【正文】 翻轉(zhuǎn)成 “I”字鋼型，放下。一 雙向移鋼翻轉(zhuǎn)機將工件提升， 180176。下班前及時處理本崗位的邊角料，廢料及垃圾，分類堆放桶裝，保持本崗位衛(wèi)生。焊縫高度滿足設(shè)計或工藝要求，控制焊縫變形，下班及時關(guān)閉電源。對接板：按 2SB3按鈕啟動油泵，觀察電機轉(zhuǎn)向與油泵要求是否一致。搖臂鉆床在工作時，立柱和主軸箱一定鎖緊，以減少晃動和搖臂上抬量。瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留 。庫內(nèi)溫度不得超過 30℃ ，距離熱源明火在 10米以外。行車吊運必須做到 “十不吊 ”① 起吊前應(yīng)檢查起吊工具是否安全、可靠。選擇操作方式（自動、手動）。接通電源、氣源。1停機時必須將總電源和操作箱內(nèi)電源開關(guān)關(guān)掉。啟動機器前要發(fā)出信號，使機器附近的人員離開； 焊接完畢，關(guān)掉焊粉回收機，退到起焊位置進行下一次焊接。焊絲剪去碳化部分，以銳角為宜，利于起弧。門型自動埋弧焊機操作規(guī)程每季清理 1至 2次空氣濾清器的濾芯，環(huán)境惡劣時應(yīng)縮短清理期限。風(fēng)扇部件潤滑使用 2號鈣基脂。在機器完全停止以前，禁止進行修理工作。 對于 Q12324000液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。保持清潔，防止阻塞。（噪音、異味、過熱），如有異常馬上停止工作，及時排除故障。工件上站人或工件上有堆放物的不吊；⑧ 在操作小車時手握操作盤，順時針旋轉(zhuǎn)時小車前進，逆時針旋轉(zhuǎn)時小車后退。當(dāng)?shù)竭_一定位置時打到 “O”位停止。組立機維護保養(yǎng)為防止事故的發(fā)生，上卷板機下輥不得互相壓死，必須留有大于板厚的間隙。軸承潤滑脂一般每隔半年更換一次，更換時應(yīng)清除陳脂，以加滿軸承的 2\3為宜。不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。以免發(fā)生事故。工件焊接結(jié)束后，按動焊機停止按鈕，停止焊接，關(guān)閉焊劑斗開關(guān)，升起機頭，準(zhǔn)備下一次焊接；如采用雙工位焊接，即對左右的焊臂同時調(diào)整和操作。焊絲經(jīng)機頭上方進入送絲輪，校直輪進入焊槍。啟動設(shè)備前，必須確保室體內(nèi)無人；檢查分離器料倉裝載量，應(yīng)保持鋼丸在 56噸左右；檢查鋼丸調(diào)節(jié)器無漏丸現(xiàn)象； 在運轉(zhuǎn)前檢查各零部件，進行潤滑，無異常情況后發(fā)出信號，使機器附近的人員離開準(zhǔn)備開機。設(shè)備帶病或負荷強烈抖動的不吊；⑥ 吊運物品堅持 三不越過 ：① 1正常情況下不準(zhǔn)打反車。在搬運移動乙炔瓶時，應(yīng)輕裝輕卸。使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 乙炔氣瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，可用 10℃ 以下溫水解凍。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。搖臂鉆床的維護與保養(yǎng)一、班前認(rèn)真填寫交接班記錄及其他記錄三、外表焊 重鋼線工藝流程非專業(yè)人員禁止觸及電力控制裝置，以免危險。設(shè)備運輸及在使用地點安裝時，要使用專用的吊裝設(shè)備。翻轉(zhuǎn)架豎直臂邊，把工件翻轉(zhuǎn)成 45176。用 90176。半自動下料：點動 3SA1到下位置，按移動按鈕站上 3SB1按鈕滑塊快慢下行，撞塊壓下 3SQ2后慢速接近工件，折彎時液壓系統(tǒng)壓下升高到 3SP1整定值時 3SP1動作液壓系統(tǒng)保壓。清洗機床外表及死角 ,拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔 ,無銹蝕 ,無黃袍 ,漆見本色鐵見光擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺面的灰塵 .乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過 40℃ 。裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。2在操作行車按鈕時嚴(yán)禁戴手套。設(shè)備定期檢查和按要求及時潤滑拋丸機操作規(guī)程各部件運轉(zhuǎn)正常，無異常情況，依次關(guān)閉電磁閥、拋丸器、縱向螺旋輸送機、橫向螺旋輸送機、斗式提升機、送料螺旋輸送機。鋼丸調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)閥板調(diào)至水平位置（間隙最小位置），啟動電磁閥，氣缸扇形板動作靈活無卡阻現(xiàn)象； 非操作和維修人員不得進行操作維修；接通各部位電源，將伸縮住升起。焊接電纜接在焊槍中部的夾緊塊上。打開閘門，使返回軟管和焊機漏斗充滿焊劑，閥門繼續(xù)保持打開狀態(tài)，啟動回收裝置電動機，此時回收裝置開始工作。點動焊臂下降至導(dǎo)輪接觸工件，焊臂在下降約50㎜，調(diào)整焊嘴上下左右至對準(zhǔn)焊縫中心，并留有一段距離，開動汽缸使導(dǎo)輪下壓。每年檢修一次空氣壓縮機，測量其摩擦部位的磨損情況，清洗冷卻器，并做記錄。檢視壓縮機油壓力，空載低速時壓力不得低于，負荷運轉(zhuǎn)正常壓力范圍 ，在此期間檢視壓縮機壓力及各運動部位的溫度、潤滑情況、曲軸箱內(nèi)的油溫，有無振動和敲擊聲，各磨合部位的磨合情況是否正常，若無異常情況即可負荷運轉(zhuǎn)。絕對不準(zhǔn)啟動壓下升降裝置。機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩或其他防護設(shè)備 (如柵欄 )，露出的軸端必須設(shè)有護蓋，以防絞卷衣服。需有專人指揮。按下定位器縮回按扭，使對齊裝置復(fù)位。翼板由行車吊入輸入滾道上，點動拉桿系統(tǒng)的翼板夾緊按鈕，使其搖臂上的支撐輪與板胚接觸后，再松開按鈕。指揮信號不明、重量不明、光線暗淡的不吊；③ 物料在 5噸以下時可以用 13檔，當(dāng)物料重量在 5噸以上時需打到高檔位運行。生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程20噸行車操作規(guī)程在操作大吊鉤時順時針旋轉(zhuǎn)操作盤吊鉤下降，逆時針旋轉(zhuǎn)時吊鉤上升。超過額定負荷的不吊；② 嚴(yán)格按照焊機銘牌上標(biāo)的數(shù)據(jù)使用焊機，不得超載使用。C。刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。根據(jù)板的厚度調(diào)節(jié)好導(dǎo)向輥的正確位置，注意每側(cè)導(dǎo)向輥要與腹板留有 1MM的間隙。造成送絲不順，檢視焊絲轉(zhuǎn)輪與支架之間的摩擦及送絲齒輪。1拋丸機停止運行時啟動脈沖電磁閥進行反吹，每次反吹時間不得低于 15分鐘。葉片必須全部成對，對稱更換每對葉片重量差不得超過 5g。定期給鋼絲繩添加黃油，鋼絲繩發(fā)生糾集或有一個繩段斷裂，應(yīng)立刻更換鋼絲繩。吊物重心過偏的不吊。1同一跨軌道上有兩臺以上吊車時，不準(zhǔn)相互推車碰撞。停止使用搖臂鉆床時，要將搖臂下降到靠下端位置，將主軸箱移近立柱一端。清洗油氈 ,要求油杯齊全 ,油路暢通 ,油窗明亮七、冷卻重鋼車間崗位工藝要求分條下料：懸臂焊：矯正前觀察工件的變形情況，確定矯正量及先后順序，不得矯正過量或不足，運行中觀察滾道，鏈條，油壓等情況，下班后關(guān)閉電源。移鋼機升起，托著工件