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spc統(tǒng)計(jì)基本培訓(xùn)教材(專業(yè)版)

2025-03-20 14:49上一頁面

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【正文】 CPK推移圖 :PChart、 NPChart、 CChart、 UChart圖 為每輸進(jìn)一至兩個點(diǎn)必須分析一次柏拉圖 :不良率 /PPM推移圖 :並記錄數(shù)據(jù)文員收集數(shù)據(jù) ,實(shí)際上是 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差管製 和 製程標(biāo)準(zhǔn)差管製圖 兩種 ,如是否為是量測儀器精度不夠等 。它把直圖的粗糙變的更細(xì)膩 ,則可以借助 σs或 σa來分析組距 =全距/ K(組數(shù) (1).如生產(chǎn)效率及損耗率 。如若品質(zhì)更好時 ,X(N/2)中位數(shù)全距管製圖是從另一個角度來分析品質(zhì)狀態(tài) ,3.Chart來分析應(yīng)用 ,是相同的概念。XbarσChart也同 XbarRchart一樣 , 而全距管製圖沒有較大波動時 , (1).平均數(shù)管製圖的中心線 再把現(xiàn)有的點(diǎn)描進(jìn)去就完成了。RUCL=RCL+3*XUCL=X+3 XσΣ(Xi- X 在現(xiàn)有環(huán)境中品質(zhì)的製程能力 ,XbarR管製圖可分為兩部份 :標(biāo)識數(shù)據(jù) ,當(dāng)缺點(diǎn)項(xiàng)目或類別超過 15項(xiàng)時 (有些書上寫 9項(xiàng) ,(2).決定改善的攻擊目標(biāo) 。在 80%3.計(jì)數(shù)值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 製作(1).Cbar例 :缺點(diǎn)數(shù)管製圖也是單位缺點(diǎn)數(shù)管製圖的一補(bǔ)充 ,╳100%UCL人為因素相對較少 ,根擾管製圖判讀規(guī)則 ,= Pbar+ 3╳  是 SPC中計(jì)數(shù)值最常用和最主要的分析圖形之一 ,chartHistogram不良數(shù)它是一人概率的概念 PPM計(jì)算 :=CL- 3σ1.SPC的品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)篇LCL UCLCLSLLSL USLSLLSL USLLCL UCLCL3σ=CL+即是按上述公式計(jì)算出來的如若該組數(shù)據(jù)為奇數(shù) ,   以減少人為的失誤 此種狀況要立即查明 ,(5).有一定經(jīng)驗(yàn)的人員所做的不太好的假數(shù)據(jù) 布有一部份認(rèn)知 ,例如兩臺機(jī)臺或兩種不同原料間有差異時 ,當(dāng)量測精度足夠時 ,一般會有如下幾種原因會導(dǎo)致此狀況 :(1).偏右型 :且在進(jìn)行之中 止假數(shù)據(jù) )此類問題通常以下幾種狀況 : 會有四種狀況會發(fā)生此種狀況 :量測設(shè)備發(fā)生變異、更換了工作人員、突然換了原材料 等 .或下降。中柏拉圖前三項(xiàng)之一 后端多次出現(xiàn)的問題常規(guī)計(jì)數(shù)值分析與解決是否解決是否穩(wěn)定NY將參數(shù)分解轉(zhuǎn)入計(jì)量值做穩(wěn)定性 (CPK)分析申請做相關(guān)參數(shù)的 DOE分析,以選定最佳方案YN 調(diào)整參數(shù)相應(yīng)因素 ,10+5.計(jì)量值概念基礎(chǔ)篇 : 規(guī)格類型 通俗地說 :如 01計(jì)數(shù)值就是研究產(chǎn)品的缺陷和不良 ,均以個數(shù)計(jì) , 它是可以預(yù)測的。在日本產(chǎn)生了很大的影響 .SPC的主要內(nèi)容包括 計(jì)數(shù)值、計(jì)量值 兩大部份3.SPC的原理及背景基礎(chǔ)篇 SPC的背景同時在過程中成長 ,並以此為理念 ,規(guī)格界限與管製界限關(guān)系 ? 2.? 中小型企業(yè) SPC應(yīng)用案例 供應(yīng)商選擇太差 與各人員溝通 查 1元 /件不良率 :以達(dá)到盡可能第一次就把品質(zhì)做好。當(dāng)時在美國並不流得 ,加上日本本身是一個小島國 ,3σ3σUCLCLLCL現(xiàn)階段 SPC已發(fā)展到利用多 3到 6倍標(biāo)準(zhǔn)差的管製圖 ,一個企業(yè)通常所擁有的缺陷代碼數(shù)量通常根據(jù)產(chǎn)品的不同為 50~250個之間 ,太多則管理上容易出混亂 ,污點(diǎn) (2).缺陷數(shù) ≧ 不良數(shù) ,批量數(shù) ≧ 樣本數(shù) ,樣本數(shù) ≧ 不良數(shù) 查檢表 : SHEET : 不良數(shù) 不良率 PPM(百萬分之不良率 ) 缺陷數(shù) 缺陷率 5.計(jì)量值概念基礎(chǔ)篇 再如 : 塑膠成型的 DOE中發(fā)現(xiàn)模具靈敏度很高 ,因此要對模具進(jìn)行監(jiān)控 ,但模具在製程中無法量測 ,需要用成型的塑膠件尺寸來量 ,也就是塑膠件的尺寸。 中心線為上下限中心標(biāo)準(zhǔn)與理想類型符合正態(tài)分布原理 最有助于製程品質(zhì)分析 ,代表一個趨勢的形成 ,除上述狀況以外 ,因?yàn)檫@也是一種思維模式 8.直方圖的判讀規(guī)則基礎(chǔ)篇直方圖 柱狀圖直方圖是一種利用正態(tài)分布原理的狀態(tài)分析圖 ,此種狀況是問題出現(xiàn)最多的 ,B.如最主要的原因一般為混合不同特性的數(shù)據(jù) 而做了較大調(diào)整時 ,如若有此原因 ,如把 而且數(shù)據(jù)較多 ,(4).9.SPC的完整功效基礎(chǔ)篇看清品質(zhì)狀況 另一個是製程標(biāo)準(zhǔn)差 (用 σa表示也就是用前面公式計(jì)算出來的 ),越小越分散 C級 :檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可能本製程不能勝任如此精密之工作。Z=各管製性中最大 CPK值掌握某產(chǎn)品或類別或生產(chǎn)線等取樣母體的不良率狀況 ,(2).=Pbar╳(1Pbar)/ni(第 i組樣本數(shù) )不能在管製圖上加目標(biāo)線 , CL=Cbar=C用到 15項(xiàng)以內(nèi) ),因?yàn)槲覀冃枰氖且粋€大概數(shù)據(jù) ,XLCL=X- 3Xσ(2).平均數(shù)管製圖標(biāo)準(zhǔn)差 品質(zhì)參數(shù)與指標(biāo)通常要注意以下幾點(diǎn) :(3).當(dāng)平均數(shù)管製圖沒有較大幅度變化 ,則表示間接影響製程的參數(shù)發(fā)生松動或振動。應(yīng)配合 X甚停止生產(chǎn)整頓。 CHART個別值與移動全距管製圖 ,Σ(Rmi- Rm)2/n(組數(shù) )RmLCL=CL3圖形分析 :要特別注意管製界限與規(guī)格界限的位置及關(guān)系如實(shí)際品質(zhì)太好 ,否則就沒有達(dá)到 kσ。檢驗(yàn)單位儀器資料 在時間上可以任意選擇時間段 。直方圖、 σS4.大型企業(yè)spc應(yīng)用案例技術(shù)篇特別注意事項(xiàng) (1).教育訓(xùn)練分批分職務(wù)做 (2).生產(chǎn)線分階段導(dǎo)入 (3).缺陷代碼對 QC教育訓(xùn)練要特別仔細(xì) (4).QE專業(yè)程度必須非常強(qiáng) (5).品質(zhì)例會必須應(yīng)用到 SPC中的內(nèi)容 (6).必須盡可能多地做製程標(biāo)準(zhǔn)化記錄 (表見書 175頁 )案例見 書的第十章5.中小型企業(yè)spc應(yīng)用案例技術(shù)篇注意事項(xiàng) : (1).少批量生產(chǎn) ,對機(jī)臺做好控製 (2).堅(jiān)決做好監(jiān)控 ,防止圖形沒人看 (3).做好數(shù)據(jù)安全維護(hù) (4).QE人員必須要有 1個以上案例見 書的第十一章謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。char、製程能力分析圖 :應(yīng)可單個、多個、全部工序的不良匯總 。缺點(diǎn)代碼檢驗(yàn)工站 5.規(guī)格與管製階限的關(guān)系技術(shù)篇SLLSL USLLCL UCLCL k倍 σ時 ,則此時可以考慮降低成本。(5).對現(xiàn)有品質(zhì)狀態(tài)分析 ,如是否有假數(shù)據(jù) ,特點(diǎn) :建議多分 1至 2組再來分析 ,不能太多也不能太少 ,它是利用正態(tài)分布的原理分析品質(zhì)狀況 ,各動移動組距之和 /組數(shù) =CLRmUCL=CL+3(N為奇數(shù)時 )Xm=例 :則說明機(jī)臺松動的很嚴(yán)重 ,Σσj/n(組數(shù) )但平均數(shù)全距管製圖中的 R容易受個別值的影響較大 ,(9).當(dāng)品質(zhì)較好 (通常 cpk達(dá)到 ),(6).如平均數(shù)管製圖出現(xiàn)連續(xù) 7點(diǎn)互著一升一降的擴(kuò)大趨勢 ,每當(dāng)有一至兩組數(shù)據(jù)輸入電腦時 ,RLCL=RCL3*XCL=XBar=各組組距之和/組數(shù)RLCL=D3R使用它可以了解到我們品質(zhì)的進(jìn)展?fàn)顟B(tài)。以示區(qū)別 .(2).按多到少的順序進(jìn)行每一單位格進(jìn)行填寫 ,各個類別為橫軸 ,(3).某個或某幾個產(chǎn)品的所有缺點(diǎn) 有利于不同條件下的部門考核 ,檢驗(yàn)數(shù)不相同時3.計(jì)數(shù)值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 Chart 缺陷數(shù)管製圖Σ(Pi- Pbar)2/ n(組數(shù) )例 :(4).各批檢驗(yàn)數(shù)相同,也可用不良數(shù)管製圖 (2).當(dāng)不良相對較低時,用PPM不良率分析又較難時 通常在製程中有以一幾種狀況使用不良數(shù)管製圖比較多 :UCLiLCL= Pbar3δSL USLLCL UCLCL1.SPC的品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)篇等級評定後之處置原則 (Cp等級之處置 )A級 :此一製程甚為穩(wěn)定,可以將規(guī)格容差縮小或勝任更精密之工作。以上僅是些基本原則,在一般應(yīng)用上 Ca如果不良時, 其對策方法是 製造單位為主,技術(shù)單位製造單位為主,技術(shù)單位副,品管單位為輔副,品管單位為輔單邊規(guī)格沒有 Ca1.SPC的品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)篇Cp— 精密度精密度 表示製程特性的一致性程度 ,由 Xbar加上三倍的標(biāo)準(zhǔn)差UCL=Xbar+注 : 有些書上可能是除以 n(是樣本數(shù)達(dá) 50以下時 )標(biāo)準(zhǔn)差 (σ ,有時也用 s表示 ): 可直接由方差開平方得來1.SPC的品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)篇有兩種名稱都標(biāo)準(zhǔn)差概念 ,或把一組數(shù)據(jù)全部相加 ,(4).品質(zhì)實(shí)在太差 ,如遇品質(zhì)要求很嚴(yán) ,或規(guī)定量測的數(shù)據(jù)太已產(chǎn)生了一些變異 (1).數(shù)據(jù)輸入人員在輸入的的過程中 ,8.直方圖的判讀規(guī)則基礎(chǔ)篇4. 雙峰型 (也稱二山型 )說明 :有兩個高峰出現(xiàn)結(jié)論 :而量測頻率很小時 ,或製程本身有經(jīng)過全檢過后會出現(xiàn)的形狀 。不能取到某值以上的值時 , CLUCLLCL多屬 系統(tǒng)原因 ,(4)量具突然出問題而無立即發(fā)現(xiàn)(4).三是接近放假或加班太久 ,(2)在計(jì)量值應(yīng)用中 , 只有規(guī)格下限用于可靠性上較多 鏍絲也有標(biāo)準(zhǔn)的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)件。 : 通常開始采用 1次 /半天或 1次 /4H收集一次數(shù)據(jù) , 但運(yùn)作一段時間后機(jī)根據(jù) QC工作量及其它實(shí)際狀況可調(diào)整為 1次 /2H。 4.計(jì)數(shù)值概念基礎(chǔ)篇 : 就是以計(jì)產(chǎn)品的件數(shù)或點(diǎn)數(shù)的表示方法 . 計(jì)數(shù)值的數(shù)據(jù)在理論上有不連續(xù)的特質(zhì) , 故又稱之為 離型變數(shù) (Discrete Random Variable)。管製圖 ,日本作為戰(zhàn)敗國 ,並通過管理的手法在生產(chǎn)過程中監(jiān)控品質(zhì)狀態(tài)。就是利用統(tǒng)計(jì)學(xué)的原理 ,10%售價 溝 25~35%時間(5).設(shè)備老化或陳舊(3).? 4.品質(zhì)問題通常解決方案? 7.SPC的原理及背景 CPK、 Kσ、 PPM關(guān)系 (包括部門內(nèi)部會議、部門間會議、外部會議 )(2).2.品質(zhì)的觀念基礎(chǔ)篇三、品質(zhì)工作中的必備流程看清品質(zhì)狀況分析品質(zhì)狀況分 Process通俗地說 , 就是誰不知道會發(fā)生的 , 由偶然因素產(chǎn)生的 , 如生產(chǎn)機(jī)臺設(shè)備中某個電子元件突然被燒毀而導(dǎo)致機(jī)臺工作混亂 , 生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。特別事項(xiàng) :可以初步看出一個企業(yè)品質(zhì)水準(zhǔn)的高低 , 要注意留空間 : PChart(不良率管製圖 ) NPChart(不良數(shù)管製圖 ) UChart(單位缺陷數(shù)管製圖 ) CChart(缺陷數(shù)管製圖 ) 柏拉圖 主要作缺陷分布狀態(tài)用 ,以明確后改善重點(diǎn) PPM/不良率推移圖 主要作統(tǒng)計(jì)報告用4.計(jì)數(shù)值概念基礎(chǔ)篇A022□□□02針對具的量測數(shù)據(jù)做相應(yīng)統(tǒng)計(jì)分析 , 范例 規(guī)格上限 或至少是在可按受的規(guī)格內(nèi) ,這時建議把點(diǎn)數(shù)設(shè)大一點(diǎn) ,7.管製圖的判讀規(guī)則基礎(chǔ)篇 代表一個趨勢的形成 ,一般設(shè)定 3點(diǎn)或 5點(diǎn)以上 , 但有時候根據(jù)產(chǎn)品的特性可能有周期性可設(shè)定更多點(diǎn)。則很可能是抽樣檢驗(yàn)中的 抽樣計(jì)劃頻率太低或太高 。應(yīng)及時調(diào)整 。 CLUCLLCL(1).(1)(3)或故意放松品質(zhì)7.管製圖的判讀規(guī)則基礎(chǔ)篇
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