如何提高循環(huán)流化床鍋爐熱效率的措施(專業(yè)版)
【正文】 根據(jù) O2， CO和 CO2含量控制空氣量 根據(jù) SO2含量控制石灰石加入量 根據(jù) NOX含量控制燃燒溫度 5/16/2023 50 雷曼激光氣體分析儀 ? 可同時多點檢測多種氣體； ? 檢測精度高； ? 檢測速度快，可達(dá)毫秒級的響應(yīng)時間； ? 是一種工業(yè)級產(chǎn)品，可在各種惡劣環(huán)境中長期穩(wěn)定運行； ? 可以將測得的數(shù)據(jù)或模擬信號傳輸給電廠控制部門，實現(xiàn)燃燒的優(yōu)化閉環(huán)控制； ? 能通過區(qū)域網(wǎng)或因特網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂剖一蛏霞壉O(jiān)測部門，實現(xiàn)實時監(jiān)測。 ?同樣的脫硫效率，改造后的 Ca/S下降 40%。 若消除了燃燒室上部的燃燒偏斜，飛灰含碳量 Cf 8%是有可能的。 燃燒溫度 5/16/2023 7 不同 粗碳粒子 的燃燼時間隨燃燒溫度的變化 煤粒徑 . 800 850 900 950 (mm) T(℃ ) (min) p?p?p?p?p?5/16/2023 8 細(xì)碳粒子 燃燼時間隨燃燒溫度的變化 煤粒徑 T(℃ ) (s) 950 900 850 800 mm p?pp?p?p當(dāng) 從 800℃ 升高到 950℃ 時，碳粒子的燃燼時間縮短 6倍左右 p5/16/2023 9 溫度 顆粒粒徑 燃盡時間 5/16/2023 10 燃燒溫度（ ℃ ） 當(dāng)燃燒溫度從 870℃ 提高到 920℃ ，燃燒溫度增加 50℃ 時，鍋爐燃燒效率提高了 2個百分點左右 5/16/2023 11 提高循環(huán)流化床鍋爐熱效率的技術(shù)措施 2. 降低飛灰含碳量提高鍋爐燃燒效率 5/16/2023 12 影響飛灰含碳量的主要因素 ? 燃燒溫度 ? 煤的種類 ? 分離飛灰的循環(huán)倍率 ? 燃燒室上部燃燒偏斜 ? 燃燒氧量的供給 ? 分離器的分離效率 ? 除塵灰再循環(huán)燃燒 5/16/2023 13 (1) 提高燃燒溫度 當(dāng)燃燒溫度從 900℃ 提高到 950℃ 時，飛灰含碳量從 %降到 10%左右，降低了 分點。 ? 燃燒分層。 ③ 從 7提高到 8時，降低了 1個百分點。 37?m的灰粒， Cf為 1%左右 618?m的灰粒， Cf = ~28%。 鍋爐運行時：維持合理燃燒溫度，適當(dāng)提高料層厚度。 5/16/2023 60 LGA系統(tǒng)安裝在電力行業(yè)煤燃燒中的應(yīng)用 5/16/2023 61 激光氣體分析儀在火電廠中的應(yīng)用 5/16/2023 62 謝 謝 華中科技大學(xué)煤燃燒國家重點實驗室 5/16/2023 63 。 5/16/2023 38 降低床底渣含碳量的技術(shù)措施 設(shè)計鍋爐時：保證粗粒子在濃相床內(nèi)的停留時間大于其燃 燼時間。 5/16/2023 24 分離效率與循環(huán)倍率的關(guān)系 5/16/2023 25 為保證分離灰循環(huán)倍率為 9 ? 對熱值為 ，要求分離器的分離效率為 98%； ? 對熱值為 MJ/kg 的 Ⅱ 類煤矸石，要求分離效率為96%。 5/
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