【正文】 綜合檢查的步驟 55百思瑞綜合檢查的步驟c. 對(duì)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行教育56百思瑞目視管理的要點(diǎn)檢查的對(duì)象是什么？其應(yīng)有狀態(tài)如何？是否保持在應(yīng)有狀態(tài)？檢查方法是否掌握？處理方法是否明確？56技能科目基礎(chǔ) 基本 安 圖 電氣 安全知識(shí) 技能 裝 紙 知識(shí) 知識(shí)序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26技能要求技能評(píng)分工具的準(zhǔn)備知識(shí)螺栓螺母的準(zhǔn)備知識(shí)標(biāo)準(zhǔn)零件的準(zhǔn)備知識(shí)模具準(zhǔn)備知識(shí)劃線技能更換刀具技能模具安裝沖頭螺母安裝模具圖紙聯(lián)鎖裝置知識(shí)12345技能培訓(xùn)的評(píng)定表百思瑞56 在第三步編寫(xiě)的清掃基準(zhǔn)，加油基準(zhǔn)，檢查基準(zhǔn) 的基礎(chǔ)上，加上第四步學(xué)到的內(nèi)容，并完全遵照 執(zhí)行，這就是自主檢查基準(zhǔn)?；謴?fù)異常至原來(lái)的正確狀態(tài)，確保設(shè)備功能正常發(fā)揮的能力。物理環(huán)境就是要形成便于活動(dòng)的工作場(chǎng)所34百思瑞故障的定義 從結(jié)果來(lái)看： 故障是設(shè)備失去了規(guī)定的功能從原因來(lái)看： 故障是人 “ 故 ” 意引起的 “ 障 ” 礙41百思瑞 功能停止型故障故障的類型故障為零功能下降型故障41百思瑞設(shè)備的劣化 自然老化： 設(shè)備的性能因時(shí)間推移而發(fā)生的物理性退化強(qiáng)制惡化：因沒(méi)有按照正確的使用方法作業(yè)而引起的設(shè)備惡化41百思瑞1）設(shè)備的故障是人為造成的；零故障的思想基礎(chǔ)2）人的思維及行動(dòng)改變后，設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)零故障；3）要從 “ 設(shè)備會(huì)產(chǎn)生故障 ” 的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)? “ 設(shè)備本身不會(huì)產(chǎn)生故障 ” ； 4） “ 能實(shí)現(xiàn)零故障 ” 。 其中主要的是 “ 調(diào)整時(shí)間 ”32七大損耗百思瑞3）刀具調(diào)換損耗 因刀具壽命而調(diào)換刀具的時(shí)間、刀具折損 引起的報(bào)廢、修整時(shí)間，均稱為刀具損耗。因?yàn)樗麚?dān)心無(wú)法說(shuō)服操作員工，因?yàn)椴僮鞴つ壳暗墓ぷ饕呀?jīng)相當(dāng)多，而且許多操作人員還不具備保養(yǎng)的能力。各級(jí)分別培訓(xùn)不同的內(nèi)容。 1961年，瑞典建立了完整的預(yù)防維修系統(tǒng)。3。4。l 設(shè)備檢查分三類– 日常檢查– 定期檢查– 專項(xiàng)檢查主要通過(guò) “ 點(diǎn)檢 ”制實(shí)現(xiàn)百思瑞設(shè)備點(diǎn)檢制度l 為維持設(shè)備的功能，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容和周期對(duì)設(shè)備易發(fā)故障部位、機(jī)構(gòu)、安全防護(hù)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣儀表系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，主要有以下三種形式：l 日常點(diǎn)檢 主要是操作員按標(biāo)準(zhǔn)以感官為主觀察設(shè)備運(yùn)行中的聲音、振動(dòng)、油標(biāo)、溫度、氣味、顏色等是否正常，并進(jìn)行日常保養(yǎng)和記錄l 定期點(diǎn)檢 需要使用檢測(cè)工具定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測(cè)試，查出隱患或缺陷，記錄結(jié)果，并提出修復(fù)方案和實(shí)大檢修計(jì)劃l 專項(xiàng)點(diǎn)檢 要使用專用工具對(duì)特殊項(xiàng)目檢查測(cè)試百思瑞16設(shè)備故障的定義故障 (failure)是指設(shè)備或系統(tǒng)從正常工作狀態(tài)到低于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的轉(zhuǎn)變。 設(shè)備的綜合效率＝時(shí)間工作率 性能工作率 正品率 100 ％設(shè)備效率22百思瑞例：一天的 負(fù)載時(shí)間 為 460分， 故障時(shí)間 為 20分， 準(zhǔn)備時(shí)間 為 20分， 調(diào)整時(shí)間 為 20分， 基準(zhǔn)周期時(shí)間 為 ， 實(shí)際周期時(shí)間 為 ，一天的 產(chǎn)量 是 400個(gè)，其中有 8個(gè) 廢品 ，請(qǐng)計(jì)算出設(shè)備的綜合效率。開(kāi)展 TPM的 8大支柱2）自主保養(yǎng)體制的形成 制造部門開(kāi)展的 “ 防止劣化的活動(dòng) ” ，使設(shè)備得到有效保養(yǎng)。62百思瑞實(shí)現(xiàn)零故障的對(duì)策清掃、加油、緊固是防止劣化得三要素，也是設(shè)備運(yùn)行的基本條件。整理整頓。討論時(shí)間： 30分鐘，每小組得出一份結(jié)果，然后各用 3分鐘時(shí)間在全班介紹。綜合檢查。42百思瑞小組討論三請(qǐng)通過(guò)小組討論，舉例說(shuō)明微小缺陷的危害性。 以上 7大損耗是影響設(shè)備效率的主要因素，因此解決這些損耗是提高設(shè)備綜合效率的要點(diǎn)。停止時(shí)間 就是故障、準(zhǔn)備、調(diào)整及調(diào)換刀具 等的時(shí)間。百思瑞15設(shè)備的維護(hù)管理l 設(shè)備維護(hù)：保持設(shè)備的正常技術(shù)狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命所進(jìn)行的日常工作l 主要內(nèi)容：– 設(shè)備的清潔– 設(shè)備檢查（目視檢查、點(diǎn)檢）– 設(shè)備狀態(tài)調(diào)整及監(jiān)測(cè)– 設(shè)備潤(rùn)滑– 排除異常百思瑞設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)l 日常維護(hù)– 主要是設(shè)備外部，一般由操作人員承擔(dān)，主要做清洗、潤(rùn)滑、緊固、檢查零部件等工作– 設(shè)備的日常維護(hù)包括每班維護(hù)和周末維護(hù)兩種。3。2。 1967年，蘇聯(lián)形成了統(tǒng)一的計(jì)劃預(yù)修制度。百思瑞14設(shè)備操作規(guī)程l 指導(dǎo)操作人員正確使用和操作設(shè)備的最基本文件之一l 主要內(nèi)容– 設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)格– 加工范圍– 傳動(dòng)系統(tǒng)圖– 潤(rùn)滑圖表– 操作要領(lǐng)及定期維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容對(duì)操作規(guī)程的要求：內(nèi)容簡(jiǎn)明層次順序清楚實(shí)用規(guī)定具體多用示意圖等百思瑞三好四會(huì)五紀(jì)律三好管好設(shè)備用好設(shè)備修好設(shè)備百思瑞14三好四會(huì)五紀(jì)律四會(huì)會(huì)使用會(huì)維護(hù)會(huì)檢查會(huì)排除故障百思瑞14三好四會(huì)五紀(jì)律五項(xiàng)紀(jì)