(xiàn)有無異常的制造現(xiàn)象，并督促 生產(chǎn)部改進(jìn)，消除異常現(xiàn)象或狀態(tài)。 制程檢驗 25 線上檢查 在線檢查： (Online QC) 一個制品從投入物料到完成，一般需要經(jīng)過很多工序 ，在整個生產(chǎn)過程中設(shè)定幾個品質(zhì)管理檢查工序 ，稱為在線檢驗。 對分類項止中容易對策的 ,或是本部門、本人權(quán)力範(fàn)圍解決的事項 ,馬上實施改善 。 以下場合應(yīng)優(yōu)先考慮抽樣檢查 : 用於核實不是很好的全數(shù)檢驗的結(jié)果時 。 必須保證是全數(shù)良品時。 即 PLAN(計劃 )— DO(實施 )— CHECK(確認(rèn) )—ACTION(報告處置 ) PLAN 計劃 DO 實施 CHECK 確認(rèn) ACTION 處置 下次PDCA PDCA循環(huán)圖 32 10月 17號絲噴部巡拉 QC發(fā)現(xiàn) 6990主機(jī)黑色面殼表面光啞不一 ,油跡未擦淨(jìng)之不良率