【正文】 制定和貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備使用和維護(hù)方面的規(guī)章制度，以提高設(shè)備使用的經(jīng)濟(jì)性。 成本中心型 售價(jià) ＝ 成本 +利潤 以成本為中心，加上預(yù)先設(shè)定的利潤，得出售價(jià)。 加強(qiáng)員工之間的溝通。 注意點(diǎn)： 強(qiáng)化制度化管理是規(guī)范整理、整頓、清掃 的重要保證。 實(shí)施要點(diǎn) 徹底貫徹清掃即點(diǎn)檢的原則。 ⑦ 位置已經(jīng)固定的機(jī)床等設(shè)備，不使用專門的定位線。所謂物品的安全庫存量是指為了保證不因?yàn)槿? 貨影響工作而設(shè)定的物品存放量，到物品的安全庫存量時(shí)必 須 進(jìn)行購買，以保證不發(fā)生缺貨的情況。 推進(jìn)文件編排、存放系統(tǒng)。 ? 其 5S管理起到了至關(guān)重要的作用，并稱為日本工業(yè)成功之法寶。5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 主講：張雙國 先生 歡 迎 參 加： 杰出班組與 5S實(shí)戰(zhàn) 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 張雙國先生簡介 ? 張雙國 先生 ? 學(xué) 歷：工商管理學(xué)學(xué)士 MFA工廠管理碩士 ? 十多年港資，臺資，新加坡，日本外資企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn) ? 中國社會科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所特約研究員 ? 北京時(shí)代光華管理學(xué)院特聘講師 ? 多所大學(xué)客座教授 ? 現(xiàn) 任：制造業(yè)智友（蘇州）企業(yè)管理顧問有限公司 副總經(jīng)理，高級顧問師 ? 中國企業(yè)聯(lián)合會特聘高級講師 ? 國內(nèi) 5S推行專家，精益生產(chǎn)專家，品質(zhì)管理專家 3 張雙國先生輔導(dǎo)培訓(xùn)的部分企業(yè) ? 企管暢銷書 《 5S與精益現(xiàn)場管理 》 ， 〈〈 優(yōu)秀 班組長 〉〉 ， 《 企業(yè)管理制度精選 》 作者，制造業(yè)智友（蘇州）企業(yè)管理顧問有限公司副總經(jīng)理，資深顧問師 , 專業(yè)講師。 ? 人亦改變環(huán)境，環(huán)境亦改變?nèi)恕? 實(shí)施要點(diǎn) 廢棄的決心。 ，半成品、成品的存量 對原材料，半成品、成品合理存放量的確定也要堅(jiān)持盡 可能少的原則。 定位線 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 移動式物品定位 移動式品定位，可采用斷開線定位 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 位置變動類物品定位 位置變動類物品定位，可采用虛線定位 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 形狀規(guī)則的小物品定位 可采用四角定位法，其中物品角和定位角線間距應(yīng)在 2～ 4CM； 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 通常的線條顏色區(qū)分 ① 黃色（實(shí)線）：一般通道線、區(qū)劃線、固定物品定位線 ② 黃色（虛線）：移動臺車、工具車等停放定位線 ③ 綠色：合格區(qū) ④ 紅色：不合格區(qū)、廢品區(qū)、危險(xiǎn)區(qū) ⑤ 紅色斑馬線：不得放置、不得進(jìn)入 ……等 （配電裝置、消防栓處、升降梯下等） ⑥ 黃黑斑馬線：警告、警示 （地面突起物、易碰撞處、坑道、臺階等） 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 車間 Layout——臨時(shí)擺放物品 ? 應(yīng)予明示 “臨時(shí)擺放 ” ? 標(biāo)注擺放時(shí)間，但不宜過長 ? 標(biāo)注臨時(shí)擺放責(zé)任人， ? 可以畫線、固定一個(gè)臨時(shí)擺放區(qū)，制定臨時(shí)擺放規(guī)定 難以判斷 “ 要 ” 還是 “ 不要 ” 的東西，可以放在臨時(shí)放置區(qū) 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 ? 消防器材處于有效狀態(tài) （ 立即可用 ） ? 消防器材數(shù)量齊全 ， 放置方式正確 ? 消防器材及其容器保持干凈 ， 標(biāo)示醒目 （ 有效期 ） 清楚 ， 無阻礙物 車間 Layout——消防器材與危險(xiǎn)物品 通 道 的 設(shè) 定 ※ 用通道來區(qū)隔部門單位 、 工作場所 、 置放場地等 通 平行 道 ? 物品成直角 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 ★ 使用要領(lǐng)： ■ 建立清掃標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)責(zé)任人、檢查人。 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 ★使用要領(lǐng)： ● 將前 3S的實(shí)施過程納入到班組或車間日常管理工作之中。 對員工的努力給予恰當(dāng)?shù)脑u價(jià)。 （壟斷性企業(yè)） 售價(jià)中心型 利潤 ＝ 售價(jià) +成本 以售價(jià)為中心，當(dāng)市場售價(jià)降低時(shí)，利潤隨之減少，（缺乏改善意識的企業(yè)） 利潤中心型 成本 ＝ 售價(jià) 利潤 以利潤為中心，售價(jià)降低時(shí)，成本必須降低，目標(biāo)利潤不減少。在生產(chǎn)過程中，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作條件。必須強(qiáng)化購置設(shè)備的經(jīng)濟(jì)責(zé)任及廠內(nèi)的設(shè)備有嘗占有制，同時(shí)大力開展對外的協(xié)作生產(chǎn)，來提高精密、大型設(shè)備的利用率。相反，降低成本卻在很大程度上是企業(yè)自己可以做好的。 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和工作氛圍。 目的： 管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。 強(qiáng)化對發(fā)生源的處置和對策。 ③ 對消防器材或危險(xiǎn)物品的定位（如乙炔氣瓶），為達(dá)到警示效果，應(yīng)使用紅色線條；前方禁止擺放的區(qū)域（如消防栓前、配電柜前）應(yīng)使用紅色斑馬線； ④ 移動式物品定位時(shí)（如推車），可采用斷開式方法； ⑤ 位置變動類物品定位時(shí)，常采用虛線定位法； ⑥ 貨架、形狀規(guī)則的小物品定位時(shí)，可采用四角定位法。 對消耗品合理數(shù)量的管理需確定物品的 安全庫存量 和 最大庫存量 。 防止污染源的發(fā)生。 戰(zhàn)后日本工業(yè)在自然資源十分匱乏的條件 ? 下，只用短短二三十年時(shí)間，創(chuàng)造了令世人震驚的經(jīng)濟(jì)奇跡，以低成本、高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品行銷全球，一躍跨入世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。 ? 國內(nèi)精益生產(chǎn)專家 ， 5S專案推行著名專家，輔導(dǎo)培訓(xùn)企業(yè)包括：格力空調(diào)，康佳彩電，宗聲摩托，中國第一拖拉機(jī)，中國核動力研究，韓國錦湖輪胎，大唐集團(tuán)，天和藥業(yè)，邢臺礦業(yè)，味之素，中國石油寧夏公司，攀枝花鋼鐵，燕京啤酒，美亞水電，宗申摩托，廣泰精密沖壓（蘇州）有限公司，健鼎（無錫）電子，芬歐匯川（常熟）紙業(yè)，維運(yùn)電子科技（中國）有限公司，美西航空制造（中國）有限公司，康寶萊（中國）保健品， AEM科技，億邁通訊連接器（蘇州）有限公司，蘇州大朋電子， ABB電控、太古可口可樂、江蘇遠(yuǎn)東集團(tuán)、完達(dá)山乳品集團(tuán)、青島漢纜集團(tuán)、中鐵快運(yùn)、凱中電機(jī)， NSK機(jī)電（中國）有限公司，萊爾德建筑五金，寧波利高紙品，茂迪（寧波）電子，光圣科技，晶元太陽能，晟銘電子，咖路辦公機(jī)器，中集物流裝備，寧波保稅區(qū)高新貨柜有限公司，東海敏孚汽車部件，榮安生物，德國 PHOENIX，濟(jì)南柴油機(jī)動力，魏斯蒙，力源科技，青島海利爾，揚(yáng)州晨化科技集團(tuán)，無錫小天鵝，林芝電子，華達(dá)機(jī)電，山東中國移動， SIMENS聽力儀器（蘇州）有限公司，斯必克機(jī)電，群光電子（蘇州）有限公司，寶德強(qiáng)科技（蘇州）有限公司，六基精密玻璃（蘇州）有限公司，新疆特豐藥業(yè)股份 , 中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)總公司西北分公司 ,新天國際葡萄酒業(yè)有限公司 , 吐魯番益達(dá)紡織有限公司，伊犁南崗建材集團(tuán)，等大中型臺資企業(yè)，香港企業(yè)，歐美企業(yè)，日本企業(yè)，新加坡企業(yè)，國有控股企業(yè)幾十家及全國各地公開講座巡回演講數(shù)十次獲得良好口碑。在全球經(jīng)濟(jì)一體化的今天，海爾公司通過大力推行 “5S”管理，成功的將 “中國制造 ”紅遍全球，令國人深感驕傲 ? 推進(jìn) 5S精益管理是為了提高企業(yè)管理水平，建設(shè)文明、整潔、高效、安全、有序的工作環(huán)境和人文環(huán)境，充分體現(xiàn)大集團(tuán)文化戰(zhàn)略，在市場競爭中樹立企業(yè)良好形象 ? 愿企業(yè)經(jīng)理人能在現(xiàn)場管理方面有一定的收獲和提高，始終追求永無止境改善，在管理上實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，不斷提升管理水平創(chuàng)造一個(gè)良好的基礎(chǔ)平臺。 行動要快速果斷。 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 物品的標(biāo)識要達(dá)到以下目的： ?看了能夠立即 明白物品是什么 ， 即在實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識，具體指出物品名稱、使用時(shí)期、使用場所、現(xiàn)有狀態(tài)（有用物品、無用物品、良品、不良品等）。平行 ? 線上不能放置物品 ? 線退色則予以重畫 W+60CM以上 80CM以上 直角 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 車間 —— 機(jī)器設(shè)備 ? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)良好 ， 防護(hù)罩齊全 。 ■ 責(zé)任人每日按清掃標(biāo)準(zhǔn)，對所負(fù)責(zé)的區(qū) 域物品進(jìn)行清掃。 ● 創(chuàng)新與改善是保持和提升管理水平的唯一手段。 實(shí)施要點(diǎn) 制作培訓(xùn)教材，加強(qiáng)對員工的教育。 （精益性企業(yè)） 三種不同的經(jīng)營思想 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 企業(yè)每天都在燒錢 你的企業(yè)有以下現(xiàn)象嗎？ ? 1，儀容不整的工作人員 ? 2，機(jī)器設(shè)備放置不合理 ? 3，機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng) ? 4，原材料，在制品，完成品，待修品等隨意擺放 ? 5，工具，夾具等雜亂無章 ? 6，通道不明確或被占 ? 7，工作場所臟污 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 什么是浪費(fèi) ? A：不增加價(jià)值的活動都是浪費(fèi) ? B：盡管是增加價(jià)值的活動，但所用的資源超過了 “絕對 ”最少的界限，也是浪費(fèi) ? 什么叫絕對最少：最少的物料，機(jī)器，人力資源，場地，時(shí)間以及各種資源的部分 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 1，制造過多過早 （最大的浪費(fèi)） ○ 2，庫存包括中間在制品（庫存是萬惡之源） ○ 3， 搬運(yùn)的浪費(fèi) 4，不良，修理，返工的浪費(fèi) 5，加工的浪費(fèi) 6， 動作的不合理的浪費(fèi) 7，等待的浪費(fèi) 8，管理浪費(fèi) 工廠中常見的 8大浪費(fèi) 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 NO 制造現(xiàn)場的浪 費(fèi) 說 明 管理部門的浪費(fèi) 備注 1 過多制造的浪費(fèi) 在不必要的時(shí)候制造不必要的產(chǎn)品 超前預(yù)計(jì)市場的結(jié)果 2 庫存的浪費(fèi) 成品、中間品、原材料的庫存浪費(fèi) 超前儲備的浪費(fèi)帶來大量的管理浪費(fèi) 3 搬運(yùn)的浪費(fèi) 物料搬運(yùn)的浪費(fèi) 搬運(yùn)步行的浪費(fèi) 4 不良品的浪費(fèi) 制造不良的浪費(fèi)，之后還有進(jìn)行檢測的浪費(fèi) 低可靠性帶來的各種事中、事后的浪費(fèi) 現(xiàn)代 IE八大浪費(fèi) 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 NO 制造現(xiàn)場的浪 費(fèi) 說 明 管理部門的浪費(fèi) 備注 5 加工的浪費(fèi) 與產(chǎn)品價(jià)值核心的功能不相關(guān)的加工與作業(yè)都是浪費(fèi) 作業(yè)浪費(fèi) 6 動作的浪費(fèi) 步行、放置、大幅度的動作 動作的浪費(fèi) 7 等待的浪費(fèi) 人、機(jī)械、部件、在不必要時(shí)發(fā)生的各種等待 等待的浪費(fèi) 8 管理的浪費(fèi) 管理本身成為一種專職的工作發(fā)生的浪費(fèi) 事后管理的浪費(fèi) 現(xiàn)代 IE八大浪費(fèi) 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 制造過多（早）的浪費(fèi) 精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào) “ 適時(shí)生產(chǎn) ” ：必要的東西在必要的時(shí)候，做出必要的數(shù)量，此外都是浪費(fèi)，而所謂必要的東西和必要的時(shí)間，就是指顧客（或下一道工序）已決定的數(shù)量和時(shí)間。設(shè)備工作環(huán)境的整潔和正常次序。在使用過程中應(yīng)按照設(shè)備的具體條件安排相應(yīng)的合理的負(fù)荷，以保證設(shè)備。能擴(kuò)大銷售當(dāng)然是好事，但能否增加銷售量卻并不完全取決企業(yè)本身。 主要活動 強(qiáng)化對員工的教育。 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 ★規(guī)范： 將整理、整頓、清掃具體實(shí)施做法，規(guī)范化、 制度化，維持其成果。 實(shí)施無垃圾、無污垢化。 ② 定位線通常采用黃色線條；某些物品為了特別區(qū)分（如清潔工具、垃圾箱、凳椅等），可使用白色。這樣做的 好處是不占用場地，不占用資金，并且管理簡單。 研究無用品的產(chǎn)生原因，對其進(jìn)行對策。 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 2，人際關(guān)系的本質(zhì) ? 性善論 ? 性惡論 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 2，人際關(guān)系的本質(zhì) ? 人際關(guān)系的本質(zhì) 人際關(guān)系的本質(zhì) 真誠 尊重 親和感 安全感 賞識 接納 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 — 了解部屬 — 關(guān)懷 — 傾聽 — 讓部屬參與決策 — 適當(dāng)?shù)氖跈?quán) — 給予贊賞 — 包容 — 平易近人 — 表里一致 — 不恥下問 上司對部屬 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 與下屬相處的四大法則 2） “ 金魚缸 ” 法則 1） “ 南風(fēng) ” 法則 3） “ 熱爐 ” 法則 4） “ 刺猬 ” 法則 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 — 尊重 — 協(xié)助上司 — 謹(jǐn)守分寸 — 體諒上司的難處 — 勿背后批評 部屬對上司 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 只接受一個(gè)上司的命令 傾聽上司的看法和意見 了解上司的處境 學(xué)會主動匯報(bào) 改變上司不如改變自己 作為部屬，職責(zé)之一就是輔佐上司 上司有了好主意時(shí)要表示敬意 如何與上司相