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正文內(nèi)容

某公司現(xiàn)場(chǎng)管理使用手冊(cè)(專業(yè)版)

  

【正文】 Procedure標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范 生產(chǎn)計(jì)劃控制nIE Industry71公司常用語中英文對(duì)照nPMCLotNumber 若重復(fù)掃描或前面工站漏掃 ,Data Collector則發(fā)出 “ 嘀嘀嘀 ” 的三聲 ,此時(shí)依屏幕指示作業(yè)或報(bào)告線長(zhǎng) .68入 庫(kù)入庫(kù)注意事項(xiàng): OK后入庫(kù)人員首先要核對(duì)外箱標(biāo)示數(shù)量與實(shí)際是否一致 . ,方可封箱放置入庫(kù)臺(tái)車上 . ,需確認(rèn)入庫(kù)單上的料號(hào)數(shù)量及所填寫的箱號(hào)是否一致 .. 賬 . 69公司常用語中英文對(duì)照nQC? ,測(cè)試員必須清理好測(cè)試機(jī)臺(tái)以保證機(jī)臺(tái) 表面的清潔 ,并注意真空表讀數(shù)應(yīng)在上述規(guī)格范圍內(nèi) 。,換料和補(bǔ)料時(shí)要將軌道號(hào) ,料號(hào) ,規(guī)格值填寫在 換料管制表 上 。: 。 (超過 5次 ),超時(shí)維修 (超過 7天 )的產(chǎn)品 應(yīng)向上級(jí)主管報(bào)告處理 .20異常管理21異常管理22異常管理23異常管理24異常管理25異常管理26異常管理27異常管理28異常管理29異常管理30效率管理一 .怎樣提高生產(chǎn)效率 : 。 ﹑ 靜電線 網(wǎng)線應(yīng)避免直上直下 ﹐ 盡可能走線槽或沿著流水線邊源或柱子布線 。 。三 .工廠管理的理念 : 走出實(shí)驗(yàn)室 ,沒有高科技 ,只有執(zhí)行地紀(jì)律 .四 .工廠管理運(yùn)用手段 :PDCA計(jì)劃 執(zhí)行檢查改善 Plan Do Check Action 一 .什么是管理 ?8現(xiàn)場(chǎng)管理一 .目視管理 SOP要求 ﹐ 及如此規(guī)定的目的 。 .四 :線組長(zhǎng)應(yīng)具備的能力 : 。,嚴(yán)禁辱罵員工 ﹐ 應(yīng)多鼓勵(lì) ﹐ 告訴他們方法 ﹔ ,靜電線 網(wǎng)線有無松動(dòng) ﹐ 破損 ﹐ 有則及時(shí)改善 。 ﹐ 要清楚原因 ﹐ 并及時(shí)作出改善措施 ,找相關(guān)部門檢討 。 ,如有 ,應(yīng)立即幫他們解決處 理 ,以免造成生產(chǎn)異常 。執(zhí)行就是具體運(yùn)作,實(shí)施計(jì)劃中的內(nèi)容 。 熟練記憶 直管檢魚別拉布 34作業(yè)方法管理? STEP 1:發(fā)掘問題 STEP 6:選擇對(duì)策? STEP 2:選定題目 STEP 7:草擬行動(dòng)? STEP 3:追查原因 STEP 8:成果比較? STEP 4:分析資料 STEP 9:標(biāo)準(zhǔn)化? STEP 5:提出辦法QC九大步驟概述35作業(yè)方法管理? IE是改善流程 ﹐ 縮短交期 ﹐ 降低成本 ﹐減少浪費(fèi) ﹐ 確保質(zhì)量 ﹐ 保障安全的工具;IE概述36作業(yè)方法管理? STEP 1:動(dòng)改法 ﹑? STEP 2:防錯(cuò)法? STEP 3: 五五法? STEP 4:雙手法? STEP 5:人機(jī)法? STEP 6:流程法? STEP 7:抽查法IE七大手法概述37作業(yè)方法管理? STEP1:不良品浪費(fèi) STEP2:過生產(chǎn)浪費(fèi)? STEP3:過程浪費(fèi) STEP4:動(dòng)作浪費(fèi) STEP5:庫(kù)存浪費(fèi) STEP6:移動(dòng)浪費(fèi) STEP7:不平衡浪費(fèi)STEP8:管理浪費(fèi);IE八大浪費(fèi)概述38作業(yè)方法管理1. UPH=3600/ Cycle Time2. 人均產(chǎn)能 =實(shí)際產(chǎn)量 /投入時(shí)間 /人數(shù)– 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =平均操作時(shí)間 X評(píng)比系數(shù) +放寬時(shí)間– 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =正常時(shí)間 +放寬時(shí)間– 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =正常時(shí)間 X(1+放寬率)– 批量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =單件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 X批量+準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間187。? ,用手輕壓一下零件表面 ,以確保零件粘貼牢固 ,插件完畢自檢有無歪斜 ,偏位 ,反向 ,錯(cuò)件 ,等不良 。? 機(jī)臺(tái)每日保養(yǎng)紀(jì)錄表 .63點(diǎn) 膠? 作業(yè)步驟:? 1pcs基板放于靜電泡棉上 ,用手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)依右圖一所示順序給 ATI點(diǎn)膠點(diǎn)膠位置 ,次數(shù) ,規(guī)格 。Control 制程中的質(zhì)量管理人員nOQC OutputFirst 生產(chǎn)管制中心nMC MaterialInspectionofDefect零缺點(diǎn)74。Applicable 不適用nQTY Quantity 數(shù)量nNG Not 生產(chǎn)和物料控制nPCC 料號(hào)nL/NQuality/Reliability/Service 質(zhì)量 /可靠度 /服務(wù)nP/N Process? 6小時(shí)用樣品板確認(rèn)機(jī)臺(tái)和治具狀況 .測(cè)后記于 “ 功能測(cè)試機(jī) 。48泛用機(jī)上料設(shè)備 :scanner﹑ 剪刀作業(yè)步驟 : ,馬上準(zhǔn)備好物料 .,換料和補(bǔ)料時(shí)要將軌道號(hào) ,料號(hào) ,規(guī)格值填寫在 換料管制表 上 :校對(duì)料軌 ,料號(hào) ,規(guī)格是否一致 ﹐ 兩料盤要靠在一起 ,不得分開 ,貼近目視校對(duì)4. :物料無 BARCODE或掃不響 ,立即通報(bào)主管 START :核對(duì)料站 ,料號(hào) ,規(guī)格是否正確 . :換料管制表上簽上工號(hào)及換料時(shí)間 .49泛用機(jī)上料注意事項(xiàng) : ,開封后注意檢查原包裝袋內(nèi)的溫濕度管制卡的顏色為藍(lán)色方可使用 ,若不是 ,則將此盤物料交由線組長(zhǎng)處理 . ,須將 .同 . CPU Socket上料時(shí)應(yīng)先用離子風(fēng)扇對(duì)其去除靜電 .50泛用機(jī)著裝零件設(shè)備 :GSM泛用機(jī)作業(yè)條件 :確認(rèn)程序名稱與 SOP,上料表是否一致 .注意 /確認(rèn)事項(xiàng) : .詳見 SMT散料及拋料零件管制辦法 . ,使用前須放入烘烤箱烘烤 ,具體參照 烘烤管制作業(yè)辦法 ,缺件和極性
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