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西山事業(yè)部電解車間班組某汽車全環(huán)保管理(專業(yè)版)

2025-03-12 11:42上一頁面

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【正文】 ? 班組員工應(yīng)知道本崗位的環(huán)保設(shè)施及排放物標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)是 “ 三廢一噪 ” 的排放標(biāo)準(zhǔn):廢氣標(biāo)準(zhǔn):二氧化硫 450mg/m3,煙塵 100 450mg/m3 ,廢水標(biāo)準(zhǔn): PH值 69, COD150mg/L, SS150mg/L,噪音排放標(biāo)準(zhǔn)為白天 65分貝,夜間 55分貝。? 要求班組通過交接班會(huì)、班務(wù)會(huì)安全專業(yè)點(diǎn)評、安全活動(dòng)、相關(guān)的研討學(xué)習(xí)報(bào)告等形式,組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)。職業(yè)病危害因素包括:職業(yè)活動(dòng)中存在的各種有害的化學(xué)、物理、生物因素以及在作業(yè)過程中產(chǎn)生的其他職業(yè)有害因素。? 各部門根據(jù)本部門所使用盲板的情況按要求統(tǒng)一對盲板、盲板編號(hào)牌進(jìn)行統(tǒng)計(jì)編號(hào),盲板必須與盲板編號(hào)牌一一對應(yīng),不得發(fā)生混亂現(xiàn)象,并將盲板及盲板編號(hào)及時(shí)填寫在車間盲板臺(tái)帳上。? 對于危險(xiǎn)化學(xué)品使用場所的相應(yīng)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)化學(xué)品信息牌,表達(dá)該化學(xué)品的物化性質(zhì)和應(yīng)急處理措施及防護(hù)措施;安全警句牌和主干道燈箱牌是用于傳達(dá)企業(yè)安全文化氛圍,應(yīng)設(shè)置在員工經(jīng)常進(jìn)出且醒目的路口、樓梯間等位置;環(huán)保設(shè)施信息牌是用于表達(dá)該區(qū)域內(nèi)環(huán)保設(shè)施的性能及作用,應(yīng)設(shè)置在相應(yīng)的裝置區(qū)域醒目位置。第三部分 安全培訓(xùn)教育、活動(dòng)第四部分 安全環(huán)保設(shè)施v 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):班組員工必須掌握本轄區(qū)內(nèi)的安全、環(huán)保、消防、特防設(shè)施的相關(guān)信息,并熟練操作和使用。? 關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位危險(xiǎn)點(diǎn)由車間進(jìn)行辨識(shí)確認(rèn),形成危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖在車間保管。? 隱患: 指任何能直接或間接導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作場所環(huán)境破壞或其組合對工作標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)務(wù)、程序、管理體系績效等的偏離。? 由班組長、班組安全員、班組設(shè)備員共同組織班組成員進(jìn)行學(xué)習(xí)。? 車間危辨匯總表在班組由班組長、班組安全員在班組安全活動(dòng)中組織學(xué)習(xí)。? 按班組達(dá)標(biāo)要求設(shè)立v 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):班組應(yīng)按照崗位安全責(zé)任制開展各項(xiàng)工作,認(rèn)真履行安全職責(zé)。? 班組安全環(huán)保管理工作由班組長、班組安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行安排和落實(shí),必須確保持續(xù)運(yùn)行。v 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):班組員工牢記公司安全生產(chǎn)方針、目標(biāo),了解公司安全承諾。2有時(shí)發(fā)生:危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理,并定期對其進(jìn)行監(jiān)測;現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)、防范控制措施,并能有效執(zhí)行;過去曾經(jīng)、偶爾發(fā)生或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件。? 事業(yè)部制定應(yīng)急預(yù)案演練年度計(jì)劃,車間、班組根據(jù)事業(yè)部制定車間應(yīng)急預(yù)案演練年度計(jì)劃,按季度、月嚴(yán)格實(shí)施。車間修正審核形成匯總表報(bào)事業(yè)部審核,審核后下發(fā)車間。 v 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):班組應(yīng)對新進(jìn)員工、轉(zhuǎn)崗、復(fù)崗員工進(jìn)行班組級(jí)安全培訓(xùn)教育,考核合格后方可上崗操作? 轉(zhuǎn)崗:人員由一個(gè)崗位調(diào)轉(zhuǎn)到另一個(gè)崗位(包括車間內(nèi)部各崗位調(diào)轉(zhuǎn));? 復(fù)崗:人員離開本崗位時(shí)間超過六個(gè)月回到原崗位。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)。(票據(jù)辦理流程)v 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):班組人員應(yīng)掌握轄區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)作業(yè)的危險(xiǎn)性及應(yīng)急處置措施? 危險(xiǎn)性作業(yè)同上。? 車間、班組隨時(shí)對員工熟知程度進(jìn)行監(jiān)督檢查。? 事故:指造成人員死亡、職業(yè)疾病、人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染或其它損失的意外事件。v 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):班組員工應(yīng)具備自救、互救能力? 班組定期開展的各類演練,車間給予足夠支持,并定期對班組的計(jì)劃、方案、記錄及評價(jià)效果進(jìn)行督察,重點(diǎn)放在效果評價(jià)及總結(jié)上。? 了解環(huán)保指標(biāo)可能造成的影響,應(yīng)按照崗位操作法對各類環(huán)保裝置進(jìn)行操作,排放污染物時(shí)按照排污申報(bào)制度進(jìn)行管理,熟知三廢排放要求,各類排放作業(yè)時(shí),應(yīng)按照制度要求嚴(yán)格執(zhí)行。? 各級(jí)嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行演練,按要求留存相關(guān)資料保存完整(有計(jì)劃、方案、記錄、總結(jié)、評價(jià)效果)。? 班組在各類防護(hù)用品使用過程中,可根據(jù)需要增加防護(hù)應(yīng)急設(shè)施。? 請車間和班組安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。? 主要八大作業(yè)制度:動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)、登高作業(yè)、斷路作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電、專業(yè)檢維修(酸堿作業(yè),指派專人監(jiān)護(hù))、? 班組長、班組安全員嚴(yán)格對上述作業(yè)行為進(jìn)行監(jiān)督考核v 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):班組應(yīng)對轄區(qū)內(nèi)的各項(xiàng)危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查,作業(yè)審批符合公司要求、票證齊全、安全措施落實(shí)到位? 危險(xiǎn)性作業(yè)分為:車間范圍內(nèi)包括合成爐檢修作業(yè)、氯氣泵檢修作業(yè)、電槽檢修作業(yè)、鹽水工序清罐作業(yè)、次鈉檢修作業(yè)等以及動(dòng)火作業(yè)、登高作業(yè)、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)、酸堿作業(yè)、高溫作業(yè)、吊裝作業(yè)、檢維修作業(yè)、酸堿作業(yè)等。? 消防、特防設(shè)施需牢記使用方法,使用范圍,使用注意事項(xiàng),氣防設(shè)施(空氣呼吸器)操作應(yīng)達(dá)到事業(yè)部要求標(biāo)準(zhǔn) 20秒。? 員工工作時(shí)需持證上崗,員工當(dāng)班期間必須將 《 安全作業(yè)證 》 放置于安全作業(yè)證壁斗內(nèi),以便隨時(shí)接受上崗資質(zhì)的檢查,下班后將 《 安全作業(yè)證 》 收回,并妥善保管。第二部分 風(fēng)險(xiǎn)控制管理v 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):班組應(yīng)根據(jù)日常實(shí)際工作及時(shí)開展危險(xiǎn)源辨識(shí)、評價(jià)、上報(bào) (落實(shí)執(zhí)行、全過程跟蹤 )? 危害辨識(shí)工作由公司發(fā)起、事業(yè)部組織、車間配合、班組全員參與而組織開展的。? 此項(xiàng)工作由班組長和安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行,崗位員工按規(guī)定進(jìn)行巡檢。v 在決定所辨識(shí)的危害及發(fā)生后果嚴(yán)重性時(shí),需重點(diǎn)考慮法律法規(guī)要求、傷亡程度、經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境影響的程度大小、持續(xù)時(shí)間以及對事業(yè)部及公司形象的影響;而在評價(jià)發(fā)生危害事故、事件的可能性時(shí),需重點(diǎn)考慮危害發(fā)生的條件(比如正常、異常或緊急狀態(tài)發(fā)生)、現(xiàn)場有否控制措施(包括個(gè)人防護(hù)品、應(yīng)急措施、日常監(jiān)控、作業(yè)規(guī)程、員工培訓(xùn))、事件或事故一旦發(fā)生,是否能發(fā)現(xiàn)或察覺,同類事故以前是否發(fā)生過以及人體暴露在這種危害事件發(fā)生的可能性;v 評估危害及影響后果的嚴(yán)重性( S)等級(jí) 法律、法規(guī)及其他要求 人員傷害 經(jīng)濟(jì)損失(萬元)工藝影響 環(huán)境污染、資源消耗 公司形象4 違反、或潛在違反有關(guān) 法律、法規(guī)人員嚴(yán)重傷害事故、 3人以上死亡事故≥100 系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞、產(chǎn)量損失 80%以上、單套裝置停工 72小時(shí)以上事業(yè)部內(nèi)及周邊范圍污染、周邊人員轉(zhuǎn)移、物料損失 50噸以上市級(jí)以上影響3嚴(yán)重違反公司及事業(yè)部的安全管理制度、有關(guān)管理規(guī)定人員較大傷害事故、 2人以內(nèi)死亡事故、職業(yè)病50- 100 部分裝置停工或設(shè)備損壞、產(chǎn)量損失 5080%、單套裝置停工 48小時(shí)以上事業(yè)部范圍內(nèi)污染、廠內(nèi)人員轉(zhuǎn)移、物料損失 10- 50噸事業(yè)部及周邊范圍2不符合公司及事業(yè)部的操作程序、作業(yè)安全規(guī)定及要求人員一般受傷、職業(yè)病 5—50裝置局部受影響,設(shè)備輕微損壞、產(chǎn)量損失 1050%、單套裝置停工 24小時(shí)以上局部區(qū)域污染、物料損失 5- 10噸形象輕微受損1 輕微不符合有關(guān)管理規(guī) 定 可忽略輕傷 < 5 裝置、設(shè)備、生產(chǎn)影響小、產(chǎn)量損失< 10%
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