【正文】 目標(biāo)是否達(dá)成？如果沒(méi) 達(dá)成時(shí)，對(duì)沒(méi)達(dá)成的原因通過(guò)小組會(huì)議解決。 ●不合理的發(fā)現(xiàn)方法 日常檢查方法改進(jìn)。 班長(zhǎng)圈長(zhǎng)學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù) 。另外，重點(diǎn)改善雖然短時(shí)間內(nèi)能獲得結(jié)果但其效果是局部的。 狹義的設(shè)備管理，指設(shè)備安裝完畢后的設(shè)備保全管理。 1960年前后 ， 美國(guó) GE公司綜合上述保全方法 ， 提出了一套系統(tǒng)的保全方案 。 即 TPM的前身 PM。 3. 廣義的設(shè)備管理 (管理設(shè)備一生 ) 調(diào)查/研究 項(xiàng)目 決定 制作 安裝 試運(yùn)行 生產(chǎn) 保養(yǎng) 更新/廢棄 設(shè)計(jì) 你知道設(shè)備管理嗎？ 26 1. 設(shè)備管理目的 : Man Machine (設(shè)備管理 ) Material (材料管理 ) Method Production (工序管理 ) Quality (品質(zhì)管理 ) Cost (成本管理 ) Delivery (期限管理 ) Safety (安全 ,環(huán)境 ) Morale (士氣管理 ) 2. 設(shè)備管理目標(biāo) : 設(shè)備故障最小化 縮短停止時(shí)間 降低保養(yǎng)費(fèi)用 可靠性 維護(hù)性 /生產(chǎn)性 緊急性 最少費(fèi)用 最大的設(shè)備效益 ※ 為提高設(shè)備管理的效果，非常需要有計(jì)劃的設(shè)備管理！ 設(shè)備管理的目的及目標(biāo) 27 指標(biāo) 目標(biāo) 對(duì)象 1) 設(shè)備等級(jí)別故障件數(shù) 2) 故障等級(jí)別發(fā)生件數(shù) 3) PROCESS故障件數(shù) 4) 設(shè)備故障強(qiáng)度率 5) 設(shè)備故障度數(shù)率 6) 計(jì)劃保全達(dá)成率 A級(jí)設(shè)備 B級(jí)設(shè)備 C級(jí)設(shè)備 大故障 中故障 小故障 泄漏 ,污染 ,堵塞 ,復(fù)合因素 造成的壓力 ,溫度 ,流量異常 A級(jí) A級(jí) 計(jì)劃保全的目標(biāo)事例 28 計(jì)算方法 故障1 故障2 故障3 故障 4 MTBF 一般以（ ）為單位 ＠設(shè)備從本次故障到下次故障的平均間隔時(shí)間。 43 提高 專(zhuān)業(yè)保全技能 的方法 向不需要專(zhuān)門(mén)技能的好設(shè)備轉(zhuǎn)換 保全支援器具的開(kāi)發(fā) ? 適用 企業(yè)對(duì)保全教育的認(rèn)識(shí)與態(tài)度 ? 提高教育效果方法上的問(wèn)題 ? 現(xiàn)象 達(dá)不到最佳保全技術(shù) ?技能水平 提高方案 保全教育與激勵(lì) System聯(lián)系 44 7 保全技能教育 事例 ? 保全技能教育計(jì)劃 ? 。 作業(yè)者如果進(jìn)行小部分的緊固和注油、清掃，就可以事先防止故障，而且在接觸設(shè)備的過(guò)程中可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發(fā)生。 ? 設(shè)備方面 除去灰塵污染 ,以使 對(duì)劣化 、 不合理進(jìn)行復(fù)原 。 ●要掌握正確的工作狀態(tài) ,點(diǎn)檢項(xiàng)目要作清單。 6 STEP：效果分析及事后管理和標(biāo)準(zhǔn)化 表示實(shí)施對(duì)策后的成果如何。 ● 什么是重復(fù)小組 ? 班 TPM推進(jìn)會(huì)議 總經(jīng)理 工廠 T P M 推進(jìn)室 生產(chǎn) 1科 △△ 班 部 TPM推進(jìn)會(huì)議 生產(chǎn) 2科 ○○ 班 工廠 T P M 推進(jìn)委員會(huì) 管理部 經(jīng)理部 生產(chǎn)部 保護(hù)部 技術(shù)部 ○ ○ 小組 ◇ ◇ □ □ ☆ ☆ △ △ ◎ ◎ 小組 小組 小組 小組 小組 重復(fù)小組 =全員參與 111 小組活動(dòng) 業(yè)務(wù) 為企業(yè) 為員工 全員參與的小組活動(dòng)的目的 全力以 赴 的著眼 點(diǎn) 4 S 112 TPM小組活動(dòng)活性化的措施 ? 可視化看板管理 ? 活動(dòng)板 ? 改善提案 ? 討論會(huì) ? 傳達(dá)教育 ? TOP診斷 ? EVENT競(jìng)賽 ? 發(fā)表會(huì) ? 戶(hù)外活動(dòng) 113 ? 自由奔放地提看法 （ 無(wú)限 ） ? 借題發(fā)揮地聯(lián)想 （ 優(yōu)化 ） ? 多多益善地提意見(jiàn) （ 量多 ） ? 嚴(yán)禁批評(píng)與自我批評(píng) （ 禁批 ） BRAIN STORMING 4 PRINCIPLES 〖 集思廣益 4原則 〗 114 看板管理的功效之一：解放管理者 看板管理的功效之五：共享目標(biāo)與成果 看板管理的功效之四：動(dòng)態(tài)管理的前提 看板管理的功效之三：營(yíng)造向上氛圍 看板管理的功效之二：流程透明化 115 TPM(Total Productive Maintenance) 全公司的生產(chǎn)保全 全公司的生產(chǎn)革新運(yùn)動(dòng)，全面創(chuàng)新管理（工具） Total Productive Maintenance Total Productive Management 全面生產(chǎn)經(jīng)營(yíng) TPM Total Perfect Manufacturing 全面理想生產(chǎn) Total Plant Management 全面工廠管理創(chuàng)新 TPM理論的興起 116 管理 、 間接 、 支援部門(mén)的效率化 不出現(xiàn)不良的條件設(shè)定及其維持管理 開(kāi)發(fā)容易制造的產(chǎn)品 ， 容易使用的設(shè)備 建立 災(zāi)害 “ 0” 、 公害 “ 0” 體制 挑戰(zhàn)世界一流水平 ， 展開(kāi) 0缺陷活動(dòng) ⑦ .教育訓(xùn)練活性化 ⑧ .全員自主管理 ⑨ .設(shè)備專(zhuān)業(yè)保全體系化 ⑩ .重點(diǎn)改善項(xiàng)目管理 組長(zhǎng)的集中教育 ， 對(duì)組員的傳達(dá)教育 STEP別方式 ， 診斷和合格證制度 改良保全 ， 定期保全 ， 預(yù)知保全 項(xiàng)目管理 PROJECT隊(duì)活動(dòng) ,小組活動(dòng) 導(dǎo)入 落實(shí) 期 ⑾ .提高事務(wù)效率 ⑿ .構(gòu)筑品質(zhì)保全體制 ⒀ .構(gòu)筑情報(bào)管理體制 ⒁ .構(gòu)筑安全管理體制 ⒂ .TPM的升華 升華期 要 點(diǎn) 重點(diǎn)生產(chǎn)線及人員的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 經(jīng)營(yíng)創(chuàng)新與 TPM的必要性 ， 學(xué)習(xí)先進(jìn) 成立 TPM 推進(jìn)室 、 委員會(huì) 、 實(shí)踐小組 TPM的基本方針和目標(biāo)設(shè)定 3年的整體計(jì)劃 、 1年詳細(xì)計(jì)劃 階層別導(dǎo)入教育 (管理者 ,實(shí)踐小組 ) 樣板活動(dòng) 區(qū)分 程 序 導(dǎo)入 準(zhǔn)備 期 導(dǎo)入 實(shí)施 期 ① .企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備診斷 ② .中高層革新意識(shí)教育 ③ .制訂 TPM 中期推進(jìn)計(jì)劃 ④ .TPM導(dǎo)入教育實(shí)踐活動(dòng) ⑤ .設(shè)置目標(biāo)管理板 確定重點(diǎn)管理指標(biāo)并分解 ⑥ .TPM宣誓大會(huì) 總經(jīng)理的 TPM宣言在內(nèi)刊及板報(bào)宣傳 邀請(qǐng)關(guān)系單位 ， 協(xié)助單位 T PM導(dǎo)入的15階段 《TPM實(shí)戰(zhàn)》 117 TPM 導(dǎo) 入 準(zhǔn) 備 體 制 構(gòu) 筑 月 推進(jìn) 機(jī)構(gòu) 各階 層的 導(dǎo)入 教育 基本 計(jì)劃 的立 案 職制 樣板 X— 6 X— 5 X— 4 X— 3 X— 2 X— 1 X TPM推進(jìn)室 (事務(wù)局 )設(shè) 置 TPM推進(jìn)委員 會(huì)的設(shè)置 各專(zhuān)門(mén)委員會(huì) 和分科會(huì)的 設(shè)置 重復(fù)小集團(tuán) 組織的修定 1. TPM講演會(huì) 2. TPM經(jīng)營(yíng) 干部課程 培訓(xùn) (部長(zhǎng) 以上的 經(jīng)營(yíng)干部 ) 3. TPM管理者 課程培訓(xùn) (科長(zhǎng) ,系長(zhǎng) ) 4. TPM現(xiàn)場(chǎng) 組長(zhǎng)養(yǎng)成課 程培訓(xùn) (staff, 職組 班長(zhǎng) ) 5. TPM錄像 幻燈片教育 6. TPM傳達(dá)教 育 (一般從 業(yè)人員 ) 實(shí)施計(jì)劃 的立案和 事前教育 T P M 的 k i c k o f f 確立浪費(fèi)分析系統(tǒng) 和 浪費(fèi) LOSS的收集 目標(biāo)設(shè)定 整體計(jì)劃制作 Vision檢討 自主保全 個(gè)別改善 發(fā)表資料整理 水平展開(kāi)計(jì)劃制作 發(fā)表資料整理 水平展開(kāi)計(jì)劃制作 118 TPM 推 進(jìn) 組 織 和 活 動(dòng) 內(nèi) 容 TPM推進(jìn)委員長(zhǎng) 常 務(wù) ① 1 ） 重復(fù)小集團(tuán)組織 制造本部長(zhǎng) 釜山廠長(zhǎng) 水源廠長(zhǎng) 深圳廠長(zhǎng) 管理部長(zhǎng) 勞務(wù)部長(zhǎng) 人事部長(zhǎng) 廠長(zhǎng) 廠長(zhǎng) 事務(wù)局 TPM 推進(jìn)室長(zhǎng) 推進(jìn)室 。 重點(diǎn)改善活動(dòng)的一般步驟 99 5 STEP：制定對(duì)策及實(shí)施對(duì)策 具體寫(xiě)問(wèn)題的對(duì)策項(xiàng)目，立案時(shí)間、擔(dān)當(dāng)者和計(jì)劃。 慢性故障挑戰(zhàn)活動(dòng)薄弱。 基本條件的整備 63 運(yùn) 轉(zhuǎn) 部 門(mén) 的 自 主 管 理 活 動(dòng) 1階段 . 堵塞劣化的活動(dòng) ＝ 1~3 STEP 2階段 . 測(cè)定劣化的活動(dòng) ＝ 4~5 STEP 3階段 . 劣化復(fù)原的活動(dòng)＝ 6~7 STEP ① 正確的操作 (防止人為失誤 ),正確調(diào)整 . 調(diào)節(jié) (工程不良的防止 ) ② 基本條件的整備 (清掃 ,鎖緊 ,加油 ) ③ 異常的預(yù)知 ,異常的早期發(fā)現(xiàn) (故障 ,災(zāi)害的事前防止 ) ④ 保全數(shù)據(jù)的記錄 (防止再發(fā) ,反饋到 MP設(shè)計(jì) ) ① 日常點(diǎn)檢 (運(yùn)轉(zhuǎn)中的五感點(diǎn)檢 ,巡檢 ) ② 定期點(diǎn)檢 (定期解體點(diǎn)檢 ,定期更換 (過(guò)濾器優(yōu)先更換 ) ① 小修理 (異常時(shí)的應(yīng)急措施 ,簡(jiǎn)單的部品更換 ) ② 故障 . 不合理的迅速而正確的聯(lián)絡(luò) ③ 突發(fā)性故障修理的援助 64 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7STEP 2STEP 1STEP 5S （基礎(chǔ)） 0STEP 自主管理活動(dòng) 7 STEP體系圖 65 自主管理 TPM STEP活動(dòng)事例 STEP 定義 活動(dòng)內(nèi)容 目標(biāo) 備注 大整理 全體把本區(qū)域沒(méi)用的 徹底清除 .明確擔(dān)當(dāng)區(qū)域 .選定整理對(duì)象 → 大整理 使用場(chǎng)所只放置有用 的物品 5 S 活動(dòng) 0STEP 把沒(méi)有必要的清楚 有用的放在近處 .區(qū)分為必要 /不必要 .不要品丟棄 .使之能夠容易使用 使用場(chǎng)所只留下有用的 必要物品容易找到 活動(dòng) AREA MAP 初期清掃 1STEP 通過(guò)感官?gòu)氐兹コ覊m 污染 .徹底去除灰塵、污染 .制定 4個(gè) LIST （發(fā)生源，困難部位， 不合理，疑問(wèn)點(diǎn)） 徹底去除粘在設(shè)備上的 污染 提出不合理 LIST 發(fā)生源困難 部位對(duì)策 2STEP 去除，改善發(fā)生源 / 困難場(chǎng)所 .樹(shù)立發(fā)生源對(duì)策 .改善清掃困難部位，縮短 清掃時(shí)間 去除污染發(fā)生源 去除，改善清掃困難 部位 不合理對(duì)策書(shū) （ PM分析 … ） 制定準(zhǔn)基準(zhǔn) 3STEP 為有效地維持清掃、注 油活動(dòng)而制定行動(dòng)基準(zhǔn) .潤(rùn)滑技能教育及總點(diǎn)檢 .制定 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)切實(shí) 能夠清掃，注油的基準(zhǔn) 設(shè)定短期清潔度的目標(biāo) 防止?jié)櫥ㄗ⒂停┎涣? 故障 標(biāo)準(zhǔn)制，修訂項(xiàng)目 LIST SUBTheme登錄 OPL 總點(diǎn)檢 4STEP 點(diǎn)檢設(shè)備的所有部位， 使之復(fù)原 .進(jìn)行點(diǎn)檢技能教育 .總點(diǎn)檢，改善點(diǎn)檢方法， 設(shè)備，及制定基準(zhǔn) 實(shí)施短期點(diǎn)檢 復(fù)原所有部位的不合理 各種標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 要素作業(yè) Manual 點(diǎn)檢 Manual 自主點(diǎn)檢 5STEP 隨時(shí)實(shí)施清掃、注油、 點(diǎn)檢、復(fù)原 .自主保全基準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行 .日常保全 .以故障“ 0”為目標(biāo) 短期內(nèi)實(shí)施所有清掃， 注油，點(diǎn)檢，復(fù)原 system flow chart 自主點(diǎn)檢 check sheet 工程品質(zhì)保證 6STEP 活動(dòng)的對(duì)象以設(shè)備為中 心向周邊擴(kuò)散保證品質(zhì) .流出不良零化 ..不良零化作為工程，設(shè)備的 目標(biāo)以保證品質(zhì) 實(shí)現(xiàn)只生產(chǎn)良品的工程 和設(shè)備 落實(shí)品質(zhì)保證的思考方式 CPK管理表 FMEA， FTA... 自主管理 7STEP 按已