【摘要】AAA2023年01月20日流水線效率提升理念與方法效率改善實戰(zhàn)效率改善實戰(zhàn)目錄第一部分:概念理解1、生產(chǎn)平衡率2、節(jié)拍第二部分:流水線效率提升常用工具第三部分:如何提高生產(chǎn)線效率1、效率提升著眼點2、效率改善實施步驟3、如何評價效率改善的成果(P值的計算)4、練習題5、生產(chǎn)線效率提升思路演示模板第一部分:基本概念?流水線平
2025-01-25 01:30
【摘要】?一、IE定義及特點?二、工作研究?三、程序分析?四、操作分析?五、動作分析?六、時間研究?七、工作抽樣?八、預定時間標準法(PTS)?IE(IndustrialEngineering)定義:?IE是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的基層系統(tǒng)進行設計、改善和設臵的一門學科,它綜合運用數(shù)
2025-03-13 06:52
【摘要】12改善——企業(yè)永恒的主題幾乎所有的現(xiàn)代管理思想都是以持續(xù)改善作為其主要的支柱精益生產(chǎn)TQMTPM6σ……每一個都是這樣!3提案改善活動——低成本、高效益、持續(xù)性、全員性★.通過應用常識性的工具、檢查表及工作技巧來進行,不需要很大的投入,
2025-03-08 15:09
【摘要】現(xiàn)場七大效率損失的改善方法蔣維豪第一講微利時代到來?(一)企業(yè)競爭主題的歷史演變?從世界范圍來看,自二戰(zhàn)后到20世紀70年代末,制造型企業(yè)競爭的主題是“產(chǎn)量”;從1978年到90年代前后,企業(yè)競爭的主題是“質(zhì)量”;1990~1996年,企業(yè)競爭的主題是“成本”;1996~2023年,企業(yè)競爭的主題是“市
2025-03-08 15:08
【摘要】提要在企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費,日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。從渾沌走向成熟的中國市場,價格戰(zhàn)此起彼伏,從產(chǎn)品上市到退出市場,其周期之短、降價之快已今非昔比,成本能力成為企業(yè)的基礎競爭能力。1今天,在這一
2025-01-27 00:58
【摘要】現(xiàn)場浪費與改善內(nèi)容安排前言:現(xiàn)場管理者需從改變觀念著手第一篇:挑戰(zhàn)現(xiàn)場浪費第二篇:標準化作業(yè)、改善和克服問題現(xiàn)場管理者需從改變觀念著手?現(xiàn)場管理者職場上要注意細節(jié)?小事當作大事做,才有成就:??中國絕不缺少雄韜偉略的戰(zhàn)略家,缺少的是精益求精的執(zhí)行者。?絕不缺少各種規(guī)章、
2025-02-16 03:02