【正文】 5． 現(xiàn)場臨時用電不得隨意亂接線路， 儀表使用的電源（臨時電源）必須裝有漏電裝置，臨時用電電纜要架空敷設或穿管保護。 A．每個系統(tǒng)回路調(diào)校，都要甲方人員在場，做好系統(tǒng)調(diào)校記錄，并由甲方專業(yè)代表確認。 系統(tǒng)調(diào)校時，由于工藝設備尚未運行，因此要根據(jù)各檢測儀表輸入 ，輸出信號的特性，真實的模擬過程參數(shù)進行系統(tǒng)冷態(tài)試驗。 2）、聯(lián)鎖系統(tǒng)除應進行分項試驗外，還應進行整套聯(lián)動試驗。 儀表的系統(tǒng)調(diào)校 在安裝工作基本結束后，會同甲方人員以及儀表供貨商進行儀表模擬試驗，根據(jù)施工驗收規(guī)范對整個系統(tǒng)進行全面檢查，及時處理尾項等零星工作，然后和甲方人員一起進行設備點交，并填好記錄，辦理各項交接手續(xù)。 2）、磁氧分折器校驗應通電 恒溫 24h,對電氣單元進行以下檢查 : ①、 切換開關置于檢查位置 ,轉(zhuǎn)動調(diào)零電位器。 五）、電動儀表 1）、電動儀表校驗送電前 ,應檢查以下事項 : ①、 電源電壓應符合儀表銘 牌的要求 。 10 ％。 ③、 端子、接頭、固定件等應完整 ,附件齊全 ,合格證及檢定證書齊備。 7：當儀表設備使用氣源時，一定要根據(jù)各設備的要求整定其供氣壓力值 . 8：氣源分配器安裝要做到橫平豎直，支架牢固，中心安裝高度一般為地面以上 至 .。 2：嚴格按照儀表施工圖冊上的樣圖進行配管安裝，采樣口和變送器的距離應盡可能短些， 以防止測量滯后 ,脈沖管應有 1:10 的坡度，坡度方向應有利于排液或排氣，且脈沖管線保持必要的能拆卸的接頭， 以利于生產(chǎn)維護。 4：當保護管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時，應在其可能積水的位置安裝排水設施，在進入儀表和接線箱處應采取密封防水措施。 5：橋架施工完畢，應達到橫平豎直，支架牢固，彎頭及中間接頭處應平滑， 不能有銳角、毛刺，應避開高溫、強磁，有受機械損傷危險和腐蝕性介質(zhì)泄漏的地方。當用箭頭標明流向時，箭頭的指向應與被測流體的流向一致； ⑤、 節(jié)流件的端面應垂直于管道軸線，其允許偏差為 10； ⑥、 在水平和傾斜的管道上安裝的孔板或噴嘴，若有排泄孔時，排泄孔的位置為：當流體為液體時應在管道的正上方，當流體為氣體或蒸汽時應在管道的正下方。儀表與設備、管道或構件的連接及固定部位應受力均勻，不應承受非正常的外力。并做好調(diào)校記錄。 3：熟悉國內(nèi)設計的規(guī)范、標準、設備圖紙以及有關的操作說明等；熟悉國外設備的操作手冊、儀表說明書 ，熟練掌握儀表的調(diào)試步驟和校驗標準。 1： 分支橋架安裝。 3：壓力 (差壓 )變送器 、 需要壓縮氣源驅(qū)動的控制閥等在吹掃試壓時將接入各儀表接口處的隔離閥門一端脫離工藝管線。 項目名稱： 羅地亞（鎮(zhèn)江）年產(chǎn) 75000 噸表面活性劑項目 儀表施工方案 第 11 頁 共 29 頁 5：分析檢測儀表的主要安裝要求： ①、 分析取樣系統(tǒng)應按設計要求安裝，應有完整的取樣預處理裝置，預處理裝置應單獨安裝，并宜靠近傳送器； ②、 被分析樣品的排放管應直接與 排放總管連接，總管應引至室外安全場所，其集液處應有排液裝置； ③、 濕度計測濕元件的安裝地點應避開熱輻射、劇烈振動、油污和水滴，或采取相應的防護措施； ④、 可燃氣體檢測器和有毒氣體檢測器的安裝位置應根據(jù)所測氣體的密度確定。垂直方向的超過 1 米 5 的變向應采用 內(nèi) /外彎頭。 2：每根電纜管彎頭不應超過三個，直角彎不應超過兩個。管路的 壓力試驗采用氣壓進行。 DCS 系統(tǒng)地需要設置獨立的接地匯流 銅排，接入電氣接地，接地電阻均為 1 歐姆。 ③、 儀表 零位正確 ,偏移值不超過允許誤差的 1/2。 2）、 熱電偶、電阻溫度計應作導通檢查。 ③ 、輸入輸出信號為 4 ～ 20mA 。 ④、 重復第二、第三兩個步驟 ,直到指示正確 。 5）、電氣回路已進行校線及絕緣檢查 ,接線正確、端子牢固 ,接觸良好 。 2）、通過操作站向執(zhí)行器發(fā)送控制信號，檢查執(zhí)行器的全過程動作方向和位置。在現(xiàn)場輸入端，加模擬信號，使其輸出分別為滿量程的 0%、 25%、 50%、 75%、 100%，然后在操作站上將相應的畫面調(diào)出，如該點的調(diào)整功能畫面、趨勢畫面、組畫面、流程畫面等，檢查其指示值是否與現(xiàn)場輸入值一 致，滿足精度否。 B．聯(lián)鎖系統(tǒng)險應進行分項試驗外 ,還應進行整套聯(lián)動試驗 第七章；質(zhì)量控制 工序質(zhì)量控制點一覽表 項目名稱： 羅地亞（鎮(zhèn)江）年產(chǎn) 75000 噸表面活性劑項目 儀表施工方案 第 25 頁 共 29 頁 序 號 工序 控制類別 見證資料 A B C 1 儀表盤、操作臺安裝 ⑴ 設備材料核對 ? 開箱檢驗記錄 ⑵ 型鋼底座安裝 ? ⑶ 盤（箱、柜、操作臺）安裝 ? 安裝記錄 ⑷ 接地系統(tǒng)：保護接地 ? ⑸ 信號接地 ? ⑹ 屏蔽接地 ? ⑺ 土建安裝交接檢查 ? 交接記錄 ⑻ 盤內(nèi)配線檢查 ? ⑼ 供電回路檢查 ? 2 儀表回路安裝 ⑴ 儀表單體調(diào)試 ? 調(diào)試記錄 ⑵ 調(diào)節(jié)閥試驗 ? 試驗記錄 ⑶ 儀表安裝、保溫（護）安裝檢查 ? ⑷ 節(jié)流裝置安裝 ? 安裝記錄 ⑹ 電纜保護管、測量管路、伴熱帶敷設 ? ⑺ 電纜敷設及接線 ? 安裝記錄 ⑻ 管路試壓試漏 ? 試壓記錄 ⑼ 管路清洗脫脂吹掃 ? 清洗、吹掃記錄 ⑽ 系統(tǒng)調(diào)試 ? 調(diào)試記錄 ⑾ 報警聯(lián)鎖調(diào)試 ? 調(diào)試記錄 3 DCS 安裝 ⑴ 設備材料驗收 ? 開箱檢驗記錄 ⑵ 型鋼底座安裝 ? ⑶ 操作站、控制站安裝 ? ⑷ 電纜敷設 ? ⑸ 操作站、控制站接線 ? ⑹ 接地系統(tǒng)：工作接地 ? ⑺ 保護接地 ? ⑻ 電源系統(tǒng)：交流、直流 ? ⑼ 系統(tǒng)基本功能檢查 ? 檢查記錄 ⑽ 模擬轉(zhuǎn)換、狀態(tài)轉(zhuǎn)換調(diào)試 ? 調(diào)試記錄 ⑾ PLC 調(diào)試（配合） ? 調(diào)試記錄 項目名稱： 羅地亞（鎮(zhèn)江）年產(chǎn) 75000 噸表面活性劑項目 儀表施工方案 第 26 頁 共 29 頁 4 就地指示儀表安裝 ⑴ 儀表單校（國內(nèi)產(chǎn)品） ? 調(diào)試記錄 ⑵ 儀表安裝 ? 5 儀表供氣（汽）總管安裝 ⑴ 支架安裝 ? ⑵ 管道敷設 ? ⑶ 排污裝置 ? ⑷ 管線試壓試漏 ? 試壓記錄 ⑸ 管道吹掃 ? ⑹ 除銹刷漆 ? 6 電纜槽架及主電纜安裝 ⑴ 支架安裝 ? ⑵ 槽架安裝：對口 ? ⑶ 拐彎 ? ⑷ 固定 ? ⑸ 涂漆 ? ⑹ 電纜敷設 ? 安裝 記錄 ⑺ 蓋板固定 ? 說明： 表中 A—— 由建設單位、監(jiān)理部門、施工單位三方質(zhì)量檢查部門聯(lián)合檢查； B—— 由監(jiān)理部門、施工單位雙方質(zhì)量檢查部門聯(lián)合檢查； C—— 由施工單位質(zhì)量檢查部門和施工隊（組）門聯(lián)合檢查。 項目名稱： 羅地亞（鎮(zhèn)江）年產(chǎn) 75000 噸表面活性劑項目 儀表施工方案 第 29 頁 共 29 頁 9．遇到安全事故或安全未遂事故，要按“三不放過”精神，使責任者和職工受到教育，并落實防范措施。 2． 進入現(xiàn)場施工人員必須進行安全教育和交底，自覺遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)定。 C．在操作站上手動輸出 0%、 25%、 50%、 75%、 100%五點同時在現(xiàn)場檢查調(diào)節(jié)閥動作應與其一致，注意調(diào)節(jié)閥的開 /關以及流量特性。 B．一次、二次校接線完成且構成完整的回路。 六）、 檢測系統(tǒng)的調(diào)試，應符合下列規(guī)定： 1）、在系統(tǒng)的信號發(fā)生端（即變送器或檢測元件處）輸入模擬信號，檢查系統(tǒng)的誤差， 其值不應超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值； 2）、當系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定時，應單獨調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表及檢查線路或管路。 4）、可燃氣體檢測器應在供電后進行以下檢查和調(diào)整 : ①、 斷開任意一根連線 ,儀表應報警 。 %,帶閥門定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許 偏差177。 ②、 校驗點應在刻度范圍內(nèi)均勻選取 ,且不得少于五點 ,真空壓力表的壓力部分不得少于三點 ,真空部分不應少于兩點 ,但壓力部分測量上限值超 過 ,真空部分只校驗一點 。 7）、儀表調(diào)校用電源應穩(wěn) 定。電纜通過與相鄰區(qū) 項目名稱： 羅地亞（鎮(zhèn)江）年產(chǎn) 75000 噸表面活性劑項目 儀表施工方案 第 16 頁 共 29 頁 域的隔墻、易受