某公司現(xiàn)場管理使用手冊(文件)
【正文】 。 :柏拉抓重點 . (找出 “重要的少數(shù) ”)216。 :直方顯分布 . (了解數(shù)據(jù)分布與制程能力)216。 總投入工時 =出勤時間 *出勤人數(shù)187。43鋼板管控管制要求 ﹕? 無鉛鋼板存儲采用專用鋼板儲存架 ﹐ 禁止有鉛鋼板存儲于無鉛鋼板專用儲存架或無鉛鋼板存儲于有鉛鋼板架 ﹔? 無鉛鋼板與有鉛鋼板 禁止在同一時間同一 SMT線投入使用 ﹔? 無鉛鋼板清洗時應(yīng)放于 指定的待清洗區(qū)域 ﹐ 無鉛和有鉛的鋼板必須在 不同的鋼板清洗機(jī)清洗44錫膏印刷檢查 1? 設(shè)備 :放大鏡◆ 注意事項 :清洗后的 PCB必須在8小時內(nèi)過完第二次reflow.少錫25% of W25% of W 25% of L偏位短路45 PAD的偏移量大于 1/4 PAD時視為偏位 ﹐ 當(dāng)兩個PAD上的錫膏間距小于兩個 PAD的間距的 1/4時 ﹐ 視為短路 ﹒ 當(dāng)錫膏量少于 PAD面積 75%時視為少錫 .如果發(fā)現(xiàn)有錫膏印刷偏位 ,短路 ,漏印 ,少錫等不良 ,將印刷不良品放至于不良品集板箱內(nèi) ,并實時記錄于 制程自主檢查表 中25% of W25% of L 25% of W錫膏印刷檢查 246高速機(jī)上料設(shè)備 :scanner﹑ 剪刀 作業(yè)步驟 : ,馬上準(zhǔn)備好物料 。 START。48泛用機(jī)上料設(shè)備 :scanner﹑ 剪刀作業(yè)步驟 : ,馬上準(zhǔn)備好物料 .，換料和補(bǔ)料時要將軌道號 ,料號 ,規(guī)格值填寫在 換料管制表 上 :校對料軌 ,料號 ,規(guī)格是否一致 ﹐ 兩料盤要靠在一起 ,不得分開 ,貼近目視校對4. :物料無 BARCODE或掃不響 ,立即通報主管 START :核對料站 ,料號 ,規(guī)格是否正確 . :換料管制表上簽上工號及換料時間 .49泛用機(jī)上料注意事項 : ,開封后注意檢查原包裝袋內(nèi)的溫濕度管制卡的顏色為藍(lán)色方可使用 ,若不是 ,則將此盤物料交由線組長處理 . ,須將 .同 . CPU Socket上料時應(yīng)先用離子風(fēng)扇對其去除靜電 .50泛用機(jī)著裝零件設(shè)備 :GSM泛用機(jī)作業(yè)條件 :確認(rèn)程序名稱與 SOP,上料表是否一致 .注意 /確認(rèn)事項 : .詳見 SMT散料及拋料零件管制辦法 . ,使用前須放入烘烤箱烘烤 ,具體參照 烘烤管制作業(yè)辦法 ,缺件和極性反 .多件 .偏位 .反白 .等不良狀況。 PAD上如有錫尖 ,最大允收 范圍 ﹕.J21,J22兩彈片端有無空焊 /彈片折彎J23焊點有無空焊 /包焊等不良J13有無空焊 /破損等不良U54有無空焊/破損等不良螺柱有無多錫 /少錫J19有無空焊 /破損等不良J3及周圍的零件有無空焊 /破損等不良57目檢二1. 檢查 J10螺絲孔內(nèi)有無螺紋 ,如沒有為不良 。 / 包焊 /連接等不良 .59PTH流程圖 Process Flow Chart60ICT測試? ※ 作業(yè)步驟? 測試狀態(tài)下 .? ，用與測試機(jī)臺相連的掃描儀掃描 Serial Number,然后打開治具的上蓋 ,注意待測板方向，有 BGA零件面朝上 ,有音頻接口一端朝左 ,雙手將待測板放在治具內(nèi) ,并定位好 .? ※ 注意事項 :? 《 ICT測試上崗證 》 。? .圖一 :拿板方法61貼 MAC label◆ 作業(yè)步驟： 3pcs相同 MAC address label確認(rèn)無臟污 ,破損 ,字跡模糊等不良后 1pcs貼于 MAC address label絲印上 ,另外 2pcs用高溫膠紙把label貼于連接器 J30上 ,如右圖所示 . OK先掃描 PPID Label再掃描所有 MAC label后將機(jī)板放在靜電泡棉上流入下一工站 .◆ 注意 /確認(rèn)事項： ,輕拿輕放 . 積的 25%. MAC address label62F / T? ◆ 注意事項 :? ,必須佩戴好有線靜電環(huán) ,手套及靜電帽 ,穿好靜電衣(靜電手環(huán)必須是經(jīng)過測試 OK的 ).? ,才可推手柄 .? ,避免連接器損壞 ,同時測試完后目檢連接器 .? ﹑ 維護(hù)工程師不得私自更改測試程序或拷貝 ﹑ 覆蓋測試文件。? 6小時用樣品板確認(rèn)機(jī)臺和治具狀況 .測后記于 “ 功能測試機(jī) 。角落須有三個以上錫球點膠 ,邊緣 4個以上錫球點膠 .? ,南橋點膠情形 ,有無漏點。 Label應(yīng)標(biāo)示無誤 ,版次是否正確 . BIOS. . Barcode時 ,若掃描成功 ,Data Collector則發(fā)出 “ 嘀 ” 的一聲 。ProcessControl 最終出貨質(zhì)量管理人員nIQC Ining 輕微的nQ/R/SQuality/Reliability/Service 質(zhì)量 /可靠度 /服務(wù)nP/N Part 料號nL/NInspection 百萬分之一Material 生產(chǎn)和物料控制nPCCCenterPlanCode 生產(chǎn)日期碼nSWR SpecialApplicable 不適用nQTY Quantity 數(shù)量nNG NotOperationTime及時nBOMDefect零缺點74。ActiveProc
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