【正文】 分質量只與人、機、法有關。– g、 控制圖的保管問題。 落在 [181。– 3?控制方式下的穩(wěn)態(tài)不合格品率為 X 103, – 6?控制方式下的穩(wěn)態(tài)不合格品率為 X 109– 后者比前者降低了： X 103 / X 109= X106 即一百三十五萬倍 !第一章第一章 SPC 與與 SPCD工程緒論工程緒論 (四四））為 什么要學習什么要學習 SPC和和 SPCD工程（二）工程（二） ?? 3?控制方式與 6?控制方式的比較：第一章第一章 SPC 與與 SPCD工程緒論工程緒論 (五五））開展 SPC與 SPCD工程的步驟? 培訓 SPC– 正態(tài)分布等統(tǒng)計基礎知識– 品管七工具：調查表、分層法、散布圖、排列圖、直方圖、因果圖、控制圖– 過程控制網圖的做法– 過程控制標準的做法? 確定關鍵質量因素– 對每道工序，用因果圖進行分析，造出所有關鍵質量因素，再用排列圖找出最終產品影響最大的因素，即關鍵質量因素；– 列出過程控制網圖，即按工藝流程順序將每道工序的關鍵質量因素列出? 制訂過程控制標準? 對過程進行監(jiān)控? 對過程進行診斷并采取措施解決問題第二章 控制圖原理（一）什么是控制圖– 對過程質量加以測定、記錄并進行控制管理的一種用統(tǒng)計方法設計的圖。– 如電子產品的不合格品率由過去的百分之一、千分之一、降低到百萬分之一（ ppm, parts per million),乃至十億分之一（ ppb, parts per billion)。 與 ?取值如何，產品質量特性落在 [181。準。第四章 質量診斷理論（三）? 兩種質量a、 總質量（ total quality） 原材料 ? 生產線 ?產品 ?產品質量 ?總產品質量 其特點是為用戶直接感受到。3 ， 181。第二章 控制圖原理（十三）? X1 =(x1+x2+x3+x4+x5)/5? R圖的控制線– UCL= D4 R=* =– CL = R =– LCL = D3R = 0? x圖的控制線– UCL =x + A2R =+* =– CL = – LCL = x A2R =*=第二章 控制圖原理（十四）第二章 控制圖原理（十五）? P圖的控制線第二章 控制圖原理（十六）? DPMO的定義第二章 控制圖原理（十七）? DPMO圖的控制線第二章 控制圖原理（十八）? C圖的控制線第二章 控制圖原理（十九）? U圖的控制線第二章 控制圖原理（二十）? 計量值控制圖與計數(shù)值控制圖的比較– 計量值控制圖的最大的優(yōu)點是靈敏度高 , 往往在真正造成不合格品之前已經及時發(fā)現(xiàn)異常； 所需的樣本容量比計數(shù)值控制圖小很多；– 在有多種判據(jù)的場合，若有任何一個判據(jù)不滿足，就認為不合格時，則用計數(shù)值控制圖處理比較簡單。 +3?一側的概率為 %/2=% ?1?。– 確定各組的頻數(shù)– 作直方圖– 對直方圖的觀察 : 特點， 中間高、兩頭低、左右對稱 第二章 控制圖原