【正文】 (利潤(rùn) ) 公司 科技 (物 ) 管理 (系統(tǒng) ) 領(lǐng)導(dǎo) (人 ) ??勞力密集 , 資本密集 , 科技密集 . ??內(nèi)部稽核 ,管理審查 ,教育訓(xùn)練 ,維持 ISO9000之原動(dòng)力 . 製程 管製 製程穩(wěn)定 分析 製程能力提升 . 製造的過(guò)程 (Process) Man material method machine measurement mantin 產(chǎn)品 IQC IPQC 系統(tǒng) ?? 有 input后有 ouput並透過(guò) feedback改善 SPC講義 講師 DAVID KUO 頁(yè)數(shù) 2 OF 83 SPC精神 : Quality improvement ??利用統(tǒng)計(jì)的原理與方法來(lái) 針對(duì)製程上的變異加以分析 和管制 . Statistical process Control.(分析並管制製造上的變 異 .) 因延遲驗(yàn)出不良品所付出之代價(jià) . 預(yù) 防 進(jìn)料失敗矯正 製程失敗矯正 出貨失敗再矯正 成本代價(jià) 時(shí)間 (TIME) 金 額 $ ※ 利用預(yù)防來(lái)了解現(xiàn)況並預(yù)測(cè)未來(lái) . SPC講義 講師 DAVID KUO 頁(yè)數(shù) 3 OF 83 ??推行 SPC的效益 . 統(tǒng)計(jì) = 數(shù)據(jù) + 計(jì)算 系統(tǒng) = 魚(yú)缸養(yǎng)魚(yú) Input ouput 水 過(guò)濾(feedback) ??該做的都做了 ,但仍有問(wèn)題 (系統(tǒng)性變異 ) ??該做的都沒(méi)有做好 ,人 ,機(jī)器 ,條件都訂好了 (特殊性變異 ) 統(tǒng)計(jì)一有意義的情報(bào) : 拉力的強(qiáng)度很好 。 ??1970美國(guó)發(fā)展出 SPC理論與實(shí)際應(yīng)用 . ??SQC與 SPC的區(qū)別 : (1) SPC itself is new,but message it carries is not. (2).SQC is productbased and SPC is processbased. (3).SQC is limited to manufacturing applications. (4).SQC is operated by the quality department with no direct reference to the operator. (5).SPC implies operator control in genuine pany wide program. (6).SPC is a preventionbased system operating at an early stage than SQC. ? ? SPC講義 講師 DAVID KUO 頁(yè)數(shù) 8 OF 83 (7).Whilst some of the techniques are the same ,SPC does introduce an extra dimension of defining the process controlling it and then improving it. 三 ,SPC的觀念與應(yīng)用 品質(zhì) (Quality):符合顧客的需求 . 供應(yīng)商的製品及其品質(zhì) ,能合乎購(gòu)買(mǎi)者需求 ,且其品質(zhì) 均勻 ,可受顧客信賴 ,同時(shí)價(jià)格亦公道合理能使消費(fèi) 者樂(lè)意付出相當(dāng)之代價(jià) . 變異 (Variation):偏離規(guī)格 . 沒(méi)有兩種完全相同的工業(yè)品 ,產(chǎn)品間之差異是正?，F(xiàn) 象 ,在生產(chǎn)製造過(guò)程當(dāng)中 ,產(chǎn)品產(chǎn)生變異可歸諸于下列 兩種原因之一 . ??特殊的變異原因 (Assignable causes)又可稱為非機(jī)遇性原 因 可 歸咎于某一種特殊地點(diǎn) .機(jī)器或操作工 ,變異的原 因是可以 確認(rèn) ,因此可以被消除的 . ??共同的變異原因 (Chance cause)又可稱為機(jī)遇性原因 變 異是由全部的機(jī)器 ,全部的操作工 ,全部的作業(yè)員 ,全部 的各單位 ,共同變異的原因 ,不規(guī)則的存于自然界中 , 並且不能完全的被消除 . SPC講義 講師 DAVID KUO 頁(yè)數(shù) 9OF 83 生產(chǎn)線上品質(zhì)管製 診 斷 和 調(diào) 整 預(yù) 測(cè) 和 修 正 量 測(cè) 和 處 置 製程管製 (IPQC) 產(chǎn)品管製 (OQC) 成本管製 (出貨 ) 損失管製 (退貨 ) SPC講義 講師 DAVID KUO 頁(yè)數(shù) 10 OF 83 解決品質(zhì)問(wèn)題的七種常用工具 一 ,查檢表 二 ,柏拉圖 三 ,特性要因圖 四 ,層別法 五 ,散佈圖 六 ,直方圖 七 ,管製圖 SPC講義 講師 DAVID KUO 頁(yè)數(shù) 11 OF 83 解決問(wèn)題的方法與順序 一 ,查檢表與 (管製圖 ) 二 ,柏拉圖 三 ,特性要因圖 四 ,層別法與 (散佈圖 ) 五 ,直方圖 SPC講義 講師 DAVID KUO 頁(yè)數(shù) 12 OF 83 (一 )查檢表 (CHECK LIST) 1,何謂查儉表 : 查檢表是一種為了便于收集數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)的表格 ,在對(duì)于工 作現(xiàn)場(chǎng)之事物加以觀查 ,記錄及收集數(shù)據(jù) ,如 :作業(yè)前點(diǎn)檢 ,設(shè) 備操作點(diǎn)檢 ,機(jī)器保養(yǎng)點(diǎn)檢 ,管理月點(diǎn)檢 ,生產(chǎn)狀況查核等 ,對(duì) 于查檢製造方法 ,了解什么地方問(wèn)題最多 ,或每日工作重點(diǎn)必 頇要固定做到以防遺漏 ,調(diào)查產(chǎn)品的那一方面不良最嚴(yán)重等 , 都有很大的幫助 ,並可利用此表作為日后管理及改善的工具 . 2,查檢表分類 : 查檢表依用途可分為 : (不良 )原因用查檢表 SPC講義 講師 DAVID KUO 頁(yè)數(shù) 13 OF 83 : 品名:PCB查檢者:丙不良率:%項(xiàng) 目 查 檢 小 計(jì)缺口 正 , 正 , 正 , 正 , 正 , 正 , 下 33短路 正 , 正 , 正 ,T 17吸氣不良正 , 正 , 正 , 正 , 正 , 正 ,正 ,T37顯影不潔 正 ,T 7其他 正 , 止 9合計(jì) 103外層課查檢表工程別:外層線路檢查總數(shù):1300 作業(yè)單位:外層課SPC講義 講師 DAVID KUO 頁(yè)數(shù) 14 OF 83 : 早班 =Σd/Σp=% 。 k: 組數(shù) ) CL = Pn = Σd / k = 65 / 25 = P= Σd /( k*100)= (因 n值為一定數(shù) ,故取組數(shù)為分母 ,此為與 P管制圖最大不同點(diǎn) ) UCL = Pn + 3 √Pn (1 P) = + = LCL = Pn 3 √Pn (1 P) = = (管制下限不予考慮 ) SPC講義 講師 DAVID KUO 頁(yè)數(shù) 23 OF 83 Pn 管 制 圖 之 例0123456781 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25組 號(hào)dLCL CL UCL SPC講義 講師 DAVID KUO 頁(yè)數(shù) 24 OF 83 2. 點(diǎn)繪管制圖 缺點(diǎn)數(shù)管制圖 (C管制圖 ) 一 ,有些產(chǎn)品雖然有缺點(diǎn) ,但不致因?yàn)橛猩贁?shù)之 缺點(diǎn) ,使該產(chǎn)品成 為廢品 ,只是缺點(diǎn)之多少影響其品質(zhì)之高低而已 ,因而用缺點(diǎn) 之?dāng)?shù)目 ,表示其品質(zhì) ,在這種場(chǎng)合 ,常用缺點(diǎn)數(shù)管制圖 . 二 ,用途 : C管制圖應(yīng)用在同大小的樣本組內(nèi)所含缺點(diǎn)數(shù)的管制 ,自同一 大小單位 (可以為單件製品 或一組製品 ,例如 :一臺(tái)電視機(jī)或幾 臺(tái)電視機(jī) ) 的缺點(diǎn)數(shù)為 C群體 (即送驗(yàn)批 ),隨機(jī)抽取同一大小單 位的樣本所出現(xiàn)的缺點(diǎn)數(shù) (C)的分配為卜氏分配 ,分配的帄均 值 (UC)等于 C, 分配的標(biāo)準(zhǔn)差 (δc) 等于 C 群體單位缺點(diǎn) C 未知時(shí) 因此 C管制圖的中心線與管制界限公式為 : CLC = ΣC / K = C UCLC = C+3√ C LCLC = C3√ C 使用 C管制圖的工作例子為 : (1)玻璃所含的氣泡數(shù) (2)一匹布內(nèi)的跳紗數(shù) ,斑點(diǎn)數(shù) … 等等 (3)一張紙上的污點(diǎn)數(shù) ,破損數(shù) … 等等 . SPC講義 講師 DAVID KUO 頁(yè)數(shù) 25 OF 83 (4)一定長(zhǎng)度漆包線的針孔 (pin hole)數(shù) . 三 ,管制圖製作實(shí)例 : 例 :某 PCB廠用 C管制圖管制其產(chǎn)品品質(zhì) ,下列表中每批 PCB之 缺點(diǎn)之記錄 ,計(jì)有 20組樣本繪製 C管制圖 . 組號(hào) 樣本 缺點(diǎn)數(shù) 組號(hào) 樣本 缺點(diǎn)數(shù)1 1批 5 11 1批 22 1批 4 12 1批 73 1批 3 13 1批 14 1批 5 14 1批 85 1批 6 15 1批 26 1批 4 16 1批 27 1批 7 17 1批 38 1批 3 18 1批 79 1批 2 19 1批 410 1批 3 20 1批 4SPC講義 講師 DAVID KUO 頁(yè)數(shù) 26OF 83 ΣC=84 CLC = C = ΣC/K = 84/20 = 2. 代入公式求得 UCLC 及 LCLC UCLC = C+3 √ C = +3 √ = += UCLC = C 3 √ C = 3 √ = = 0 解 :(1)先計(jì)算樣本缺點(diǎn)數(shù)的帄均值 ( C ) SPC講義 講師 DAVID KUO 頁(yè)數(shù) 27 OF 83 帄均值與全距管制圖 (XR CHART) 一 ,在計(jì)量管制圖中 XR CHART 系最實(shí)用之一種品質(zhì)控制工具 , 仍系 X CHART 與 R CHART之合並使用 .帄均值管制圖系管 制帄均值的變化 ,即分配之集中趨勢(shì)變化 .全距管制圖則管制變 異之程度 ,即分配之散布狀況 ,離中趨勢(shì) .均可協(xié)助我們判斷製 造工程之實(shí)際狀況 ,藉以明瞭品質(zhì)變化之趨勢(shì) . 二 ,用途 : XR用在管制分組之計(jì)量數(shù)據(jù) ,每組同時(shí)取數(shù)個(gè)數(shù)據(jù) ,如 :長(zhǎng)度 ,重量 ,內(nèi) ,外徑 ,濃度 ,抗張力 ,深度等 . 三 ,取樣法 : 此管制圖系由樣本之?dāng)?shù)據(jù) ,推測(cè)製造工程是否在穩(wěn)定之管制 狀態(tài)中選取樣本 ,頇有代表性 ,原則上以在各工作線上按不同 機(jī)器 ,操作人員 ,原料分別取樣 ,樣本數(shù)據(jù)為 45件 . N=4或 5 K= 25組以上 X1,XC2,X3,X4,X5 X 樣組間變異 X 製程 組內(nèi)變異 ζ SPC講義 講師 DAVID KUO 頁(yè)數(shù) 28 OF 83 四 ,建立步驟 : (1)搜集 25個(gè)以上的數(shù)據(jù) (依測(cè)定時(shí)間順序或群體數(shù)據(jù)依序排列 ) (2)把 26個(gè) (一般採(cǎi) 45個(gè) )數(shù)據(jù)分為一組 . (3)把數(shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)表 . (4)計(jì)算各組帄均值 X. (5)計(jì)算各組的全距 R. (6)計(jì)算總帄均 X = ΣX / K (K =組數(shù) ) (7)計(jì)算全距帄均 R = ΣR / K(K= 組數(shù) ) (8)計(jì)算管制界限 (此為 u與 δ 未知狀況 ) X 管制圖