【正文】 2023/3/122023/3/122023/3/12Mar2312Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023/3/122023/3/122023/3/122023/3/123/12/2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 5. 大張旗鼓地表揚成功。 成組技術（ GT） 成組技術是一種利用零件的相似形來組織生產的原理和方法。 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 并行產品開發(fā)的流程特點 ● 產品設計的各階段是一個遞階漸進的連續(xù)過程，注意粒度和清晰度。 給出一個繞線圈的動作研究分析事例，見下圖。 案例：日本的產品開發(fā) 因此，它們將許多這種工作承包給承包商 —— 可信賴的小企業(yè)。 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 是指生產系統(tǒng)從生產一種產品快速地轉換為生產另一種產品的能力。該服務程序不僅包括各項具體的服務項目清單，而且包括如何與顧客進行交流、交付服務、收錢及找贖等的行為標準或指導 ? 進行服務系統(tǒng)設計時，認真傾聽顧客的意見是非常重要的，因為顧客既是用戶，也是專家 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 （二）服務系統(tǒng)設計 ? 根本出發(fā)點 —— 降低與顧客接觸的程度 ? 標準化服務策略 ? 通過提供標準化的服務來限制顧客的選擇范圍，減少顧客提出特殊要求的機會，從而有效地解決顧客參與對服務過程造成的影響 ? 典型代表： McDonald公司 ? 技術內核分離策略 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 （三）提高服務效率的服務系統(tǒng)設計策略 引例 ：漢堡快餐店的運營流程 在快餐時代來臨之前，漢堡包像其他餐館中的三明治食品一樣，通常是根據(jù)顧客的訂單來進行定制的。 決策成本 消耗成本 產品設計 過程設計 制造 裝配與維護 O 20 40 60 80 100 產品生命周期 設計階段 原形制造階段 產品開發(fā)過程 — 成本曲線（波音） 舉 例： 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 ③ Sun認為制造生產率的 70%— 80%是在設計和工藝階段決定的。 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 產品生命周期與 RD 開發(fā)期 成長期 成熟期 衰退期 銷售量 著重于改進產品的功能和特征，從多種新型號中選擇 產品標準化、工藝合理化，從產品創(chuàng)新向技術創(chuàng)新過渡； 集中在工藝改進和技術服務方面 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 四、新產品開發(fā)的動力模式 技術導向型： 指按照被稱為 Seed Theory的方式進行新產品開發(fā)，即從最初的科學探索出發(fā)開發(fā)新產品，以供給的變化帶動需求的產生和變化。 分析思考問題： 產品設計與開發(fā)在企業(yè)發(fā)展和競爭中的重要性？ 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 ? 第一節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)中的 RD ? 第二節(jié) 產品設計與開發(fā)過程 ? 第三節(jié) 服務設計 ? 第四節(jié) 生產流程設計與選擇 ? 第五節(jié) 產品設計與開發(fā)的組織方法 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 學習目標 ? 理解新產品 /服務開發(fā)的重要性； ? 掌握產品設計和工藝設計的過程及基本內容； ? 掌握生產流程分類和產品 — 流程矩陣； ? 了解生產流程設計的主要影響因素； ? 掌握 并行工程 的含義和基本思想； ? 了解串行產品設計方法和并行產品設計方法的區(qū)別。維納斯成功的另一主要原因在于把一些供應商整合起來一起設計，并制造了可放在零售商店出售的獨特的包裝。 技術開發(fā)研究： 指將應用研究的成果經(jīng)設計、試驗而發(fā)展為新產品、新系統(tǒng)和新工程的科研活動。 當今市場導向型和技術導向型同樣重要，一方面技術進步日新月異，另一方面市場需求日益多樣化。 ? 工藝過程 是工藝路線和工藝方法的總和，前者解決原材料、半成品按照什么路線、經(jīng)過哪些工序轉變?yōu)楫a成品；后者解決用什么生產運作手段和操作方法來實現(xiàn)各工序的功能 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 ? 產品設計是工藝過程設計的依據(jù) ，但在產品設計時應密切結合工藝過程進行 （ DFM、 DFA） ? 工藝過程設計應滿足以下要求： ? 優(yōu)先采用先進的工藝 ? 從企業(yè)實際情況出發(fā) ? 控制工藝路線倒流 ? 突出經(jīng)濟性 ? 注意人 — 機協(xié)調 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 （二）工藝過程設計的內容 決定加工毛坯 （材料和尺寸） 選定加工條件 計算加工時間 制定加 工工藝 選擇機床 決定加工工序 內的操作順序 選擇工裝 零件圖 （二）工藝過程設計的程序 ①產品分析 —— 從產品的裝配圖入手，明確產品的零部件組成及其相互關系，明確零部件何時、何地、以何種方式結合到整個產品中去 ②各個零部件工藝方法的擬定 ③零部件自行生產運作分析 —— 決定自行加工哪些零部件？通過外協(xié)、外購途徑解決哪些零部件？ ④各個零部件工藝路線的擬定 —— 將有關工作歸結為工序 ⑤工序設計 —— 形成工序卡和工藝守則 ⑥工藝過程分析 —— 確定產品工藝路線 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 ⑦ 工藝過程的優(yōu)化 工藝規(guī)程 —— 指導工人操作的技術文件，也是生產運作過程組織的主要技術依據(jù)，包括 過程卡 、 工藝卡 和 工序卡 ? 過程卡 —— 包括零件名稱及編號、加工路線、經(jīng)過的車間、工段、工序、使用的設備和主要工藝裝備、加工內容、材料消耗定額等 ? 工藝卡 —— 包括零部件在某車間內經(jīng)過的工序、使用的設備和工藝裝備、加工內容、工時定額、工藝參數(shù)等 ? 工序卡 —— 比工藝卡詳盡，規(guī)定著每道工序的詳細操作方法、技術要求、注意事項等 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 織布 裁剪 顏色策劃 縫制 銷售 布染色 服裝款式策劃 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 絲染色 織布 剪裁 銷售 縫制 服裝款式及顏色策劃 （三）工藝過程的選擇與分析 ? 工藝成本 —— 實現(xiàn)工藝過程或個別工序的費用總額，可分為可變費用和不變費用兩大類 ? 年度工藝成本計算公式： Ct=Q D＋ B Ct—— 年度工藝成本 Q—— 產品年產量 D—— 單位產品的可變費用 B—— 年度不變費用總額 ? 單位產品工藝成本 C的計算公式： C=D＋ B/Q 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 ? 當年產量很小時，固定費用 B對單位產品工藝成本 C的影響很大；當年產量很大時，固定費用 B對單位產品工藝成本 C的影響很小 ? 單件小批生產運作條件下，應避免采用專用設備和工裝，以免增大不變費用，提高成本；大批大量生產運作條件下，應盡量采用專用設備和工裝，以降低單位產品的可變費用，降低成本 ? 當產量達到一定水平時，單位產品工藝成本中不變費用的比重已經(jīng)很小，該產量可作為大批量的起點；而當產量低于一定水平時，單位產品工藝成本中不變應按單件小批生產運作來選擇工藝費用的比重將急劇增長。然而，這兩家快餐店雖然都有向顧客快速提供低成本食品的能力，卻采取了不同的運營流程來為企業(yè)特定的目標市場服務。重新設計意味著重新安排生產線工具、設備，意味著需要新部件和許多其他物件。 如果產量沒有達到盈虧平衡點（ EP2點 ），經(jīng)營杠桿作用越大，則長期損失越大。 并行設計 可制造性 可裝配性 質量保證 顧客滿意 可靠性 環(huán)境保護 功能 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 （ b） 并行過程 案例： 飛機制造公司采用并行工程 航空武器裝備的研制長期以來一直采用傳統(tǒng)的串行工作方法，遵循 “ 方案設計 —初步設計 —詳細初步設計 —詳細設計 —試制生產 —試飛鑒定 —設計修改 ” 的流程。 ◆ PDM與 MRPⅡ 的相互滲透。 三、 CAD/CAM/CAE的全過程 產品要求 總體與結構設計 解析與模擬計算 主要零部件設計 零部件解析與模擬計算 零件圖、部件圖、裝配圖 工藝設計 制造 作業(yè)設計 檢查 廣義 CAE CAD CAM 狹義 CAE 補充資料： 計算機輔助設計與 PDM 四、計算機支撐技術： 安全、高速、易于使用和群件解決方案是網(wǎng)絡技術發(fā)展的四大方面 數(shù)據(jù)庫 → 數(shù)據(jù)倉庫 局域網(wǎng) → Inter 、 Intra、 Extra 高性能的網(wǎng)絡協(xié)議 補充資料： 計算機輔助設計與 PDM 五、擬實產品開發(fā)： 是指以數(shù)字方式在計算機上完成包含產品設計、分析、實驗和測試各環(huán)節(jié)的整個開發(fā)過程，從而在實際原型制造出來之前就能對產品的各個方面進行評價，減少了對物理模型的依賴，