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懷柔汽車廠質(zhì)量分析與質(zhì)量改進(jìn)(專業(yè)版)

2025-03-22 13:23上一頁面

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【正文】 ?顧客報告表:這是一種顧客反饋系統(tǒng)工具,顯示了過程滿足顧客需求的程度,所提示的信息不僅對顧客而且對公司的績效都有實質(zhì)性意義。通過對評價量的定期測量以追蹤過程和改進(jìn)方案的實施情況。小組成員應(yīng)有很強(qiáng)的項目管理技巧,對行動、資源和交流進(jìn)行策劃,對一些復(fù)雜的方案起著至關(guān)重要的作用。自我審查是一種隱藏的判斷問題的方式,對開闊思路來說是有害的。結(jié)果與因素之間的關(guān)系還可以用圖形的方式加以表述,如散布圖。利用坐標(biāo)圖的好處在于,能夠把握變化的規(guī)律和趨勢。為獲得 6SIGMA管理所需的測量結(jié)果應(yīng)建立完整有效的測量過程,以確保測量 系統(tǒng)精確可信。 ( 1)描述過程 描述過程的內(nèi)容包括:過程流程圖分析、確定關(guān)產(chǎn)品特性和過程參數(shù)、失效模式及后 果分析。 ●初步數(shù)據(jù):以數(shù)據(jù)記錄事實,概括、鑒別和理解問題。 3/15/2023 六西格瑪管理的質(zhì)量評價指標(biāo) 單位產(chǎn)品缺陷率 DPU( defects per unit) 缺陷( defect ) :產(chǎn)品(服務(wù))沒有滿足顧客需求或規(guī)范。 B、幻想設(shè)想的開發(fā):指運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),將幻想性設(shè)想轉(zhuǎn)換為實用性設(shè)想的過程。 要重視意外的發(fā)現(xiàn)。 3/15/2023 樣本分布的特征值 樣本,指總體聽一部分量據(jù)的組成。 產(chǎn)品質(zhì)量變異具有規(guī)律性(分布)是在一定范圍內(nèi)而且符合一定規(guī)律的變異。 3/15/2023 總體和樣本 總體 :在實際工作中,我們所研究或考察對象的全體。3/15/2023 質(zhì)量分析與質(zhì)量改進(jìn) 懷柔汽車廠分析改進(jìn)科 2023年 3月 3日 3/15/2023 質(zhì)量分析 概率是指一個事件發(fā)生的可能性大小的度量。如:一批產(chǎn)品質(zhì)量特性,工序質(zhì)量特性往往全部考察是困難的,甚至是不可能的。 頻數(shù)分布或頻率分布,可用直方圖表示 頻數(shù)或頻率和質(zhì)量特性 之間的關(guān)系。樣本大小 N是組成樣本的數(shù)據(jù)數(shù)量。 不要封閉自己的專業(yè)領(lǐng)域,要擴(kuò)大知識面。 3/15/2023 頭腦風(fēng)暴法可借鑒的技法 缺點列舉法 希望點列舉法 特性列舉法 移植技法 組合技法 分解技法 逆向發(fā)明法 模仿創(chuàng)造技法 類比設(shè)想發(fā)明技法 相似聯(lián)想技法 1二元坐標(biāo)聯(lián)想技法 1檢核表法 1控制條件法 1卡片法 1常用思路啟示法 1 OCU轉(zhuǎn)換法 (新穎、普通、實用) 1協(xié)調(diào)選擇法 ( TT—— HS法) 1設(shè)問法( 5W2H法,七步法,行停法) 1關(guān)鍵詞法 形態(tài)分析法 2等值變換法 2假想構(gòu)成法 2菲利浦斯 66法 2專利發(fā)明法 2視覺動機(jī)法 2發(fā)明十步法 2決策思考法(三思法) 3/15/2023 水平對比法 定義:是把產(chǎn)品和服務(wù)的過程及性能與公認(rèn)的領(lǐng)先水平進(jìn)行比較,以識別質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會的一種方法。 單元( unit ):過程加工過的對象或傳遞給顧客的一個產(chǎn)品及一次服務(wù)。 ●小組成員及其責(zé)任:列出項目的人員名單,包括項目小組成員、支持人員、咨詢?nèi)藛T以及項目的發(fā)動者。 ●過程流程圖分析。測量系統(tǒng)的分析和驗證包括: ●分辨力:確保測量儀器、儀表等設(shè)備的分辨力達(dá)到要求; ●準(zhǔn)確度:影響準(zhǔn)確度的因素包括環(huán)境、設(shè)備校準(zhǔn)、操作人員等,除必須對測量器具 執(zhí)行嚴(yán)格的周期檢定 /校準(zhǔn)外,還應(yīng)確保測量系統(tǒng)在使用環(huán)境、時間等變化條件下的穩(wěn) 定性; ●精密度:確認(rèn)在相同的條件下重復(fù)測量的一致程度。 ●直方圖。通過應(yīng)用上述工具,可以找出影響特性結(jié)果的主要幾個關(guān)鍵因素。 ●拋開假設(shè)。 ?試驗。為了使這項工作清晰、明白,又便于管理查看,通常都以圖表的形式出現(xiàn)(如: SPC 控制圖, BSC 平衡記分卡等),使大家有一種通用的溝通語言。過程管理的目的就是避免績效反彈過缺陷復(fù)發(fā),將改進(jìn)的成果保持下去的一種方法,改進(jìn)一點績效在初期是不難的,難的是一直將這些有限的成果持續(xù)下去,所以過程管理之路實際上是一段艱難的旅程。 ?控制圖:這是一種應(yīng)用得非常廣泛的統(tǒng)計工具,對過程中的某一質(zhì)量特性指標(biāo)社頂過程的控制界限,并定期檢驗質(zhì)量特性指標(biāo),并在圖上打點,以判斷是否失控,如果失控,能指示失控的時間、檢驗人員、進(jìn)貨材料等相關(guān)信息。精心挑選一些評估量作為績效水平的衡量指標(biāo),一般是一些反映顧客需求的關(guān)鍵質(zhì)量特性值。 ?策劃。 ●避免 自我審查?;貧w分析可分為一元回歸和多元回歸,通過回歸分析,通過相關(guān)系數(shù)可以找出特性結(jié)果與影響因素之間關(guān)系的密切程度,以判斷我們提出的因果關(guān)系是否準(zhǔn)確。在記錄數(shù)據(jù)時,把數(shù)據(jù)變化記錄在坐標(biāo)圖上的話,可以把握數(shù)據(jù)的動態(tài)變化情況,這樣當(dāng)問題發(fā)生的狀態(tài)變化時,便能很快地察覺它,之后可以盡快找到原因,防止問題的大量擴(kuò)散。 ( 3)驗證測量系統(tǒng) 測量系統(tǒng)是指測量特定特性有關(guān)的作業(yè)、方法、步驟、量具、設(shè)備、軟件、人員的 集合。驗證測量系統(tǒng)、測量過程能力。 ●范圍和條件:明白現(xiàn)實的局限性,以避免團(tuán)隊小組誤入歧途或不切實際的期望,圍繞著問題提出新的問題,是對問題的進(jìn)一步認(rèn)識。六六西格瑪管理是系統(tǒng)的、高層次的質(zhì)量改進(jìn)活動,目的在于追求卓越、零缺陷和一次成功,是一種有利可圖的突破性變革。 澄清階段 A、設(shè)想的類別:平凡性設(shè)想、實用性設(shè)想、幻想性設(shè)想。 要有強(qiáng)烈的質(zhì)疑意識。和 σ又不可知如何研究,這就需要分布的特性推斷值總體分布的特征值。 產(chǎn)品質(zhì)量具有變異性 (不一致性) 變異 ( Variation ), 變差、散差、
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